DISA线转向节QT450-10冒口颈缩孔，冒口封顶

iamqingqingpan · 发表于 2013-3-18 21:13:34

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各位前辈：
最近，我们的转向节9号冒口出现冒口颈部缩孔，冒口封顶，冒口切开后为实心。以为是内浇道太厚从30X3mm改为45X2mm,但还是没什么作用。
后来把冒口加高（高过铸件最高点），冒口还是封顶，冒口颈部还是缩孔。请大家多多帮助！谢谢。
浇注温度在1420-1360.采用喂丝球化，镁残在0.038-0.045%。

fbi-2008 · 发表于 2013-3-18 21:19:21

是不是铁水温度低,导致冒口部分先凝固,造成倒抽而使冒口颈部出现缩.冒口采用高发热冒口试试

iamqingqingpan · 发表于 2013-3-18 21:28:26

回复 2# fbi-2008
不会，热冒口重力补缩，无论温度高低都是封顶的。

ajizhouji · 发表于 2013-3-18 21:50:06

砂尖过热所致，调整冒口形状如将冒口右侧去除挪到左侧

zjy95381 · 发表于 2013-3-18 21:51:42

成分看看呢？感觉惨镁有点高

iamqingqingpan · 发表于 2013-3-19 10:53:17

回复 5# ajizhouji

请问一下怎样去除移动啊？

iamqingqingpan · 发表于 2013-3-19 10:58:22

回复 7# iamqingqingpan

9号冒口改为侧冒口吗？主要成分为C:3.7-3.8，Si:2.5-2.6,Mn<0.25.其他就没什么了

zhjsdlc74 · 发表于 2013-3-19 11:29:33

如4楼所言，有道理。仅供参考。

铸造虫 · 发表于 2013-3-19 12:49:08

回复 1# iamqingqingpan

建议
1. 模型上冒口顶端应挖一锥形坑，让造出的型冒口处有一锥形砂尖，让其形成压力冒口，压着铁水向下走。
2.检查一下进冒口处的截面积与从冒口出来进铸件处的截面积，应让其成开放式的，即进小出大，浇注过程中不存铁水只是路过，待铸型满后冒口再满，冒口处于最热状态，有利于补缩。

iamqingqingpan · 发表于 2013-3-19 13:56:28

回复 9# 铸造虫
关键是冒口封顶啊，冒口一点作用都没有，想把9号冒口去掉直接从冒口如水，能不能行？暂时还是修整9号冒口吧，去掉尖角砂，毕竟缩孔的
不良只有6%，改动太大我担心那94%的良品都没有了。镁残留如果降低到0.035%，我们的管制时间是10min以内啊
好像有些危险（在生产不顺的时候）。
请各位分析一下怎样解决冒口封顶的问题啊？和温度场有关系吗？谢谢

w94nyl · 发表于 2013-3-19 14:17:16

本帖最后由 w94nyl 于 2013-3-19 14:23 编辑

首先冒口要有缩陷需要有V型槽或足够的直径高度比，其次冒口颈处有缩孔是因为你实际不部分铁水只是从这里进入铸件，同时还因为该处的冒口体积过小没有能后提供足够的铁水量补缩。因此建议去除两侧冒口，合并为一个。即可增加冒口体积补缩量，又可以缩短铁水流程适当提高铁水进入型腔中的温度，还可以提高工艺出品率。[img][/img]

铸造虫 · 发表于 2013-3-19 14:39:11

回复 10# iamqingqingpan

我给你的建议就是让其不封顶的，你查查资料，球铁冒口设计是不是跟我说的一样。

晨曦2008 · 发表于 2013-3-19 15:02:09

冒口颈有缩松，说明冒口先于冒口颈凝固，应加大冒口尺寸，做成偏心冒口，避免砂尖角过热。

xiangsixin1022 · 发表于 2013-3-19 16:34:10

回复  iamqingqingpan
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建议: A) {, t9 e+ i/ L- H  b" C
1.  模型上  冒口顶端应挖一锥形坑，让造出的型冒口处有一锥形砂尖，让其形成 ...' a; `% N+ l: }: o' F) F8 l
铸造虫发表于 2013-3-19 12:49

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我想问下，铸件厚度是多少？冒口颈尺寸是多少？

ajizhouji · 发表于 2013-3-19 20:19:17

回复 1# iamqingqingpan

数模给我。帮你计算。ajizhouji@163、com

你有药啊？ · 发表于 2013-3-19 20:22:35

我们也是用的DISA线，盘类铸件，开始时冒口跟冒口颈跟你形状类似，目测你的冒口颈太小，换球形冒口，加大冒口颈试试

csr瞿 · 发表于 2013-3-21 20:52:47

赞同十一楼观点，补加一点冒口颈偏小，建议增大

csr瞿 · 发表于 2013-3-21 20:53:14

赞同十一楼观点，补加一点冒口颈偏小，建议增大

iamqingqingpan · 发表于 2013-3-21 21:03:51

回复 18# csr瞿

谢谢大家的帮助，工艺没动，成分没更改，缩孔奇迹般降到1%，换了一批生铁和喂丝线。

csr瞿 · 发表于 2013-3-21 21:04:49

赞同十一楼观点，补加一点冒口颈偏小，建议增大

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