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[求助] DISA线缩松问题

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该用户从未签到

发表于 2012-11-24 13:22:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司使用disa线不到一年,十月份综合成品率为91%,但是进入十一月份铸件开始缩松,产品为刹车盘,有单片盘也有双片盘,双片没什么问题,但是单片盘缩松很严重……工艺没什么变化。主要变化有:, b# Z  U5 c- h0 G
1.月初员工误操作,把风机开大了导致含泥量过低不合格,于是开始加灰分,现在含泥量跟以前一样。1 {1 H: O2 ^: K/ i. V: i- M
2.工人违规操作,将抛丸机里出来的砂子放进了旧砂库里面,并参与了生产,已纠正。" G5 f) W* N2 c( ~% F
3.气温有所降低。
; \% _+ T5 g! j9 u  n$ f其余没什么变化,但是现在缩松严重成品率降低了十几个百分点!
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-25 01:50:22 | 显示全部楼层
    普遍认为双片盘问题少。
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    2025-9-5 11:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-25 09:54:44 | 显示全部楼层
    这种线没做过,不过和气温应该是有关系的,之前换季都会发生一些不良,不知道你那是不是也一样
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    2024-7-24 16:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-11-25 13:46:08 | 显示全部楼层
    原材料那
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    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-25 14:45:39 | 显示全部楼层
    熔解有没有变化

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-11-27 11:42:48 | 显示全部楼层
    回复 5# leon335 # G  Q. f. _7 b7 B/ k9 _, U, h. F3 x; T
    1 {$ C' H4 u: n, `' Q4 H; m
    & N' ^+ l0 {: z$ L1 y1 ^
        熔炼没有变化……

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-11-27 11:43:21 | 显示全部楼层
    回复 4# lxy98620608
    4 J* V7 @" ]) w( A. Q
    ' x% R! w7 U* a' h
    8 f% ~  \0 T2 ~    原材料也没有变化……
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-28 15:37:09 | 显示全部楼层
    如果你可以肯定之前不缩松,现在突然就缩松,问题可能是:
    + ^# g9 }' m. j# _% A% C) c1.是否有过降低成本的改进,对比一下原材料和化学成分) O, _. R* E% \6 |
    2.型砂的性能是否有变化( Q, V# S6 T1 @( Y
    3.如以上均无,浇冒口的适应范围太窄,加大之。
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-28 16:29:19 | 显示全部楼层
    缩松是你的浇注系统的不合理造成

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     楼主| 发表于 2012-11-28 17:59:29 | 显示全部楼层
    回复 9# ajizhouji
    2 X  k8 R- j! i. w8 z& C# G% F! _. D/ |9 K3 b- P4 ?/ t5 |$ |. d
    ( b  J( W( {* j- |( P
        我们现在的浇注系统的设计还不成熟,适应能力低,真要是浇注系统的问题的话该从哪里切入呢?
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    2025-10-13 18:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-11-28 23:00:19 | 显示全部楼层
    应该不是你所说的三点原因,如是型砂的变化可以检查砂型紧实率及型砂其他性能,天气更不是要因。但可以肯定系统出了问题,重点在原材料、铁水成分、浇注温度等方面找问题。
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    2025-9-5 11:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-29 12:16:22 | 显示全部楼层
    回复 9# ajizhouji , _( U) ]1 Q  O$ t
    7 l3 Q) b5 b1 c: P
    ' c; A2 ?" p# X. E
        温度高会引起缩孔,温度低会引起缩松,不知道这样说对不对
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    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-29 12:57:20 | 显示全部楼层
    缩松的话 还是从工艺上找问题吧  工艺的适用性不强 不能适应条件的改变  记的以前有前辈说过  好的工艺 就是你条件再怎么变 都可以做出好活   - w' v3 X2 e) s' [8 L2 A

    3 u1 j( ]2 i: L2 C具体工艺怎么去改 还是 发上工艺的图片 具体看
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-29 15:01:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ajizhouji 于 2012-11-29 15:04 编辑 ; t6 O1 Y! }+ S2 k% M5 g
    5 y$ l+ Z- z- D8 E, u
    回复 10# 你有药啊? ( s9 M' y2 f' D  v% \

    ) [% S7 w! }; W6 T6 k: M0 d缩松位置是在进水口处   还是冒口对面处?
      U& e$ _! i3 R8 P% f$ n2 \9 H产品过冬措施没高好啊··
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-29 15:02:28 | 显示全部楼层
    回复 12# pp0537 4 n; |$ j" c  ?9 j" y5 _

    & [; ], V: i( w$ V: u可以这么说的   但这个盘的缩 最主要是工艺出问题了  靠调成分和型砂是不能根本解决问题的··
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    2025-9-5 11:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-29 19:58:02 | 显示全部楼层
    嗯,谢谢,那就从工艺上改了,好多人一起想想啊,列个对策,再试作,检查结果,就OK了,不OK就再分析呗,呵呵
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    2024-3-13 07:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-2 16:33:34 | 显示全部楼层
    5W2H

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    发表于 2012-12-3 00:12:30 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?
    9 P! v$ n& L% x; q4 C可以看看你的工艺吗?" p' B" @4 {8 u; K; D
    干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;
    4 U- s+ j' L+ S% A% m* D+ u后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算,嘿嘿...

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    发表于 2012-12-3 00:16:03 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?" x7 U8 I" Q/ i; V0 e. ?, {# {3 ?
    可以看看你的工艺吗?8 a7 O. M, {; J1 s6 w
    干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;
    ( j4 j* @" \  M% ]& K8 Y: Y后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算可以稳定生产完全没有缩松的后盘了...4 T( k7 Z) _7 ?- T" m
    期望年终可以记个大功...

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    发表于 2012-12-3 00:18:33 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?
    ) I* o* p3 \, z可以看看你的工艺吗?
    5 ^$ a$ Y% U2 e# C1 _干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;
    ! {- p, d, u7 F0 Y" `6 C后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算可以稳定生产完全没有缩松的后盘了.... P3 K& w4 d9 u  q
    期望年终可以记个大功...
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