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[求助] 灰铸铁消失模铸造缺陷

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-6 13:30:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    好久没上论坛了,忙着上消失模生产线。8 c: |  \1 M1 {6 g
    才试生产几件就出现这个问题了。
    1 S' E2 S9 L$ n5 c2 m# F9 R  r8 D9 ~" s- j7 Y, Q  K
    材质:HT200
    6 x4 q6 c( N& b' O; i浇注温度:1350℃至1450℃ 实际浇注前没有进行实测
    2 I- d- s4 y+ `浇注系统:图片上的套筒零件均采用顶注试浇注系统
    * y' t& m, y) C零件尺寸:高基本在380mm外径270mm内径150mm' i6 Z9 T1 H! q) C. @4 Q
      @- e. e0 n( D4 B5 S& o3 e
    一箱四件,共用一个直浇道。! G! I( J, w' J
    负压:0.05MP
    $ A% A2 X3 \% |4 {
    6 q" L7 l+ X$ F2 Q, G: T4 p) |开箱后发现浇口杯、横浇道、内浇道都不粘砂,直浇道严重粘砂。
    6 m( e( L2 x3 T* D
    2 z9 D4 m5 r4 @: r; {1 U% N请坛中前辈们帮忙看下问题出在哪里!4 ?- v& U/ X/ k* b. S5 ~
    IMG_20130305_113740.jpg . O! B" ^- J0 {* {0 y' E
    IMG_20130305_113747.jpg
    3 X6 ~- _) h# q: u- y IMG_20130305_113753.jpg
    3 q, n- y* r- I- ^) ^ IMG_20130305_113801.jpg
    . U3 u# P( @. m* [  I IMG_20130306_103625.jpg " u7 ^0 H( E  K, r; H/ V
    IMG_20130306_103636.jpg
    + i; F4 z* C- j% w, U IMG_20130306_103642.jpg ) `5 a# J* O$ u# c' K
    IMG_20130306_103648.jpg ( c6 V  q) {5 \0 D% K% o% ], G
    IMG_20130306_103654.jpg
    $ M. a5 Q3 }; E" T( k IMG_20130306_103702.jpg
    6 h4 F# W, J( X  | IMG_20130306_103709.jpg : T7 j; {- |1 W$ P
    IMG_20130306_103715.jpg
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-6 14:15:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 582775955 于 2013-3-6 18:18 编辑 " I% R- ]8 ]0 d. f
    " o' X) B$ V* F- Y$ N# K7 p
    夹砂和皱皮还有部分夹渣

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-6 14:23:55 | 显示全部楼层
    浇注问题,一开始要细水慢浇。这是开始搞消失模的通病。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-3-7 08:53:37 | 显示全部楼层
    铸件上表面缺陷:* \2 U0 |) |  C3 B4 I- ^1 `
    1.冷隔状皱皮。
    + ~/ Z; ]% O/ {' q2.夹砂,白色的点状物应该是石英砂。
    2 _# u; S4 |! k" l7 C3.夹渣,积碳的原因。: Z! `# l) ]+ i8 D
    三个缺陷的造成原因不同,解决的思路应该不同。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-7 10:25:43 | 显示全部楼层
    提高浇注温度。开始慢浇。
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 10:46:59 | 显示全部楼层
    回复 5# 辉煌
    4 K/ H& E, K: H6 ^刚开始细流慢浇,容易造成直浇道金属液没充满,负压状态下吸气造成塌箱。
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    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 10:47:54 | 显示全部楼层
    回复 4# 混元太极 , ^; y) j! f9 ~0 f' C7 ~
    4 U/ v8 W3 D. z6 [, v1 a) V
    能否详细点告知三种类型缺陷的解决思路?

