GGG40铸造能稳定生产的方法

铸造人679

材料GGG40，单重6.6公斤，壁厚只有7mm，FBO水平线造型，要求铸态下本体取样铁素体含量大于90%，硬度130~180，能稳定生产吗，请大家支招谢谢。
现在情况：配料10%Q10生铁+40废钢+50回炉料+增碳剂。
         原汤c:3.8~3.95 si:1.6~1.7球化孕育后C 3.7~3.8 si 2.7左右，两次孕育0.4%+0.1%随流，硅钡孕育剂，最后浇注温度大于1350
/ ]- `/ P& W$ b4 W- W+ u+ q4 |         检测情况：珠40%硬度185 球化1~2级，大小7~8级。
请各位出出主意，铸态下怎么能稳定生产？把终硅调到3.0后会有多大效果，球化剂和孕育剂方面还有没有更有效的，用过的说说。

铸造人679

补充下我们MN为0.2 P为0.4 其它基本都微量可以忽略

a20103110933

很难壁厚太小，si可以加到3，铁水高过热温度
! F" ]" H' y$ S+ c6 E& S# [球化要求高吗？如果不高控制一下参与镁量

95铸工

你的碳当量太高了，建议降到4.5%左右；
) W; q8 O6 X, A" G% ^, z. {( a废钢中的锰高容易产生珠光体，建议少加废钢；
" D% ?$ u! [1 m3 e1 ~应该与球化剂、孕育剂没什么关系，因你的球化很好。

铸造小猫

降低珠光体要么用降低锰元素的含量，要么进行热处理，可以在两者中选择一个成本低一些的方案

zjy95381

回复 1# jiangjianyuan

% R; j" F# n# z
+ U% ]% `$ ^7 M& Z- t/ p1 y    主要是你的壁厚太薄，冷却较快，建议提高浇注温度，加大孕育量，使用高钡的孕育剂或者含铋的孕育剂试试看

青海刘连琪

& b8 r: I1 r- [8 P& ?1 }
通常的废钢，含锰量都大于0.5%球铁含锰量0.2%？可能废钢质量不好或含锰量测定有偏差。
* a" s0 ]- u8 P; a' t7 ]. g0 r6.6㎏，7㎜厚，球铁的碳当量应该取比较高，4.6以上可以，不能低了。
$ `. V: S3 f5 H( ?. ]8 b孕育，可以在增硅较少的前提下，增加铁素体含量。你的铁素体偏低，，建议强化孕育效果。
7 T& p1 F) e! R' N  r; @从含硅量的增加看，你的球化剂不少，有没有可能改进球化技术，减少一点球化剂的加入量？
" K& R. F1 j! ?. m/ Q如果用户的要求高，建议生产退火铁素体球铁。
我们一般球化孕育的增硅1%左右，

老翻砂匠

试试看适当提高点原铁水的含硅量，将浇注温度提高到1420℃。

3 {* n1 v! J. l4 H我们生产的球墨铸铁玻璃模具，也是这个牌号，要求铁素体含量≥90%

大丰铸材

1   首先锰含量要控制好，如加废钢最好买冷板，冷板相对锰低一点
) D5 C: f$ v) I% x) d& t' X2    我现在做低温的QT400-18LT就基本等同于GGG40，C3.8-3.9    SI2.0-2.2    Mn《0.2，这样铁素体可以做到》90%
3   原铁水的质量要好，球化剂应选用低稀土的球化剂
4  你这产品没有低温冲击要求，你可以把原铁水Si控制在1.2-1.3，加强孕育终Si控制在2.8-2.9，这样铸态的铁素体基体应该能做到。
4

大丰铸材

回复 9# 大丰铸材

7 ?7 s& a* q0 @8 X# \4 [, A
/ {8 w# {. t: ]8 b$ `9 ^/ P9 a/ _    不全部是孕育增Si,还有球化剂增Si.

daoermo

回复 7# 青海刘连琪
建议两点:
1 R4 Z5 n* r  g7 E% P2 j
    1\锰可不可以控制在0.2 以下, 90% 的铁素体稳定生产有难度呢;
    2\ Si 到3.0  可以试下; 但碳高硅高碳当量也太高了;加硅降碳的话不知道硬度会不会超;
& H& _' K' T2 ~# p$ w" @; Q    3\还有一个不是办法的办法; 若关键位置需要铁素体特别高;而壁厚太薄的话;可以考虑局部保温呀.
( ?3 X" l) q- ]! y    FYI

老翻砂匠

回复 11# daoermo

* I5 u, x" `* [" D/ d
+ ~3 X7 ^. V# R1 O3 N6 o1 T    全铁素体的Mn必须要在0.2%以下，高温石墨化退火也是必须的~

青海刘连琪

珠光体40%可能孕育的效能欠缺一些。薄壁、小件，要保证铁素体不容易，
' [; @. j! n* O# b! R' Z陈国桢、肖柯则、姜不居编《铸件缺陷和对策手册》里面把TQC定义为全过程质量控制，而不是以前的全面质量管理。注意，是控制、掌控！你的这个铸件生产，不可大意、不可不严格、要严谨、慎之又慎。否则退火是必要的工艺措施。国际密烘公司提出全面数据化生产，值得借鉴。你的数据化没有说清楚

xyzhlan

# Z7 F$ G4 O  r( K  }# x废钢就不要加那么多了，多用优质生铁，控制锰含量小于0.18，终硅2.9~3.0，加大孕育量1.0（硅钡）

青海刘连琪

回复 13# 青海刘连琪
  S7 ]8 J. s6 ~8 w' a: p4 e! u- f

1 h9 _& @& x2 I6 Z& A- O    不同生铁，杂质不同，对球化、孕育的反映也不同——球化孕育的难易、球化孕育保持时间；最好数据化。
/ s! a0 O7 l$ m& s9 k# X本溪生铁，对球化孕育都比较顺服，而安阳生铁，容易球化，但是，有孕育衰退现象。同样的工艺，安阳生铁浇铸过程中，可能需要补充孕育，否则就可能出现渗碳体，时间越长，渗碳体越多。