关于铸件冒口根部缩松问题

wugushizong · 发表于 2013-3-31 09:05:42

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刚到一个厂子，以前他们的产品是用冲天炉熔炼，现在改用电炉，电炉我用碳硫分析仪测得的C为3.55-3.6才能保证铸件没有缩冒口根部的问题，但是这样一来不好保证牌号，二来加工的产品出现了密密麻麻的孔洞，俗称苍蝇脚，这明显是碳硅过高引起的！现在为了解决这些问题，我想从工艺方面下手了。现在请教一下大家为什么冲天炉开着的时候就没有这些问题。如果改工艺是不是把冒口加大就能解决冒口根部缩孔的问题。几乎每种产品都有这种问题。）材质牌号为200

CGKYK · 发表于 2013-3-31 09:45:02

电炉熔炼的铁水白口倾向大
所以会出现冒口根部缩孔
建议加强孕育，使铁水充分石墨化
利用石墨化的膨胀抵偿收缩

冒口可以适当加大

ccjunli · 发表于 2013-3-31 14:55:32

要是铸钢件出现类似状况呢

铸造虫 · 发表于 2013-3-31 15:22:12

回复 1# wugushizong

适用于冲天炉铁水的浇冒系统並不适用电炉铁水。要重调整浇冒系统，原因就是相同强度下，电炉铁水内碳硅要此冲天炉铁水的碳硅含量要低，缩性也就比冲天炉铁水大。

林林 · 发表于 2013-4-1 07:31:02

回复 4# 铸造虫

原因就是相同强度下，电炉铁水内碳硅要此冲天炉铁水的碳硅含量要低

新人,有两个问题.

1:如果,电炉铁水的碳硅含量和冲天炉铁水的碳硅含量一样时.哪种铁水强度要高呢.
2:铁水的碳硅含量高和铁水的碳硅含量低哪个强度高呢.(无论电炉铁水还是冲天炉铁水)

RT-FLEX · 发表于 2013-4-1 07:40:28

在改工艺之前，最好确认除了熔炼方法改变了以外，其他生产条件都没有变化。
否则，会徒增冒口的铁水消耗。
比如，硫的含量、孕育量、孕育方法、浇注温度、原材料配比，
以上这些，在改了熔炼方式之后都是可能发生变化的，也会对补缩有一定的影响。

光辉铸造 · 发表于 2013-4-1 10:29:34

苍蝇脚是不是疏松吧，我这里有时在碳量达到3.8时会出击(主要是原材料如屑的碳量判断不准时出现)。

pengwanyin · 发表于 2013-4-1 12:41:41

解决冒口根部缩松，要注意冒口径尺寸比冒口更重要

铸造虫 · 发表于 2013-4-1 12:58:14

回复 5# 林林

1.碳硅含量相同时冲天炉出来的铁水强度高于电炉铁水，原因是冲天炉出来铁水里石墨细小，电炉的粗大。
2.当然是碳硅含量低的强度高了。
第一个问题很专业，第二个就一般了。

晨曦2008 · 发表于 2013-4-1 13:42:28

回复 5# 林林

当然是冲天炉的强度高

晨曦2008 · 发表于 2013-4-1 13:43:42

回复 5# 林林

铁水CE低的强度高

晨曦2008 · 发表于 2013-4-1 13:45:06

回复 7# 光辉铸造

苍蝇脚不是疏松

晨曦2008 · 发表于 2013-4-1 13:48:58

电炉铁水的石墨化程度不如冲天炉，过冷倾向大，多用废钢和增碳剂、加强孕育和过热静置，会改善。

林林 · 发表于 2013-4-1 15:52:39

本帖最后由林林于 2013-4-1 15:55 编辑

回复 9# 铸造虫

当然是碳硅含量低的强度高了

也就是说:
1:相同碳硅含量,电炉的强度高.对吧.
2:如要达到同样的强度.电炉的碳硅含量可能(也可以)高一点.

对么?

铸造技术 · 发表于 2013-4-1 17:56:22

回复 14# 林林

1.碳硅含量相同时冲天炉出来的铁水强度高于电炉铁水，原因是冲天炉出来铁水里石墨细小，电炉的粗大。

林林 · 发表于 2013-4-1 18:50:28

回复 15# 铸造技术

"碳硅含量相同时冲天炉出来的铁水强度高于电炉铁水，原因是冲天炉出来铁水里石墨细小，电炉的粗大。"

1:应当说:冲天炉出来的铁水铸出的铸件,综合性能铸件要高于电炉铁水.
2:"原因是冲天炉出来铁水里石墨细小，电炉的粗大",此结论太偏颇.

铸造虫 · 发表于 2013-4-1 20:40:45

回复 14# 林林

你还是沒理解我说时话。

一个好人 · 发表于 2013-4-1 23:13:23

哈哈。。有争论才有进步。
个人看法。。

冲天炉

优质的原焦（灰份12%以内。S在0.3以下）。好的原料。水平好的操做工人。做出的产品。易形成细小石墨状组织。。均匀。和同成份的电炉产品。在机械性能方面：抗拉强度。抗弯强度。弹性模量。等都有较明显的优势。

电炉：
温度可控性强。铁水纯净度好。但要注意一点。铁水到啦出水温度。要尽快出水（在铁水冶炼时间越长。铁水形核率越低。白口倾向加大）。孕育处理分多次进行。可以降低白口倾向、
也能达到达牌号要求。

但在我们云南地区。。。从多方面的角度看。（好的焦炭价格太高。人员的配置情况。环保。产能需求不大的环境下。。。

好多铸造企业停冲天炉。。上电炉。。。

做冲天炉用好炭的。只有大企业昆机。。云内。。
还有部份在用冲天炉的。。。用24%的灰份。。S- 0.8的焦在做。做出的产品。。根本谈不上机械性能。。

所以。。在云南地区。。。电炉做出的产品。大部份优于冲天炉做出来的。。。。。

一个好人 · 发表于 2013-4-1 23:13:36

哈哈。。有争论才有进步。
个人看法。。

冲天炉

优质的原焦（灰份12%以内。S在0.3以下）。好的原料。水平好的操做工人。做出的产品。易形成细小石墨状组织。。均匀。和同成份的电炉产品。在机械性能方面：抗拉强度。抗弯强度。弹性模量。等都有较明显的优势。

电炉：
温度可控性强。铁水纯净度好。但要注意一点。铁水到啦出水温度。要尽快出水（在铁水冶炼时间越长。铁水形核率越低。白口倾向加大）。孕育处理分多次进行。可以降低白口倾向、
也能达到达牌号要求。

但在我们云南地区。。。从多方面的角度看。（好的焦炭价格太高。人员的配置情况。环保。产能需求不大的环境下。。。

好多铸造企业停冲天炉。。上电炉。。。

做冲天炉用好炭的。只有大企业昆机。。云内。。
还有部份在用冲天炉的。。。用24%的灰份。。S- 0.8的焦在做。做出的产品。。根本谈不上机械性能。。

所以。。在云南地区。。。电炉做出的产品。大部份优于冲天炉做出来的。。。。。

一个好人 · 发表于 2013-4-1 23:20:29

楼主所说的问题。。建议从多方面来入手。

铸造工艺。
浇注温度。速度。及补液时机。。

成份要看你的产品特征。严格来说。。电炉做HT200.不难做。。。

祝早日成功。

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