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-7 11:12:05 | 显示全部楼层
    不会的,把负压提高一些。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-7 11:19:26 | 显示全部楼层
    提高钢温可以解决积碳问题和冷隔,开始慢浇是为了把浇道烧通。防止直浇道涨。直浇道只要涨了,进砂是一定的。提高负压是防止塌箱。
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    2020-9-2 15:35
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-7 18:56:33 | 显示全部楼层
    有冷豆且夹渣。浇注温度低,没1400度,还是刚开始浇注太慢,瞄准浇口杯,细流确认铁水已对准浇口处即可快浇,看浇口杯直浇道口液面开始上升就可以收包细流注满水口杯。
    % l! f( R$ m! W: S# r- ?0 z: Q夹砂。直浇道粘砂,故铸件进砂子。病从口入,泡沫浇口杯还是另外压浇口杯?总之确保直浇道与浇口杯紧密衔接,且直浇道涂料刷厚,增加防冲刷能力。
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    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 20:10:31 | 显示全部楼层
    回复 7# feixi : a1 d2 y4 p3 D4 l+ O  w6 `
    石英砂5 D0 a7 I/ b# {5 q9 f% _4 r, w
    20至40目  50%
    3 n5 `6 Z0 N* v40至70目  50%
    8 {- |- ?- U3 R( o砂为新砂,还比较干净
    4 I, w8 `- `8 \2 X$ Y负压  0.055MP
    . B' B  h1 |# |4 w$ w一箱七件 分两排一排有4件用分横浇道连接 另一排有3件用分横浇道连接 两排端头用一个总横浇道连接
    9 A% Q# W1 x4 \, K# [! P每件重量86KG
    9 _2 B% \  f3 R" m$ s1 T5 J+ `直浇道是方形的   直浇道:横浇道:内浇道=1:2:1.5
    , E$ J# ]3 r, D" f- @% g) }浇注后观察直浇道粘砂严重!% k  {% I0 Q/ g8 x
    浇注温度浇注时未测定!
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    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 20:12:35 | 显示全部楼层
    回复 9# 辉煌
    $ P$ W, t  L" X8 p2 b/ Z  A4 G. O" \3 M' r% v  N

    / d7 y6 U- r( T4 \    请问防止直浇道涨的原理是什么?采用陶瓷管或者采用中心空的直浇道是否可以解决直浇道涨?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 20:17:22 | 显示全部楼层
    回复 9# 辉煌
    3 v* n- ]  O& ~# E1 O
    . W! y- F4 g, v, F6 W& x可能是我们浇包的原因,真不敢开始浇注时采用细流。因为手册上也如此介绍所以刚开始采用细流,结果就塌箱了。
    ' _3 J) f5 M$ n/ x. O9 @/ r但是直浇道涨这个说法我的确非常赞同,因为我们的直浇道开箱后发现的确粘砂特别严重,根本无法清理干净。
    0 C! Z9 X2 @7 _- n  o; a1 c5 v1 [
    请教规避直浇道涨的办法有哪些?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-7 21:06:54 | 显示全部楼层
    直浇道沾沙一般都认为是涂料厚度不够造成的,有一定的原因,我个人看法是直浇道铁水流速过高造成对涂料层的冲刷是主要原因。一般对消失模负压浇铸都要求较快的速度,负压过高,涂料、砂子的透气性太好是造成铁水在负压的引力下加大流速。
    5 ?" e( E' l2 x' L& X对于楼主的图片问题,进沙是一个问题,可以降低负压改进浇铸系统为封闭式为好。对于顶注为了减少空腔时间,防止塌箱是必要的。但对于较厚白沫没有充分气化时间也是不理想的,容易造成夹渣。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-10 16:44:57 | 显示全部楼层
    不同意直浇道胀,消失模型砂刚性很高
    - U/ }. E1 ~$ R* r: c看看粘结缝是否拼接得好,震实的时候是否震裂了,浇注不要断流,断流容易引起直浇道涂料蹦裂,所以直浇道也是要上大下小,整个浇系采用封闭式
    7 b% X- `! G  g2 y" _/ W另你的浇温低了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-5-5 01:37
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-3-10 16:50:25 | 显示全部楼层
    消失模 顶部缺陷 确实不太好解决 十个厂 9个厂有这缺陷
    % t" @9 h  C& N# S' G$ P% P' L3 `4 V1 O+ f) p# X6 I$ o. S* ~& N
    坐等大师 系统讲解这缺陷怎么解决

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-12 20:27:50 | 显示全部楼层
    明显温度低造成的,提高浇注温度最低至浇注完不低于1430度!,重新处理浇道涂料防止粘砂!
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-13 08:15:15 | 显示全部楼层
    浇温低!
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    开心
    2016-1-10 14:05
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-3-13 11:06:28 | 显示全部楼层
    来学习学习
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    开心
    2020-9-2 15:35
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-14 19:42:27 | 显示全部楼层
    回复 15# 747778710 % ]9 ~: [2 K8 \# N$ o  i( }

    ; B3 t; N" s/ z& J" f: T0 N$ [. r4 L8 m* m$ l6 g0 H  I
        同意15楼,直浇道涂料振裂痕容易造成粘砂,造成铸型进砂;没振实,涂料杯冲刷也容易造成粘砂;浇口杯压放没对准直浇道口也会冲刷进砂子。
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