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[求助] DISA线缩松问题

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该用户从未签到

发表于 2012-11-24 13:22:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司使用disa线不到一年,十月份综合成品率为91%,但是进入十一月份铸件开始缩松,产品为刹车盘,有单片盘也有双片盘,双片没什么问题,但是单片盘缩松很严重……工艺没什么变化。主要变化有:
/ U, u6 R! d8 [3 y1.月初员工误操作,把风机开大了导致含泥量过低不合格,于是开始加灰分,现在含泥量跟以前一样。
* j9 C, F/ N  B% i2.工人违规操作,将抛丸机里出来的砂子放进了旧砂库里面,并参与了生产,已纠正。2 u) c  }3 U% s" r' Y- P
3.气温有所降低。
9 q+ }. N7 s  n7 \其余没什么变化,但是现在缩松严重成品率降低了十几个百分点!
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-25 01:50:22 | 显示全部楼层
    普遍认为双片盘问题少。
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    2025-12-23 11:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-25 09:54:44 | 显示全部楼层
    这种线没做过,不过和气温应该是有关系的,之前换季都会发生一些不良,不知道你那是不是也一样
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    2024-7-24 16:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-11-25 13:46:08 | 显示全部楼层
    原材料那
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    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-25 14:45:39 | 显示全部楼层
    熔解有没有变化

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-11-27 11:42:48 | 显示全部楼层
    回复 5# leon335
    8 w& a& R1 q! V+ L" s) K
    ; r  ]; X; \" ?4 `; W; F: J, \/ E! V9 P1 d. {  K1 ~. H
        熔炼没有变化……

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-11-27 11:43:21 | 显示全部楼层
    回复 4# lxy98620608 2 Y& |* T. q% @# J& n5 q, K

    ! x' O% d+ e# J$ N9 f) Z- Q$ {6 l
        原材料也没有变化……
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-28 15:37:09 | 显示全部楼层
    如果你可以肯定之前不缩松,现在突然就缩松,问题可能是:4 u4 ~1 h) ^2 a3 F/ h( [: {+ X
    1.是否有过降低成本的改进,对比一下原材料和化学成分
    4 C. F1 _/ \% I( b2 {2.型砂的性能是否有变化: ^( k- ]) _' f  w: m! `, ?
    3.如以上均无,浇冒口的适应范围太窄,加大之。
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-28 16:29:19 | 显示全部楼层
    缩松是你的浇注系统的不合理造成

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     楼主| 发表于 2012-11-28 17:59:29 | 显示全部楼层
    回复 9# ajizhouji . f3 l: d) R+ _( H! d; D

      ~2 A) K3 f! O, x8 ?
    2 U& A: ]% z, t    我们现在的浇注系统的设计还不成熟,适应能力低,真要是浇注系统的问题的话该从哪里切入呢?
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    2026-2-21 22:23
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-11-28 23:00:19 | 显示全部楼层
    应该不是你所说的三点原因,如是型砂的变化可以检查砂型紧实率及型砂其他性能,天气更不是要因。但可以肯定系统出了问题,重点在原材料、铁水成分、浇注温度等方面找问题。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-29 12:16:22 | 显示全部楼层
    回复 9# ajizhouji
    ! C. z% k6 I7 ?& k
    ( X, J  Z% q* n1 {! k* T9 }2 V7 H; I5 @& f3 O3 y
        温度高会引起缩孔,温度低会引起缩松,不知道这样说对不对
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    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-29 12:57:20 | 显示全部楼层
    缩松的话 还是从工艺上找问题吧  工艺的适用性不强 不能适应条件的改变  记的以前有前辈说过  好的工艺 就是你条件再怎么变 都可以做出好活   % O8 v# ^7 o: t5 d% q# o# V
    ( q" _; _: C8 p/ Q4 A
    具体工艺怎么去改 还是 发上工艺的图片 具体看
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-29 15:01:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ajizhouji 于 2012-11-29 15:04 编辑
    ' F: r8 P+ j) T! C
    8 J6 ^, A; d! @! S4 e5 M& v回复 10# 你有药啊?
    1 |2 M, ~2 [5 \: [- ]5 J
    5 P" p! {% D; P8 z) x缩松位置是在进水口处   还是冒口对面处?' B4 ], k7 N0 ~0 U$ L: u* F
    产品过冬措施没高好啊··
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-29 15:02:28 | 显示全部楼层
    回复 12# pp0537
    ( W7 l. }& N: D
    , S6 S2 l% }! }) R. _- {4 n可以这么说的   但这个盘的缩 最主要是工艺出问题了  靠调成分和型砂是不能根本解决问题的··
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    奋斗
    2025-12-23 11:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-29 19:58:02 | 显示全部楼层
    嗯,谢谢,那就从工艺上改了,好多人一起想想啊,列个对策,再试作,检查结果,就OK了,不OK就再分析呗,呵呵
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    开心
    2024-3-13 07:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-2 16:33:34 | 显示全部楼层
    5W2H

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-3 00:12:30 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?! V  B( {" b+ y  q- M" f. B
    可以看看你的工艺吗?( G; ]7 R6 D& ~+ ]* L- ^% \
    干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;* K* B$ }! j6 z: W! R
    后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算,嘿嘿...

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-3 00:16:03 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?1 j8 h; f+ S9 p  N
    可以看看你的工艺吗?
    7 k/ ^& V! t4 ?) b) r) S7 W1 f, ]干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;
    ; o- [3 F: \' w后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算可以稳定生产完全没有缩松的后盘了...
    % k, l5 A' M7 e/ \期望年终可以记个大功...

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-3 00:18:33 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?8 @+ w% S9 E: U. W: g( o! U6 Q4 R
    可以看看你的工艺吗?" I+ C& k6 p! j. A2 l5 T% B/ Y
    干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;3 G! D$ N) d) b  b9 j' v9 M
    后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算可以稳定生产完全没有缩松的后盘了...
    , {# ^! F0 e' s. G期望年终可以记个大功...
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