攀钢钛渣冶炼技术水平上新台阶

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由研究院、钛业公司及重庆大学历时4年，共同负责完成的重大科研项目“大型电炉钛渣冶炼技术研究”，日前顺利通过了四川省科技厅组织的技术鉴定。鉴定委员会专家认为，这标志着攀钢钛渣冶炼技术迈上了新台阶。
     根据集团公司战略发展规划，钛渣产能要依托攀枝花钛矿资源扩能至18万吨/年，对钛渣冶炼技术的需求极为迫切。但由于国外钛渣冶炼先进技术对我国进行严密的封锁，攀钢又是国内首家建设运行大型电炉冶炼钛渣技术的企业，国内没有成熟经验可借鉴，加之攀枝花钛精矿冶炼难度很大，给项目组的技术开发带来巨大的困难和挑战。
     在国家科技部的支持下，攀钢与重庆大学开展联合攻关，开发制约钛渣冶炼技术指标提升的关键技术，研发钛渣冶炼升级技术，优化改进了出渣口及出铁口材质和结构、自焙电极绝缘材质和结构，保障了生产顺行，延长了使用寿命，获得国家实用新型专利1项；针对攀枝花钛精矿的熔炼特性开展研究，开发出高效冶炼钛渣的成套技术，获得国家发明专利2项。以上述技术为基础，攀钢成功建设运行了钛渣二期项目。
     目前，“大型电炉钛渣冶炼技术研究”成果已在攀钢3台大型钛渣电炉成功应用，熔炼出的钛渣能满足海绵钛生产要求，经济效益、社会效益良好。
来自 国际铸业网

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