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[求助] 硅溶胶-水玻璃复合型工艺产品表面出现小凹坑

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发表于 2013-3-26 12:33:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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照片0173.jpg 照片0169.jpg 照片0170.jpg 照片0171.jpg 照片0172.jpg & w) O. O& m8 W8 u
我们用的是硅溶胶-水玻璃复合工艺,产品浇铸出来后表面有一些小凹坑,一般都很密集(在产品的某一个部分出现,但没有规律),中、大件较多件。型壳表面很光滑没有问题,有人说是焙烧时间短造成的,后来也试着延长过焙烧时间(3-4小时)但效果不明显。我们正常产品的焙烧时间在1.5-2小时,焙烧温度在950-980℃,燃气式焙烧炉,请教各位老师,帮忙给解决一下,到底是什么原因造成的?怎么解决?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-26 18:16:59 | 显示全部楼层
    回复 1# lixuechao_521
    . J* K0 F* p. X+ z! _+ h说说产品工艺吧,怎么做的浇注系统?铸件材质?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-3-26 19:06:53 | 显示全部楼层
    可以扣箱试试
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-3-26 19:11:38 | 显示全部楼层
    可以扣箱试试
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-26 19:48:47 | 显示全部楼层
    应该是面层涂料中杂质较多,可以采取扣箱(浇注后立即用蜡屑点燃并扣铁箱罩住制造还原气氛)

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     楼主| 发表于 2013-3-27 11:58:44 | 显示全部楼层
    回复 2# gavin
    ( e9 U; X  @" c$ N# _9 g$ Q- ^) K# B$ E( L+ g

    $ g& T; y% T0 k- Q/ D3 \    用竖蜡棒(模头),侧面粘。

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     楼主| 发表于 2013-3-27 12:00:21 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381 9 _3 v2 F  r' i3 N, w! b* C7 M
    ; f; a2 m0 K  T

    2 O; {. a# [6 J  ~    面层浆每天使用之前都要用不锈钢网过滤的,再个就是扣箱我们一直在用。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-27 19:35:09 | 显示全部楼层
    回复 7# lixuechao_521
    # o7 `7 b/ r/ u) v
    1 i( Q8 I& K0 f* `- x$ N. K, X* N
        造不造还原气氛,面层粉料中氧化铁、氧化纳、氧化钾等杂质是过滤不掉的,只有使用高品质粉料
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    5 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-28 13:34:03 | 显示全部楼层
    建议:0 l5 B, l, x! g1 S6 j* p; j
    1,提高面层粉料的纯度,定期更换。
    / \3 j6 Q  o& V7 r2,型壳一定要焙烧透。' D% P, n' A! T! D# E$ {
    3,钢水质量要纯净,脱氧完全。
    . I1 g; C) ], x3 O9 f* [4,合适地增加铸件的排气功能。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    lixuechao_521 + 2

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     楼主| 发表于 2013-3-29 12:39:53 | 显示全部楼层
    回复 8# zjy95381 # t3 @$ f& V6 W: y, ?. i. ^

    % I% }( G, |# @' a2 f1 x9 }2 E0 h8 }* I9 D% Z
        我们面层用的是精致石英粉325#的 ,厂家是固定的,从来没有换过,原来的时候产品也出现过这样的情况,不过很少。正常表面质量后很好,就是这段时间问题比较多,图片上发的只是其中一种(表面有密集的凹坑,凹坑的面是圆滑的),还有一些是表面有很多凸起(凸起的面是粗糙的)。

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     楼主| 发表于 2013-3-29 13:08:31 | 显示全部楼层
    回复 9# 孤独寒松 - n! j# T- |# L

