纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 7325|回复: 24

[交流] 精铸QT900-2,铸态QT450-10

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-12-10 17:43:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
公司现在是硅溶胶、水玻璃复合工艺制壳,目前精铸球铁牌号QT450-10需要通过后续热处理才能稳定达到,现在想直接生产铸态的,尝试过多种方式,铁素体孕育剂,用开口保温箱围着保温等,其中试棒性能均能稳定达到,但是硬度、珠光体(20-35%,要求低于25%)偏高,而后换用罩子盖着后硬度走下线,珠光体得以控制在5-10%,但是这种方式生产需要增加人员,操作麻烦,强度较大,效率低下,请大家积极交流,有没有简便、更好的办法来达成。
' }# T# y6 h) }: s& D, g    QT900-2,不知道现在大家都是用那种成分,铸态还是热处理态来生产?我们用QT550-6的成分(0.3Cu)试验正火后强度偏低,淬火+回火后可以稳定达成,也想过直接生产铸态或者正火态的,但是需要合金化处理,对于回炉料使用比较麻烦。求交流,更简单、低成本的生产方式。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-22 00:16
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-12-10 19:10:17 | 显示全部楼层
    QT450-12,QT550-6(加铜)我们一般检验的是单体试棒,铸态性能基本都能达到要求,铸件本体很少检验
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
  • 签到天数: 270 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-10 19:56:09 | 显示全部楼层
    精铸生产球铁硬度、珠光体高,估计与冷却速度有关(模壳薄,冷却快);我想问下,你们是采用的什么试棒?用硅溶胶生产球铁的单位非常少见!& x3 z; b6 q0 g3 P6 Y
    QT450-12,QT550-6不热处理可以达到;但QT900-2不热处理一般很难达到,可以再加点Sn和Cr试试!
  • TA的每日心情
    无聊
    4 天前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-10 20:17:16 | 显示全部楼层
    800以上通常都是热处理出来的,珠光体含量降下来要么热处理要么控制Mn的含量,原材料上入手
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-10 22:04:28 | 显示全部楼层
    回复 1# 小兵快跑
    $ j1 N1 @! M& ?* k. c% {9 ~) [( s. @
    楼主可以将C降低到3.6-3.7 硅提高到2.7-2.8  MN0.2-0.3采用多次孕育,大包内一次孕育加转包孕育,应该可以稳定得到450-10

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-10 22:35:07 | 显示全部楼层
    回复 1# 小兵快跑 : Y1 Q, D, r( c/ \

    % {- Q% B3 U1 {/ u& ^- I' \, o; i7 W8 I8 @/ o# a
        精铸QT450-10我曾干过,方法如下,模壳赔烧后趁红放入空砂箱内,可多放几个,然后模壳四周放颗粒稍粗的砂子,将模壳固定好,趁模壳还热时浇注有如下几个好处。1,铸件气孔少甚至沒有,2.不易产生渗碳体有利于铁素体生成。
    : @$ V& t" {5 _* B9 D熔练方面,QT450-10,按如下成份配,碳在3.80/0左右,终硅在2.70/0到2.90/0之间,锰含量要少些,球化剂加入量要根据含硫量而定,在能球化的前提下尽量少加,加多了会产生渗碳体及珠光体甚至会出现皮下气孔,孕肓釆用随流孕育方式,浇温在1360以上。
    9 \1 t5 n  F" f+ ~          QT900-2,我劝你还是用你们原来的方法,铸态做QT900-2想都别想,试验可以,成批生产会很麻烦。3 A9 W% [/ H! M
    个人见解,仅供参考。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 11:18:51 | 显示全部楼层
    主要问题在冷却速度上,解决应通过成分调整。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:44:38 | 显示全部楼层
    回复 2# xyajms
    ! k! {( u7 Z, f* M5 ?: F
    # r- b1 N! K5 w7 |3 ^! i* |8 F' e" p: V( f3 J1 G
        当然是检查铸件本体啊,试棒也会定期抽查

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:46:33 | 显示全部楼层
    回复 3# 95铸工 5 q, I# K' Q7 F* J3 B$ W6 f1 L
    7 x. n; j3 z6 C2 B1 [, k( o" b

