高硅灰铸铁硅含量达不到

飞驰

工厂熔炼过程：添加炉料（生铁、废钢。。。）---熔炼---碳硅分析仪测试（硅要达到4.0%）----出炉-----添加孕育剂（硅0.7%）所以理论硅含量4.7%,我们标准4.5%-5.5%。实际测得4.2%；4.34%，4.46%（三炉） 有铸造经验的大师也可帮忙分析下问题最有可能出现在那里？  碳硅分析仪不准，炉料问题，熔炼中添加量计算不准.硅含量大是不是对流动性影响很大？如何避免浇不足？谢谢！

铸造虫

肯定会出现石墨漂浮，如要达标还得降碳。

飞驰

回复 2# 铸造虫


    降低碳含量就能是硅含量达标了？不好意思，俺是差鸟，能不能解释清楚点，谢谢

铸造虫

回复 3# 飞驰


    碳和硅的总量在铁里是有一个衡量的，碳高硅就低，硅高碳就必须低，否则硅含量上不来。

老鲫壳

回复 1# 飞驰


    炉料化学分析Si，精确配料，准确称量；分析仪高Si分析值偏差大，重点控制熔炼。

铸造小猫

回复 5# 老鲫壳
前辈，原硅达到3.0以上的时候，如何能够避免硅的偏析，谢谢

青海刘连琪

回复 6# 铸造小猫


    这个问题提的好。高硅铸铁

青海刘连琪

楼主，说说铸件，出炉前的碳和硅含量。这样高的含硅量，即使含碳量合适，也很可能“烧损”，应该按上限加入。同时必须掌控含碳量、铸造工艺。否则可能出现不合格铸件，甚至铸件碎裂——偏析与铸造应力！

EW0017

1、碳硅分析仪是根据冷却曲线原理进行分析的，仪器分析对含量范围有对应关系，超出范围误差会很大，应和仪器厂家联系调整测量范围。或用手工化验校正。2、炉前加入量过多，吸收率会降低。

老鲫壳

回复 6# 铸造小猫


    某种高合金材质，德国标准，德国用户提供，长期生产，未发现异常，只是应用，分析不出原因，谢谢。

铸造小猫

再次看到这个帖子，我实际发现的原铁水中P,CR含量偏高一些，碳硅仪打出来的结果偏差就很大，楼主遇到的问题应该是类似的，CE偏高后整个理论曲线和实际情况偏差很大，自然很难打准。降低碳含量可能会有帮助，快一年了，不知道楼主问题解决了吗