ＨＴ２５０铸件装机实验断裂

liyoulei35 · 发表于 2013-4-12 12:52:33

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铸件发到客户那里装机实验，铸件断裂。发现断裂位置珠光体不合格。做了几次试验，都不能解决问题。现在求助下各位前辈，大家给想想办法。
下边是参数和铸件的照片。
照片里的left和right位置断裂，做金相发现珠光体不到90%。
其他位置都能达到90%的要求。
现在不知道怎么提高这两个位置的珠光体含量了。
做过几次试验，都失败了。

铸件照片

辉精英 · 发表于 2013-4-12 17:55:18

成分呢？金相图片呢？

xyzhlan · 发表于 2013-4-12 18:35:13

断裂处应该是过冷石墨多，珠光体含量低，强度差，一方面与客户沟通是否可以增加壁厚，另一方面想办法降低过冷石墨，提高珠光体含量。

leon335 · 发表于 2013-4-12 18:58:08

即使全是过冷石墨，做到95%珠光体也不难
这个件还真的和中间壳挺像

liqin · 发表于 2013-4-12 20:15:04

看了楼主的金相.谈这些才有意义.

陆小凤 · 发表于 2013-4-12 20:32:03

楼主，光谱化学成分发个截图（孕育前后），出铁至浇注时间，断裂位置金相，了解一些工艺、生产参数后大家有利于帮你分析。

liyoulei35 · 发表于 2013-4-13 15:23:07

回复 2# 辉精英

成分：c:3.1-3.3 si：2.1-2.25 mn：0.85-1.05 s:0.06-0.12 cu：0.55-0.65
一次孕育0.55%，随流孕育0.06%
$FX{ESY_N)}T1`687_6XLG.jpg$

腐蚀后

应该是过冷石墨造成的铁素体
请问有什么好的解决方案和预防措施吗？

qngbfvcel · 发表于 2013-4-13 16:13:06

成分没有太大问题，LZ从浇注系统上改变改变下效果可能明显。

qngbfvcel · 发表于 2013-4-13 16:15:22

回复 8# qngbfvcel

补充下，LZ的判断没错，确实是激冷石墨引起的局部硬度偏高，强度下降

ajizhouji · 发表于 2013-4-13 17:23:22

加强孕育增加壁厚··

辉精英 · 发表于 2013-4-13 18:23:49

从成分看，Si量还可以；C,S含量过宽，应走高值；Cu稍微偏高。
浇注温度再适当提高。
采用防过冷石墨专用孕育剂。
如果工艺允许，在该部位设置溢流冒口，将过冷鉄液溢流出去。

liyoulei35 · 发表于 2013-4-15 07:43:23

回复 11# 辉精英

提高温度试验过，没有效果。溢流也试验过，同样效果不好。C不能再提高了，客户有CE值要求3.85-4.15.

liyoulei35 · 发表于 2013-4-15 07:45:16

回复 10# ajizhouji

孕育加的已经够多了，灰铁加0.55%的孕育应该可以了。
增加壁厚和客户讨论过，那个位置增加壁厚客户不同意。

liyoulei35 · 发表于 2013-4-15 07:48:11

回复 3# xyzhlan

增加壁厚客户不允许，预防过冷石墨有没有好的方法？

zzh1385 · 发表于 2013-4-15 08:55:08

典型的亚共晶组织，铁水过冷度大，你的熔炼过程是怎么做的？你的成分是工艺成分还是铸件本体成分？

liyoulei35 · 发表于 2013-4-16 07:55:34

回复 15# zzh1385

成分是光谱分析的，在这个范围以内。

ajizhouji · 发表于 2013-4-16 19:44:01

回复 13# liyoulei35

你用石墨化的孕育剂不要那么大的量最好能随流

kunsuichang · 发表于 2013-4-16 19:55:15

5大元素和合金的含量成分可以，看有没有超标的危害元素如As、Ti、Te等是否在控制范围内。
另外，楼主的熔炼方式是什么呢？

铸冶艺人 · 发表于 2013-4-16 20:37:51

回复 7# liyoulei35
有铜，较高，碳取3,2-3,3，锰高了，应该在0.6-0.7左右。孕育量很大，不知什么孕育剂？含一些钙的好一点。主要还看看熔炼过程，铁水熔炼处理，加料等等，都要规范。比如铁水成分，温度都可以了，炉内保温时间？灰铁电炉熔炼，实现好的石墨，组织，要比普通球铁还难以控制。
顺便问问鈦含量多少？配料？合成铸铁？或者生铁是什么牌号？哪里生产的？影响因素很多。硅可能也稍微高一点了，仅供参考，不一定对。

老翻砂匠 · 发表于 2013-4-16 21:31:40

回复 19# 铸冶艺人

老赵讲的很到位，熔炼过程很重要，本来感应炉熔炼的铁水过冷度就比冲天炉要大得多，是容易产生过冷石墨和过冷组织，所以要求在尽可能的情况下，适当提高熔炼温度，保温停留，以保证充分过热，同事提高浇注温度，我就补充这些，不妥之处，欢迎行家指正！

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