最近我司产品一直不稳定，所以在做各种措施！保持清洗液、面层浆料温度

JL铸造

常温状态清洗液17摄氏度，采用加热装置保持25摄氏度；浆料27摄氏度，使用冷却水管降温。请问各位大神这到底科不科学（从理论上来说是合理的，但实际上如清洗液升温是否合理，浆料降温是否有必要）

孤独寒松

回复 1# JL铸造
; O  n# V! Q5 l) M! i6 ^5 l  w; Q! a$ c

    你就是小郑？
) o2 b# n7 X4 r& n0 f你发这样的帖子人家怎么回答呀？
是硅溶胶浆料？是面层？
& }; `* r* k! J" [8 Q怎么配制浆料的？
材料？
5 H- P5 s4 b- v" Z粉液比？
多少就要一点依据才可以回答的。

孤独寒松

请问，你的清洗剂为什么要加热？
- f2 }& q1 }4 W( e2 Y/ O加热后加速了变质速度。
清洗剂溶液应该在面层间把？

JL铸造

回复 2# 孤独寒松


' ~" P% H$ Z* k8 v8 M9 v1、不好意思，我不是小郑。独孤前辈，您可以叫我小马；
0 ~: `# O9 c2 m2、莫来粉硅溶胶浆料；
3、面层；
4、粉（200目莫来粉）液（303硅溶胶）比1.8:1，再+50ml润湿剂+40ml消泡剂
        个人觉得这种做法有点没事找事型

JL铸造

回复 3# 孤独寒松
" r1 _5 S% I9 f: R( z

    我司王工考虑到在清洗过程中，清洗液温度较低（17度），室温24度左右会导致蜡件膨胀收缩影响面层制壳，甚至导致开裂，所以就让清洗及加热了。我个人觉得这是比较荒唐的作法，其实我司模组清洗完后，都是在第二天开始面层制壳的。

孤独寒松

回复 4# JL铸造


     个人觉得这种做法有点没事找事型？
小马，你好，这句话是什么意思？请教了。

孤独寒松

回复 5# JL铸造

% |! r1 {- t! q
+ Q1 t3 i# t  Q3 a    这个方法确实不怎么好，你涂挂不上浆料，应该是浆料的问题，与清洗剂的问题不大。

JL铸造

回复 3# 孤独寒松


1 ~6 {0 p# d. L0 }; }    前辈说到，清洗剂变质过期，可是我司清洗剂从来没有换过，都是不够了再添加。还有变质会导致清洗效果降低，请问有什么副作用吗

孤独寒松

回复 4# JL铸造


    润湿剂多加一些，充分搅拌后，让浆料有了回性后，在进行制作面层。
$ y2 I: W. g; t' p& [  D0 \! ]其实，至于面层好不好涂挂，只要将蜡模插入面层浆料中，抽出，看看浆料的表面张力与蜡模的吻合度，就可以知道面层浆料的涂挂型如何了，在论坛里，空说没有用，要是在现场，我看看就知道哪里不对了。
我们在论坛只能告诉你方向，具体，你自己要根据方向判断了。
9 T4 b% U* L$ H. ^" J抱歉！！！

孤独寒松

回复 8# JL铸造
. M( ]# j' [! }' C. ]
/ s$ Q8 s% L$ b3 _
    当然有副作用，你就重新跟换一次试一试，
0 o- _# G: r' g面层浆料也有使用期限的，使用期限到了，就要彻底更换。

JL铸造

回复 10# 孤独寒松
4 @6 B$ V# M( x) j" V, \

    车间主任，技术总工都知道浆料有寿命。只是浆料过期与否看不到明显的坏处，看不会直接导致产品哪些缺陷，锆英粉硅溶胶面层（制作钢件产品）成本又高~~所以几乎没有换过。

孤独寒松

回复 11# JL铸造
1 q/ G, B* }9 E1 w) T
6 S4 D  @+ A+ P; l" |9 o" b
    解决型壳产生的铸件表面脉纹，是可以解决，但是不是非一般的水品就可以解决这个问题的，非的对型壳制造有十年研究以上的水平才可以解决的。

JL铸造

回复 12# 孤独寒松
. c; P. U$ F$ F
! m; G. n# n/ d' z# h
+ s* @% N/ h% p  @) T( r# t    前段时间看过您的帖子，新一批产品提高了湿度至65%左右。铸件浇注后有很大的改善，裂纹变细小了不过还有30%左右铸件有很明显裂纹，需要打磨

孤独寒松

回复 13# JL铸造
/ p# V( h# E2 k3 k
8 n' a. d+ Q9 j; y! h3 W
5 J. V2 u0 [2 E# c, {    那就好，我喜欢帮助别人。
那样才会体现自己生存与世界上的价值。
) S( z+ U  `7 O0 `$ }$ n- i/ X送人玫瑰，手有余香！！！