灰铸铁件气孔缺陷较多

haotao2004

灰铸铁件（ht250）气孔缺陷较多，多分布于铸件上表面，直径10mm左右的大气孔（有的中间带有铁豆），在各种尺寸铸件上都存在（50kg-1000Kg）。
新厂使用电炉熔炼，浇注温度1360-1400，呋喃树脂砂造型，能否帮助分析一下原因。多谢！

582775955

看看树脂有问题没，还有材质。

hstg

在上箱合适部位按几个出气片。

大丰铸材

树脂砂铸件出现气孔要考虑：
) ?- S1 A4 C* Z   1       树脂固化剂的加入量，50-1000Kg的沙型树脂加入量不能超过1.1%，固化剂的加入量不能超过0.6.
. f) l# b( k' }5 w4 r" E% N     2      控制树脂砂原沙的质量40-70目要大于85%，含泥量（含灰份）不能超过0.5%.
     3      树脂砂上用的酒精涂料，酒精含量一定要选用99.9%的，不能含水。
/ _, M5 @5 _/ F% }4 k   4      涂料上好后，要用液化气烘干.
" X5 i. f& C. l/ S2 z) C: T; u+ s, Z* `2 U   5      增加泥芯及沙型及产品的出气，浇注速度要快。

江苏大力

回复 1# haotao2004


' \, z4 T: N! P/ z7 ?    主要是涂料问题，涂料里的酒精含水量高

大丰铸材

回复 4# 大丰铸材


& i7 F8 B) f$ {2 W/ R. S; o* d' s: G/ _    你好：     树脂砂造型和消失模造型是两回事，能详细的说明一下吗？以下是我的联系方式：大丰市耀进铸造材料有限公司是专业生产各种石墨化圆柱状增碳剂，石墨化电级碎增碳剂，石墨化石油焦增碳剂，煅烧石油焦增碳剂，煤质增碳剂及各种碳化硅的厂家。增碳剂和碳化硅的品种齐全，欢迎各位来电洽谈！13851000305     051583856305    QQ:1109819828

ddhdgpa

呛火
* Y. r3 y: ?7 }7 K; ?6 N铸件有砂芯吗
刷的涂料干透了吗

haotao2004

谢谢楼上各位回复，再次感谢！我个人也倾向于涂料及烘烤时间因素

haotao2004

回复 8# haotao2004
0 V' Y$ G/ p0 t' Q/ [

    砂芯进烘干窑烘干、出炉温度提到1460、烫包后，气孔缺陷少多了，但未能完全解决。稍有起色，还是感谢大家相助！

908767132

如果可以适当提高浇注温度，增加出气。在看看

pp0537

我做过一次这种不良，不过是小件，因为追求成本低减把入水口横截面修的很小，浇注温度也在下限1350-1380左右，5分钟浇完8箱，25S/箱.125KG/箱，得料率72%左右.结果也是出现楼主说的大气泡，共试作64pcs 大气泡7pcs.不知道是不是因为温度低、入水压力大铁水不均衡的原因，

铸冶艺人

回复 8# haotao2004
# f" w4 j2 K3 l1 y2 K6 T各位谈得很好！大丰说的比较全面。
0 ^" [4 e# }' n/ [4 ~) O8 V我谈一点：
# x' e+ x. G& B! g  B1铁水的熔炼问题，特别是灰铁，如果增碳剂质量不好气孔缺陷是必然的！！！其余比如孕育剂烘干，铁水氧化等等，都要注意。
2.你的问题在树脂砂造型时，如果砂处理的LOI较高，容易出现此类气孔问题。以前见过LOI在5-7%，铸件上表面经常有此类缺陷。就是LOI较低，也要把先期进入型腔的，流程最长的脏铁水冒出来，因为它们流经的铸型表面最长，和树脂有机物接触最多，吸气最多。
3.呋喃树脂砂造型，树脂含水，固化剂水最多，酒精涂料残余水，空气潮湿吸收水汽等等，所以，在工艺配置里面，应该有表面干燥炉或者铸型热风烘干机。我们以前做船用机汽缸体，下芯合箱之后，不允许浇注，必须热风烘干机吹热风，从浇口吹入，从冒口走出，在冒口里挂温度计，当温度达80度后开始计时，根据铸件型腔复杂程度不同，确定几小时后才可以浇注，等等，很多措施来解决铸件气孔问题。
( z1 M: G/ h  Q6 u; T! m# r以上仅供参考。