新产品开发如何才能合理运作？

佳仔噻

总是感觉新产品开发特别乱，每件产品总是有人管没人管的，有的人就跑东跑西，有的人就整天坐在那里不知道要干嘛
报价 - 工艺 - 试模 - 生产
$ x; T$ b; v$ R% `/ X4 z( c整个流程都特别乱
: X  `( a% b$ ~- P! t1 Q5 W大家交流交流各自技术部的人员分配，工作分配等等
. C8 v, ]3 {; }' p' U& d9 o+ G怎么样才能合理运作？？

老翻砂匠

必须要有统一的规划、统一安排，分工明确，要确定主管人~

佳仔噻

回复 2# 老翻砂匠
2 G" B0 s1 j7 y$ P- z7 U3 o! f8 E

: k7 C+ C! B, g    这个就是啊，但是怎么分配   三个工艺员怎么分配     
$ f7 d# N# P. ]+ O5 |; g我的想法是报价由我确定后按顺序分配任务
各自负责各自的产品，按顺序各自开发
有问题再协商，一件产品负责到底，包括资料，模具等
投产后，所有文件汇总我处

老翻砂匠

回复 3# 佳仔噻

. m' s% x& i; I9 e1 J4 A
    必须要有一个核心人物唱主角，由其分配，然后各尽其责~

铸造小猫

每个产品都对应有人去负责，全程跟踪。有问题一起讨论，另外有人负责汇总，对外协调

铸造虫

在设计工艺之前，大家座一块讨论一下方案，选出最适合本单位工艺方案，至于谁画工艺图並不重要，关键是方案的确定，另外应找一个经验多的人掌控全局，此人应除懂工艺外还应懂熔炼及检验，知道新产品该用何种成份的铁水，该如何对新产品进行检验。这样在试制新产品过程中少走弯路。这点很重要。
8 w! w, u9 A2 G" E% x8 a- `个人见解仅供参考。

列车长

我们公司是生产汽车水泵的，我说一下我们公司的新产品流程吧
1 H& j& ?( ~* e& X首先是产品的研发，要有一个懂得工艺方面的人指导设计，然后有一个设计人员，再有一个协调人员，这三个人是总的设计人员；然后新产品要出具新产品开发单发往模具车间和质控部（这个由设计协调人员来进行），由模具车间负责模具的试制，保证脱模成功（新产品的浇铸由设计协调人员与车间沟通，芯盒由模具车间自己联系芯子房打芯子）；新产品试制成功以后由质控部，对新产品毛胚进行全尺寸检验、解剖检验，检验结果反馈给设计人员（这中间也要由设计协调人员来进行），进行修改；质检合格可以小批量试制，送样加工，再根据厂家反馈情况进行调整。
# Q! y* {$ ?2 ]% T但是一定要有一个主管人员，新产品开发、模具返修、送样试加工，都需要主管签字拍板。
具体就是这样，关于你说的报价什么的我不太懂，我想应该跟你的成本有关吧。

列车长

" h5 ^) t6 I/ V$ P  s( o
我想楼主说的不知道该干嘛，应该是责任划分不到位，但是怎样责任划分到位哪？
8 h1 ^* B+ F( m" g! O我说一下，首先送新产品开发单给模具车间，这要模具车间签字的，模具车间根据设计人员的程序开发模具，拿了这个单据才能到老板哪里结工时（加工中心、钳工等），而模具试制或者4箱也要给造型线上的人员开具工时单（不然谁费时费力给你在人家正常生产中给你装模具），小批量试制的话芯子房打芯子，铸铁车间造型，都是要开工时的，因为你这不是生产计划内的工作。
) E2 i  \+ ]' A这样大家各司其职，一点拙见，关键是分配问题，怎样调动积极性，当然这也看你们公司的管理制度了。

铸造小猫

回复 9# 列车长
4 O: ]4 s3 A5 g1 g) n  }2 f% K很多时候没工时就没人干活了，新品开发的工时还要多给一些，比成熟产品要麻烦不少，还不是随便找个工人就能干好的

佳仔噻

回复 5# 铸造小猫
  _7 p' ~5 @( A! v9 J/ S

# {% C* z6 F" Q    我的意思就是一件产品从头到尾所有程序，包括资料下发等，都有专人负责，不要好几个人之间还要信息交流，才能完成。当然遇到不能解决的问题，在一起讨论，定期讨论工作接结果

列车长

回复 10# 佳仔噻

2 B0 E' S9 p8 d6 I  _
    我不太懂你说的不要很多人还要一起信息交流，我想你是否想工艺设计、程序设计全是一个人做，然后产品开发出来以后再联系模具车间生产模具、联系铸造车间进行新产品试制也全由工艺和程序员一个人做那？是否毛胚尺寸检验也要着个工艺和程序员来做，再自己解决问题。你这样倒是能减少信息交流，全盘由一个人掌控，但是能忙的过来吗？
/ S) \2 u4 C! t' j" C% l  F如果一下子同时开发3款新产品，其实由一个懂工艺的指导设计，由三个程序员来分别出程序，再由协调人员来做与模具车间、铸造车间的沟通，一个人怎么可能忙的过来，另外毛胚的尺寸检验倒是可以由设计人员来做，但是这样自检能否起到效果哪？或者工艺设计人员自己给自己放宽标准，产品最终发往厂家不合格谁负责？
有些东西确实要分开做，美国还搞三权分立，工厂生产也要协调制约。新产品成本跟你工人工资生产用料也有关系吧，难道赔钱做吗？

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