纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4078|回复: 17

[求助] 面层挂浆角落有气泡怎么解决

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-12-30 21:53:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
铸件浇注后发现批次产品角落有铜豆全在同一个位置,若是表面的气泡在淋砂时会被破坏,此铜豆估计在面层挂浆时气泡被覆盖子将层里面无法察觉。请大神赐教有什么好的经验和解决方法。(注:除了有气枪吹,是否可增加消泡剂——消泡剂是否达到一定比例会将浆料覆盖的气泡破坏,避免浇注出现铜豆缺陷)
DSC01876.JPG
DSC01845.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-12-31 14:37:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-12-31 15:00 编辑
    # ~+ }; t/ C- q3 z0 [$ _
    * Q0 j, O% F, }1 l2 _如你的浆料配比没问题:" Q8 L8 V+ z: s2 x
    消泡剂过多,会影响涂料的涂挂性和涂料的涂挂厚度.这种现象大体和你的侵浆涂挂操作有关.腊模组树入降料桶时,一定要略顺涂料桶的转动方向.用手略跟,向其方向随行略跟转一下.慢慢下压腊模组树,直至全侵.千万别逆涂料桶的转动方向,下压腊模组树.- e; N1 v4 Y2 b" f+ s
    既便操作得当也可能出现,狭缝,深角的部位有气泡存在.一定用短毛油画笔,把有气泡的部位,涂刷完整,再去干燥模壳组树.
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01
  • 签到天数: 463 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-12-31 15:15:00 | 显示全部楼层
    我认为那是尖角热节形成的内渗豆,只要将此处的圆角做大问题就可解决,不信你试试。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:51
  • 签到天数: 1141 天

    连续签到: 15 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-12-31 19:16:33 | 显示全部楼层
    楼主,请问你是那种铸造?那种面层涂料?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-1-3 21:53:45 | 显示全部楼层
    回复 4# 孤独寒松 . I9 m5 g2 s1 l+ M. y+ E7 s0 y

    - s) |5 P: s" k' ?
    / E/ E. n9 `5 X2 Z" g    莫来粉+硅溶胶
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-1-4 08:23:43 | 显示全部楼层
    是否是这批件的浆料的流杯秒数有变化.应是挂浆操作的原因
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:51
  • 签到天数: 1141 天

    连续签到: 15 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-1-4 12:05:32 | 显示全部楼层
    回复 5# JL铸造
    % Z8 S8 P  d* _: F) t2 @* }# `) e
    8 y, X9 a  b) z8 Y9 g5 j  E$ Z
    4 N! r6 _3 n* M; A1 R* j# }    由于硅溶胶配制的莫来粉做面层,浆料粘度必须高,再者就是莫来粉的涂挂性差,就这两个原因,就足足会导致面层制壳会生成气泡。, m) b& {  N' M$ {0 i, V& U5 E. Q
    如果是石蜡模组要好一点,中温蜡制作的话就更难。+ W: g$ X# J* E' n/ C& M7 E" X4 f
    7 s% d2 R: I' x# j( @) Z: S
    不管你用什么方法,就算是润湿剂、消泡剂加的多,虽然在浆里的气泡消除了,但是在涂挂是避免气泡有点难。# k& A# ?/ x4 M0 h/ V

    ' m! o! S% M) ~只有一个办法解决这个缺陷,就是在制作面层时,将容易产生气泡的尖角部,涂挂浆里后,用毛刷扎破,再涂制。
    1 N! @* x- J5 y' t) ?一般在平面不会有气泡,在尖角部位就很难消除气泡。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:51
  • 签到天数: 1141 天

    连续签到: 15 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-1-4 12:45:23 | 显示全部楼层
    回复 5# JL铸造 ! K1 Z$ ?- m" l. O

    2 V; _* O8 i& a2 S# @2 S/ S9 d* t$ l6 |
        你厂家在常州吗?是不是翔帆机械?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-1-4 19:22:25 | 显示全部楼层
    回复 8# 孤独寒松 / ^; ]) v4 f0 {2 C# t: k
    % G$ [$ ]7 L" H; D: K

    ; r) j! ^! w% R    浆料的粘度确实很高,几乎没有办法用流杯测粘度,要按流杯正常使用方法读秒就得有2分钟左右

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-1-4 19:30:47 | 显示全部楼层
    回复 7# 孤独寒松 / `% c& o- w: Q, b; Z* G

