纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 2708|回复: 11

不锈钢叶轮缺陷

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-10-10 15:10:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
各位大侠,不锈钢叶轮,加工后出现缺陷,如图。采用熔模铸造不好采用加冷铁或冒口等方法,还有别的方法吗?
12.144 4.JPG

评分

参与人数 1热加工币 +8 收起 理由
范恋雪 + 8 感谢参与!

查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-10-10 21:55:40 | 显示全部楼层
    把直浇口棒子再加大些
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-7-26 09:59
  • 签到天数: 434 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-10-10 22:48:35 | 显示全部楼层
    好像是气孔,内部是否光滑,铸造工艺是怎样的.
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
  • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-10-11 13:33:57 | 显示全部楼层
    浇注系统的问题,我在合肥搞过供给安徽三联泵业,外型用水玻璃砂,砂芯用中氮树脂砂.* e: _0 E' }6 G3 p
    我QQ1034726051) _) X; a% U' w+ [0 R7 v& P# L7 M

    : Z: Q. _" @* f& _+ G$ _8 V4 o, z[ 本帖最后由 xiayaxi 于 2008-10-12 08:11 编辑 ]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-10-13 08:56:32 | 显示全部楼层
    多谢!!!!!!!!!!!

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-19 22:31:45 | 显示全部楼层
    看起来不像是双吸叶轮,在主冒口旁边加三个副冒口,定会搞定

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    范恋雪 + 2 鼓励交流!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-21 12:51:09 | 显示全部楼层
    明显的缩孔。应该是浇注系统设计有问题,补缩不够。加大浇冒口系统,降低浇注温度。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-18 12:17
  • 签到天数: 36 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-10-21 20:11:14 | 显示全部楼层
    同意7楼的观点,浇注温度很重要

    该用户从未签到

    发表于 2008-12-14 22:45:30 | 显示全部楼层
    不锈钢叶轮经常出现这种缺陷,是缩孔.解决办法.上部中间一个冒口,外部两到三个冒口,下部放成型冷铁.

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-30 18:56:13 | 显示全部楼层
    底注式,在厚的地方加冷铁
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-11-30 19:20:41 | 显示全部楼层
    别人说了是熔模铸造,只能在浇注系统上下点功夫了
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-12-1 08:27:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-12-2 17:11 编辑
    , Y/ u( ~3 Z& c/ k9 X' i& @) t
    8 a! t( b4 S6 c4 [* O# N这种缺陷,在叶轮生产中常见.主要是蜡模设计者不了解铸造工艺,给铸造工艺留下隐患., _( D, V7 f8 {) p9 [+ r, m% F6 ]
    此部位补缩用冒口,由于叶轮冒口对此处的补缩通道不太好调节.应是此部位加工量太大.把此部位蜡型做成凹型仿型.减少机加量和此部位的铸件收缩补充.
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-25 06:14 , Processed in 0.198712 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表