    , L, o; i5 V" D) i8 e    Y型试块,试棒性能都没有问题,关键是铸件珠光体和硬度偏高,精铸做的话冷速不好控制啊

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:48:09 | 显示全部楼层
    回复 3# 95铸工
    ) c- w3 Q2 \; D, v5 Q2 @/ k* ^" P# Y2 |# K9 G$ }
    5 k) ~- s! c' G% D) F* h# F; D
        QT900-2加Sn和Cr,一般正火处理吗?性能通常可以做到多少

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:49:31 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造小猫 " s" T8 A/ P6 U% P

    # {* H- V1 D; t; H7 R$ M4 a6 ?8 p! Q7 r) a$ f
        我们原材料还是比较干净的,低牌号Mn含量一般都在0.15以下

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:51:37 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381 1 F- T9 P6 V2 t6 H4 t
    " K# N- c  a+ C, Z3 [+ d; o
    " K& E- A0 W. {1 g$ p8 c+ M3 [# T! u
        成分:C3.3-3.6,Si2.4-2.8,Mn小于0.2,采用两次瞬时孕育处理

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 17:00:18 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造虫
      e0 n5 o, m6 m" S, s
    ; M# P* V9 G# b7 c. K你说的操作方法是可以达成,但是生产上可行性还值得商榷+ s4 `5 B8 u. J
        成分上,我们碳3.3-3.6,如果调整到3.8会出现石墨漂浮现象,另外Mn含量都控制在0.2以下6 N! K# }3 w2 h
    QT900-2,想通过简单、低成本生产方式达成,如果能只简单正火处理就最好了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 17:02:05 | 显示全部楼层
    回复 7# RT-FLEX / A% f6 o+ j7 {4 x5 O( c! x0 @" o
    ) v: J8 a7 }! C0 l" l, |1 H' Q( J0 O

    3 U2 c8 [  T1 _- e/ m' d8 g    是的,如果能保温一段时间久最好了,从成分上入手如何动呢

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 17:09:06 | 显示全部楼层
    回复 9# 小兵快跑
    4 |) o) f' ~' @; X3 |
    - J$ A% V1 v5 H) S4 X* a
    5 r0 a# W4 d" A' A4 a    0.8%
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 17:25:27 | 显示全部楼层
    回复 14# 小兵快跑
    7 ?& B1 s  B1 `, f
    $ q% i$ h, g) P6 W! x: o+ q' o. u" Z( p, Y: m
        总体思路应该是增加碳当量,尤其是硅的含量,降低合金元素的含量,减少球化元素的残留量,增加孕育量。
    : X9 P! C. x  z+ R5 S但具体调整到多少,应根据你们的成分、你们的经验进行调整。
  • TA的每日心情
    无聊
    4 天前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-11 17:31:43 | 显示全部楼层
    具体看本体还是单铸试棒要看客户的技术要求,通常前几批次是肯定会锯本体来看性能的,批量稳定供货后会随机抽查一些,数量有限。Mn已经比较低了,考虑控制其他增加珠光体的元素的含量,具体怎么做要总会考虑成本。至于900-2的做铸态试样没问题,大批量生产还要保证本体估计能累死人

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-11 21:36:42 | 显示全部楼层
    回复 13# 小兵快跑
    0 K5 K+ a1 l6 d/ W. M3 J0 a" M
    - B2 b1 T+ @+ S  M
    4 B8 O, D1 H3 y4 e- y2 m    精铸都是小件不会出现石墨漂浮的,石墨漂浮一般都出现在厚大铸件上的。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-25 08:54
  • 签到天数: 91 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-19 18:40:56 | 显示全部楼层
    回复 13# 小兵快跑 , ]6 O% J6 ^' }8 T) `% F+ R
    450按此成分可以达到要求,如不是特别的厚大件
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-9 15:05
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-20 10:29:09 | 显示全部楼层
    适当的增增碳,减减原铁水的硅,多增加点孕育剂试试吧!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-21 08:46 , Processed in 0.260982 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表