    ) L' x+ [% o& v5 a; h
    - M3 X. |# m: t6 F  p    按产品的结构来说不止一个尖角,可铜豆却出现在同一侧,是否是挂浆的方式稍有问题?都是顺着浆料,侧着插进去的
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-1-5 08:49:57 | 显示全部楼层
    回复 10# JL铸造
    0 \' y5 Q* j0 ~- c# m, I2 v- l; j% G
    - ^. [/ ?! u! b  a8 e! Q( R
    6 @' K; c& D7 v    腊模组树入降料桶时,一定要略顺涂料桶的转动方向.用手略跟,向其方向随行略跟转一下.慢慢斜下压腊模组树,直至全侵.千万别逆涂料桶的转动方向,对于尖角或狭槽.有时窝气看不到.要对易产生裹气部位.尤其是像你的铸件易产出气泡的部位,加强涂刷和关注.

    该用户从未签到

    发表于 2013-1-5 10:46:49 | 显示全部楼层
    针对实际问题,就那个位置出现了气泡,就针对他来手工消除它。毕竟不是大面积出现啊 。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:51
  • 签到天数: 1141 天

    连续签到: 15 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-1-5 20:35:31 | 显示全部楼层
    回复 10# JL铸造 2 [7 c+ y; K* h8 \& D0 C8 ~" b1 A
    * B7 t3 x$ Y6 C" F$ n
    0 i4 p/ f: m' k! E! y8 x7 |
        还有就是增加蜡模润湿。( J# U/ n: W& ], @' s" F  {( z9 A
    对于制壳,我们是要求插入浆料时,呈45度,插入浆中,轻摇,然后转一转,抽出液面,倒立,转360度,在气枪吹模组表面。让浆料再流一段时间。涂刷字板、尖角。
    ; `6 t( F8 ?3 p' a3 n4 d然后在浸浆一次。重复前面动作。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-1-7 17:35:03 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松 0 o2 A5 G- ^  \5 B7 s

    4 o5 O3 N3 ^* U  a  Z: M: d8 Z# {; R! G! N* }8 [) q
        这个太专业了,很值得学习和借鉴。不过在于当前我司操作工属于计件制,要每个产品都按此操作进行必定难以实施,所以操作不规范,以致做出来的产品时好时坏极不稳定。任重而道远啊,请问贵司制壳工段操作工工价如何计算
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:51
  • 签到天数: 1141 天

    连续签到: 15 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-1-7 18:46:50 | 显示全部楼层
    回复 14# JL铸造 ) n" J' }6 e5 b4 {2 q3 u/ M

    0 S# G: z1 t- S" N, w
    / v5 A) C$ ?6 d    这个不专业,是对制壳工人最低的要求。
    : R0 U- m+ _, X: I制壳操作,就是练手法。手法正确了,产品才会做好。
    7 Z8 }) t1 N% C/ A& L2 m我们是计件制。7 M7 C9 Z# J% p) ?
    你们厂家在哪里?6 L1 N  }9 Y1 Q8 b( [$ Y4 a! s
    是在常州吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
  • 签到天数: 37 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-1-7 19:33:03 | 显示全部楼层
    具体操作这些开始的时候工人会觉得啰嗦,只要一步一步的来,养成习惯就很自然的侵浆,旋转,控浆、吹气,淋砂,他们动作很柔和,就和太极一样。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:51
  • 签到天数: 1141 天

    连续签到: 15 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-1-8 19:17:43 | 显示全部楼层
    回复 16# gavin
    : {; d  n6 r' U4 J, B. L6 e# O/ ]7 T2 [6 f) O

    " {& M% ^  e9 h* k- ^8 ~& c% x1 r    制壳操作的手法与太极相同,太轻松啦!
    8 [0 |3 ]( V8 n. g# J! {: r
    ( ~. H' [; g% @看来我还是一个太极高手呢!
    9 u. `/ O/ K. U) }多谢!!!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
  • 签到天数: 37 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-1-8 21:32:48 | 显示全部楼层
    回复 17# 孤独寒松
    4 X% ~6 @: q5 ~0 B/ m9 m6 ~: S( r$ S5 ^* g; D! y! r7 ?: g7 G
    前段时间去参观别的企业,一个件很多小孔,直径3mm,深度11mm。做的很好。别的件也做的很好) e( I* W% ~0 R8 _
    他们都没有淋砂机,只有浮砂机,但是仍然做的很好。所以,制壳讲究的就是仔细。认真。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-21 00:52 , Processed in 0.147525 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表