    $ c, p# R# ^% Q. |! V
    . n6 `) A, Z  f$ h: P    1,提高面层粉料的纯度,定期更换。8 w2 Q0 ~3 L) [
    我们现在用的原材料都是固定厂家的,质量应该有保障。 一桶浆从配到这一桶用完我们不再补加,目的就是为了保证浆的质量,剩余的底部浆我们做二层用。# y6 O3 I9 ]* D0 ?6 D
       2,型壳一定要焙烧透。. v5 @. X: l5 h4 S2 W
    型壳的焙烧时间一般在1.5-2H之间,温度950-980℃,型壳厚度6层半(复合型壳,面层、二层硅溶胶,加固层水玻璃10-20#的砂),大件、产品结构复杂的件焙烧时间一般延长到2.5-3H。9 P9 f' `* M$ D3 _" p
       3,钢水质量要纯净,脱氧完全。/ |- u1 X/ f; v. D0 F8 l/ O, B6 L
    炉内脱氧(先是硅锰脱氧,出炉前铝棒脱氧)和包内脱氧(包内脱氧还是加铝棒)。
    $ N+ H3 g/ u1 K- T3 f& Q) b   4,合适地增加铸件的排气功能。
    . B( F1 b6 k" C# n4 T$ o如果型壳烧透了正常产品的排期应该是没问题吧?复杂件和大件有时也会在蜡模上焊上排气孔。1 U, i, e, A* A7 Q$ s
    ( _4 a9 y' {! J: i
    这是我们正常的工艺,帮忙分析下还有什么问题吗?3Q
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    5 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-29 13:50:49 | 显示全部楼层
    回复 11# lixuechao_521
    7 y3 p3 [$ [0 P5 v4 a5 W2 ?) L$ L$ ~- {$ r
    ' K# e: R' F4 R# s2 d, \  A
        我觉得从形状上看,应该是反应性气孔,主要是型壳没有烧透,其次就是钢水的质量问题。

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     楼主| 发表于 2013-3-29 17:12:30 | 显示全部楼层
    回复 12# 孤独寒松 " N/ g" _; S+ f8 U, G5 w2 S
    , V& p, Z% x& |+ H
    . d! n$ V& r1 B: R" s
        那就在延长下焙烧时间试试吧
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-29 19:42:33 | 显示全部楼层
    回复 11# lixuechao_521
    2 a2 A' X9 V  Z, V: h& H1 H/ ]& t- N2 H7 @
    3 J  F) W+ c* p( ^
        如果焙烧、脱氧、以及面层都没有问题的话,建议用热水加部分盐酸清洗模壳

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     楼主| 发表于 2013-3-30 11:11:17 | 显示全部楼层
    回复 14# zjy95381 $ q9 [! V4 Y9 J3 i. m+ I
    ! B+ d1 I! j4 s1 ?6 I

    . I% s4 L* A: L( d8 T* n% A    用盐酸清洗壳模的目的是什么?   水脱蜡的时候不是已经清洗了吗?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-30 16:33:39 | 显示全部楼层
    回复 13# lixuechao_521
    5 M2 K; ^) S) y9 q2 Y8 D. j8 \# @* v- S' T$ ?

    $ U; R! p8 r8 t4 u8 X, }    你是哪种炉子焙烧模壳呢,加长时间,要看是哪种炉子的。

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     楼主| 发表于 2013-3-30 17:01:01 | 显示全部楼层
    回复 16# 孤独寒松 0 s* C7 V& B! d% Y9 ~* h+ c( c
    7 _$ D3 O0 u7 i1 }4 x6 b

    3 Y2 E: w% d) L* U0 t" `. M+ B    燃气式焙烧炉
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-30 17:12:57 | 显示全部楼层
    回复 17# lixuechao_521 ! c( f( o* F2 w5 h' t# F
    ( [; t" N2 W) b4 V9 q( [
    , D$ w& B  [% }0 F" E
        是自动控温的吗?

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     楼主| 发表于 2013-4-3 08:05:09 | 显示全部楼层
    回复 18# 孤独寒松
    " K3 S" I# R9 v. c" f5 n( ?- s5 y' `& v. \

    ' ~4 k) e# D& n) E    不是自动控温,  手工调节的
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-4-3 18:43:40 | 显示全部楼层
    回复 19# lixuechao_521
    - D- y0 ]& k, z8 ?8 L5 u' n% H! w! i$ V4 [! s7 e# W
    : J6 A1 h1 k- K
        不是自动控温,  手工调节温度,那么延长焙烧时间就要注意温度的变化了,避免发生质量意外。
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