TA的每日心情 | 慵懒 2019-12-11 10:39 |
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水泥企业怎样选用铸造合金耐磨材料
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' n: E# W1 C9 Z. s 粗磨仓衬板应选择中碳铬钼合金钢及其类似合金钢材料;细磨仓衬板可以选择硬度高、韧性低的耐磨材料,如高碳合金钢,高、中、低铬铸铁,抗磨球墨铸铁等材料:硬度HRC>50、冲击韧性ak在4~6J/cm2之间,使用寿命可达2~3年。- ^0 c/ R0 r T" L: R: T
磨头端耐磨材料以前采用高锰钢。但由于所受冲击不足以充分使其产生加工硬化,硬度仅能达到HB350左右,受物料切削冲刷磨损严重,使用寿命低。 如果选择中碳多元合金钢衬板,硬度HRC46~50,冲击韧性ak≥15J/cm2,使用寿命可比高锰钢提高一倍。3米以上大型磨机磨头端衬板在径向上分2~4块,可选择高铬铸钢,高铬铸铁类耐磨材料,使用寿命可比高锰钢提高3~4倍。( y I9 i0 P! l* i1 p
粗磨仓粉磨达到一定粒度的物料是通过隔仓板篦缝到细磨仓的,物料对隔仓板篦缝进行挤压冲刷磨损。球和物料对隔仓板进行侧冲击凿削磨损,并且隔仓板为悬臂梁式安装,受力情况恶劣。 因此隔仓板耐磨材料必须要求材料韧性要好,冲击韧性ak>25J/cm2,硬度HRC45~50,即隔仓板可选择中碳铬钼镍合金钢及类似合金钢材料。, M$ u; W* V( B n; a$ I
出料篦板在磨机的出口,主要受小球或钢段的挤压切削磨损。 因此以硬度为出料篦板耐磨材料主选择标准,可选择各类高碳合金钢、 高韧性抗磨球墨铸铁等。 硬度HRC50~55、冲击韧性ak≥8~10J/cm2。
+ m: a0 Q9 u6 D) A7 ` 磨机粗磨仓应选择高铬球,细磨仓可选择低铬球。1 @0 w- c1 g* B: }6 z& f
QQ1034726051欢迎铸造人士交流经验
1 J4 u4 i: ?# O6 d+ r立磨. I% q G# @+ V! m- ^
立磨磨辊为犁削磨损、变形疲劳磨损和材料脆性断裂,其中以犁削磨损为主。 因此磨辊材料必须具有高硬度,以抵抗物料的犁削,实践证明材料的硬度大于HRC70,才能保证一定的使用寿命。其次材料要有足够的韧性,保证工作时不断裂,总之要有良好的强韧性与高硬度的匹配。$ I0 E0 `( ^1 l$ j
材料金相组织应为马氏体加合金碳化物,国外采用镍硬8号铸铁,硬度HRC62左右,可满足使用要求。由于镍为稀贵金属,我国多采用铬20型高铬铸铁,采用半金属型铸造, 经过高温淬火和中温回火热处理,硬度可达HRC62以上,使用寿命为8000小时左右。# Y2 |7 T( V/ L5 @2 r9 s3 F
磨盘衬板磨损机理与磨辊相近,承受挤压力,以犁削为主,并受小能量多次冲击负荷,需要高硬度与一定韧性的耐磨材料。由于磨盘衬板较薄,热处理容易淬硬,一般采用铬15型高铬铸铁。
, l7 |" ?( D8 U( K辊压机* [5 {. R' `* y; Z. I
目前,辊面材料选择有三种类型:表面耐磨层堆焊分整体式磨辊表面堆焊和镶套式表面堆焊;镶块式辊套;焊硬质合金钉柱。 q! Q( }; L+ B
国内近年来堆焊技术发展迅速,各厂都有一套独特的堆焊方法。如某厂对磨辊的修复:采用明弧和埋弧的复合堆焊方法;采用三种堆焊材料。其中,最关键之处是合理设计辊面的耐磨材质。
/ F. `' [1 a3 h# j 硬度层堆焊材料:其作用在于要抵抗料饼的压力,且阻止耐磨堆焊层的裂纹扩展,所以材料为具有一定硬度、耐高温、抗疲劳性能的高强度合金。
+ |$ H$ J+ |; Q: s# o. a 过渡层堆焊材料:其作用除隔离母材与硬面堆焊材料外,它必须具有较高的拉应力和压应力,起到很好的缓冲作用,同时还要与母材具有相溶性。
" T9 ]) d. V$ b% |3 _! ^6 [! o/ D破碎机
. n+ k' H- I7 ]! M/ p8 q% o m 大型颚式破碎机颚板(40kg以上)、大型破碎机锤头(50kg以上),应选择标准高锰钢,加铬铂合金化高锰钢或超高锰钢;中小型破碎机颚板、20kg以下锤头选用低碳中合金钢、高韧性高铬铸件。
! ?7 Y, H! Y+ U% W- G请铸造耐磨行业朋友加我QQ1034726051 xiayaxi1970@163.com; O4 P# d# \' }% X% ?+ }; x
) {: L8 A2 e- x( E4 Z[ 本帖最后由 xiayaxi 于 2008-10-14 15:19 编辑 ] |
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