微镁脱氧时间对钛脱氧钢夹杂物特征的影响

waka6789

在服役过程中，钢中非金属夹杂物作为裂纹起始源对钢的力学性能会产生负面影响，其中对钢的韧性影响尤为严重．因此，洁净钢的使用往往被认为可有效提高钢的力学性能。自20世纪90年代学者Takamura和Yamada等提出“氧化物冶金”以来，有效地利用钢中细小、弥散分布的氧化物夹杂作为铁素体形核核心以及钉扎奥氏体晶界来细化钢的组织得到了冶金和材料工作者的广泛认同。因此，氧化物冶金技术成为提高钢力学性能又一新途径。

北京科技大学的学者先将C-Mn钢在1600℃下钛脱氧15min，然后再加入MgSi合金脱氧不同时间，最后对脱氧后试样进行淬火冷却。采用ASPEXExplorer夹杂物电镜/能谱自动分析仪研究了微镁脱氧时间对钛脱氧钢夹杂物尺寸分布、成分及形貌的影响。随着微镁脱氧时间的增加，夹杂物粒子数量逐渐减少，尺寸有所增加，夹杂物粒子尺寸分布符合正态分布；富MgAl2O4及TiOx复合夹杂物聚合上浮，夹杂物类型由富MgAl2O4、MgO和TiOx转变为富MgAl2O4和MgO复合夹杂物。另外，减少镁脱氧时间有益于提高单位体积夹杂物粒子数量以及获得细小的富MgAl2O4、MgO及TiOx夹杂物粒子铸态试样。