DISA线转向节QT450-10冒口颈缩孔，冒口封顶

iamqingqingpan

各位前辈：
          最近，我们的转向节9号冒口出现冒口颈部缩孔，冒口封顶，冒口切开后为实心。以为是内浇道太厚从30X3mm改为45X2mm,但还是没什么作用。
6 |# K* v' ~0 s/ ^, D# A7 ?8 c后来把冒口加高（高过铸件最高点），冒口还是封顶，冒口颈部还是缩孔。请大家多多帮助！谢谢。
         浇注温度在1420-1360.采用喂丝球化，镁残在0.038-0.045%。

fbi-2008

是不是铁水温度低,导致冒口部分先凝固,造成倒抽而使冒口颈部出现缩.冒口采用高发热冒口试试

iamqingqingpan

回复 2# fbi-2008
- m3 M9 v  F+ m# V# s) A不会，热冒口重力补缩，无论温度高低都是封顶的。

ajizhouji

砂尖过热所致，调整冒口形状 如将冒口右侧去除挪到左侧

zjy95381

成分看看呢？感觉惨镁有点高

iamqingqingpan

回复 5# ajizhouji

# b( z' A7 D4 `5 o1 h. i请问一下怎样去除移动啊？

iamqingqingpan

回复 7# iamqingqingpan

  I5 B  G6 |6 O8 g$ O9号冒口改为侧冒口吗？主要成分为C:3.7-3.8，Si:2.5-2.6,Mn<0.25.其他就没什么了

zhjsdlc74

如4楼所言，有道理。仅供参考。

铸造虫

回复 1# iamqingqingpan

2 W, J( Y1 s' D6 N" N! }: ^) [: ]建议
; X( W  ]9 T. |4 l+ x1.  模型上  冒口顶端应挖一锥形坑，让造出的型冒口处有一锥形砂尖，让其形成压力冒口，压着铁水向下走。
6 H4 [9 d6 }6 O2 P, d2.检查一下进冒口处的截面积与从冒口出来进铸件处的截面积，应让其成开放式的，即进小出大，浇注过程中不存铁水只是路过，待铸型满后冒口再满，冒口处于最热状态，有利于补缩。

iamqingqingpan

回复 9# 铸造虫
6 v% p; d: Z  h: Z关键是冒口封顶啊，冒口一点作用都没有，想把9号冒口去掉直接从冒口如水，能不能行？暂时还是修整9号冒口吧，去掉尖角砂，毕竟缩孔的
% v' g0 [6 ]3 m- C不良只有6%，改动太大我担心那94%的良品都没有了。镁残留如果降低到0.035%，我们的管制时间是10min以内啊
好像有些危险（在生产不顺的时候）。
请各位分析一下怎样解决冒口封顶的问题啊？和温度场有关系吗？谢谢

w94nyl

! k8 M1 n1 \0 k& j  y6 k  w首先冒口要有缩陷需要有V型槽或足够的直径高度比，其次冒口颈处有缩孔是因为你实际不部分铁水只是从这里进入铸件，同时还因为该处的冒口体积过小没有能后提供足够的铁水量补缩。因此建议去除两侧冒口，合并为一个。即可增加冒口体积补缩量，又可以缩短铁水流程适当提高铁水进入型腔中的温度，还可以提高工艺出品率。[img][/img]

铸造虫

回复 10# iamqingqingpan


    我给你的建议就是让其不封顶的，你查查资料，球铁冒口设计是不是跟我说的一样。

晨曦2008

冒口颈有缩松，说明冒口先于冒口颈凝固，应加大冒口尺寸，做成偏心冒口，避免砂尖角过热。

xiangsixin1022

回复  iamqingqingpan

建议
( U" ~' B1 r( t4 c1.  模型上  冒口顶端应挖一锥形坑，让造出的型冒口处有一锥形砂尖，让其形成 ...
! I4 Z8 ]3 c$ Y) g7 O( q- z铸造虫 发表于 2013-3-19 12:49

; l7 l1 S- Q* F, k- Y% ]                               
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, W+ y$ X9 c2 k0 A
1 i2 \. N, y. N+ p2 q2 m- s我想问下，铸件厚度是多少？冒口颈尺寸是多少？

ajizhouji

回复 1# iamqingqingpan
% G9 ^* S# J8 l2 e9 f9 l: P0 g

    数模给我。帮你计算。ajizhouji@163、com

你有药啊？

我们也是用的DISA线，盘类铸件，开始时冒口跟冒口颈跟你形状类似，目测你的冒口颈太小，换球形冒口，加大冒口颈试试

csr瞿

赞同十一楼观点，补加一点冒口颈偏小，建议增大

csr瞿

赞同十一楼观点，补加一点冒口颈偏小，建议增大

iamqingqingpan

回复 18# csr瞿
, W2 a; X5 L' v5 H" \# [
8 L1 j8 k2 G/ C/ A$ o0 r
0 f4 h+ r% M5 a* H' X' B    谢谢大家的帮助，工艺没动，成分没更改，缩孔奇迹般降到1%，换了一批生铁和喂丝线。

csr瞿

赞同十一楼观点，补加一点冒口颈偏小，建议增大