消失模 渣孔缺陷

feixi

零件参数：
皮带轮，外径355  内径145    端面各有一个深20和50的沟槽。铸件重量82kg,材质HT150实际浇注HT200.
工艺参数：
$ Y( a2 {% P% U0 @' \1 c涂料：自制涂料，一直在用质量稳定；
; F- ^$ y: d$ A# |涂料厚度：1.5mm左右；
负压度：0.06MPa
一箱浇注四件

/ Q$ V5 ?5 |' K) Q' c% _* g浇注系统和铸件缺陷等见图片。
) J( m- g( c8 T* H0 d1 P
缺陷描述：加工完毕铸件浇注位置的上端面，差不多三分之一圆弧的部分，在加工进去3mm左右开始缺陷查孔缺陷。
缺陷分析为自己推测的：
" a2 [! R. R; c, S  p1、泡沫气化不完全，裹带在金属液里未排出来；
0 d* b; C" c8 b' @- \& `( Q2、装箱时，浇注系统的连接接头部位采用潮湿的涂料密封，潮湿涂料在浇注时进入浇注系统；
3、扒渣不良，金属液中携带的渣。

; V8 M* ^/ s* v* u/ v. ^请各位帮忙分析下原因！

铸件

; D2 C8 ]7 P/ ~% ^9 z  d% u+ G

铸件截面

浇注系统

feixi

  G. C$ `4 E9 n

范恋雪

你自己分析的有一定的道理。
+ e* x- i  q5 `7 J; U但是主要是的浇注温度，你没有数据你肯定低了，泡沫板材是否含有阻燃剂?
最要命的是你冲涂料，就代表整个工艺都有问题。
内浇口最好在箱外用工装组接，或者直接组接好上涂料整个都是可以做到的。

范恋雪

另外这个件已经相当好做了。

feixi

回复 4# 范恋雪
: a5 n, h2 a& Z( T, m! i范工，我们是最近才上的消失模。基本完全不了解消失模浇注时的状态。
各种手册、论文资料上介绍的各说各有理。周边地区也没有这套工艺较成熟先进的厂家。
  T- w2 ?' A" ~; I所以做起来全靠自己摸索，还请你针对这个零件多多指点下。

范恋雪

客气了，这些回转体都是泡沫切割的密度不高，铸件表面粗糙，也容易浸渗涂料渣滓。
; Y# N, e+ A* s, P% A+ B  X3 x平时注意细节操作，负压不要追求很高能保证压差平衡不塌箱就好，建议箱外组接或者租借后加辅助支撑在上涂料，浇道涂料要厚，浇杯和浇道搭接处要保证密封。

辉煌

改成一边进水，提高浇铸温度。

混元太极

未加工的顶端表面有皱皮，加工后有积碳，典型的碳缺陷。
解决思路基本也是书上说的，提高浇温、加大负压、泡沫减重、涂层通气性好、合理的浇注系统、加冒口。

铸造小佬

你这就两个主要问题，一是冲涂料，二是碳缺陷。
箱内组合、涂料强度低、浇口杯处密封不严、铁水压头过高、负压太低等因素都会造成冲涂料。碳缺陷就不说了，随便翻一本消失模的相关书籍都会有大段大段的介绍的。

晨曦2008

砂子粒度及微粉含量是多少，也会影响真空度效果的；把进水内浇道由水平放置改为上下进水；上部设置集渣冒口。

747778710

顶部放两个聚渣冒口即可

豆豆族

回复 6# 范恋雪
同意范版的观点，大块的凹坑明显是冲刷涂料造成的，小部分的黑点也有可能是泡沫表面颗粒间隙侵入涂料，冲刷到铸件顶部造成。不排除碳缺陷。控制好泡沫密度，干燥，增加涂层透气排气，提高温度，协调真空，适当排渣冒口，才能尽可能避免碳缺陷。

feixi

最近又试验了一批皮带轮，直浇道用陶瓷管，内浇道在上涂料前就组装好。
. }3 B9 `2 }+ H6 [渣孔缺陷还是有。
) i0 d1 H. a5 `. t8 [6 _

feixi

外形看似简单的皮带轮，到现在还是没做成功！

RT-FLEX

回复 14# feixi

7 n2 r- l- e2 F0 e9 [# [/ e
& C& b. k- [# ^8 n, Q- K    这种事确实挺让人着急的。
) @& v* B% R2 z$ m+ S感觉应该像范版主说的，从泡沫模子上找原因。

feixi

现在做出来的更夸张了！
# o9 w5 n; c" s: e) n' a气孔、砂眼还有之前的渣孔全都有！
另外外观质量也大大下降！

混元太极

朋友的问题还没解决，顶一下此帖。
8 D9 @0 P: I6 g, ~浇注温度？
参考上面好多的朋友的建议，再建议多段进水且加大浇注系统，泡沫减重到最低。

feixi

我在16楼的图片上的气孔已经解决了，原因是请来的一个师傅在铁水包里加了铝，是随意扔的也不知道加了多少进去。

张三

个人认为白模的干燥程度也是产生夹渣、积碳的原因，提高浇注温度可以有效的解决积碳缺陷，也要在浇注系统上做点文章，不要过分的要求浇注速度，给模型一定的燃烧时间。

yzytd

老衲认为，您这那么后的玩意，因该弄个聚渣冒口！
( X! }# _+ |% P+ h. _8 w. T根据老衲实践，泡沫遇到钢水烧成炭渣，一部分吸附在涂层表面  一部分在铸件顶部，哪些什么所谓涂料涂层排碳纯属扯蛋！