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[求助] 接着发仍然不能解决的浇冒口问题

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-8 21:09:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    各位老师,以下铸件为灰铁250,单件重150kg左右,原设计三个粗的冒口,人为加大了热节,导致平面上的缩松报废。为减少热节,解决缩松,并加强引气,我采用4个平扁排气冒口,如图示位置,冒口端面4mm×50mm,结果发现并不理想,虽未致废(加工余量大),但效果不理想,请各位老师解决下,先谢了。浇口在5的位置。
    5.jpg
    6.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-8 21:40:05 | 显示全部楼层
    你能不能发个CAD的铸造工艺图。。
    ! l7 \3 u8 I  _: K4 A$ Z. w
    6 V. u" s0 x5 q- r0 v+ k6 z要不发个毛坯(带浇注系统的)----刚刚打完箱……。还不有处理浇冒口的…………
    6 g9 J6 X) I4 C7 U; v3 O2 Q( ?7 [) V" z# O
    整不来么我发个给你看看……。

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-8 21:50:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 一个好人 9 u2 M. E/ v7 x4 ]! ?  q
    5 A6 ~# X% K& k
    ; P% t5 g, X0 Y: E
        要这么发……大家才看得懂哦……。
    3 g& N) S$ y4 E7 j/ \" }、、
    1 a) E4 ~# z7 ?% s3 r$ n、、那个部位有问题……再标出来……。

    刚做的铝件……成品率99%

    刚做的铝件……成品率99%
  • TA的每日心情
    奋斗
    2 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-8 22:15:03 | 显示全部楼层
    有点像气缩,可能是芯子所产生气体不能顺畅排出所致,你可以在三个小芯头安放出气绳伸直芯子当中,再从上型三个芯头上做出气绳引出孔,这样就可以把芯子内的气引出型外。如果上面是铸件最大壁厚,可以加外冷铁防止缩陷的产生。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-8 22:16:21 | 显示全部楼层
    是“伸入芯子当中”
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-27 11:49
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-9 16:12:05 | 显示全部楼层
    这种问题应该是经常碰到滴,气的可能性比较大
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-4-9 18:20:59 | 显示全部楼层
    从照片上看像憋气和气夹子,不知是用的什么铸造方式,采用的是什么砂?0 a9 [# m; o$ k- I% y7 C
    赞同2楼说的拍个带浇注系统的全照。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-10 07:59:02 | 显示全部楼层
    1234的总面积与5的面积(或入水最小截面)相比,哪个大?

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-27 11:01:51 | 显示全部楼层
    不是气泡,是凹陷,厚壁铸件易产生。  D  d3 p( X  s4 P
    冒口不缩不足,产品收缩时表面坍塌造成。

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-27 15:12:45 | 显示全部楼层
    排气不畅
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-27 15:28:33 | 显示全部楼层
    没见过气孔和缩陷的形态这么规整,有棱有角的。楼主从造型控制,估计是型腔上部长时间受铁水烘烤,或者涂料层剥落形成的。缺陷处表面形态与旁边正常部位从粗糙度看是非常接近的,干砂层剥落的可能性非常大,从砂子方面入手吧。

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-27 22:36:59 | 显示全部楼层

      w0 T: o1 X$ o' ]- F2 X1 G合理的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2 小时前
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    连续签到: 13 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-28 10:12:17 | 显示全部楼层
    加外冷铁试一试
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-5-2 15:07:52 | 显示全部楼层
    上箱大平面,砂型烘烤时间过长,起皱,剥落。可以在缺陷部位外模相应位置加直径5mm,长10-15mm的小销子试试。数量:可以均布在整个上箱的空旷面上,以起到固定砂胎的作用。- H1 ~$ h: y  J1 S* |2 h: \
        个人愚见!仅供参考!
  • TA的每日心情
    开心
    2017-5-4 15:19
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-5-2 16:07:20 | 显示全部楼层
    为什么此面不能朝下浇铸?
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