消失模缺陷 大家帮忙看一看

陈栋的宝宝

新上的消失模，第一次生产。 产品 材质：2H；重量220KG 浇注温度1610-1620 负压0.05-0.055（实际到0.06了） 保压 5分钟 保温8小时
! d) H" |' a* R: y$ R由于是第一次交浇注，工人不熟悉导致出现了对不准，断流的情况。浇注时间大约是20S左右。结果出的在地面和上面都出现了缺陷。附图如下
8 g* P9 E1 S9 e# F( R# A) h
, V0 H1 M: M- `0 e8 O5 G

7 Q& g: J+ U& n% T' o缺陷成群分布。感觉像是渣气孔。在埋箱的时候，由少量的宝珠砂掉到浇注系统中去了。感觉不应该是宝珠砂造成的。一个工程师说是渣子造成的。我也想不到从哪进的渣。感觉不像是涂料啊。请大家帮忙看看。

castengineer

回复 1# 陈栋的宝宝

8 W0 K2 Z9 [+ S! m6 n* @
   

由于是第一次交浇注，工人不熟悉导致出现了对不准，断流的情况

3 m+ f9 h8 d+ P) @7 C- l
2 @3 Z; D2 Q( u: X对于消失模铸造.浇注时的"一慢(为了准确对准浇口).二快(要压住流.不得断流).三稳(浇包液面下降.要调正好浇包的液流始终对准铸件浇口).是基本功.做不到这一点.对出现的缺陷,分析困难.因为你打破了消失模铸造铸造需要的几个必要条件.之间的约束和配合.

陈栋的宝宝

回复 2# castengineer

: q: _9 @1 Q& ~4 D7 ]
    谢谢前辈指导，等下次浇注再看看。

fbi-2008

楼主做的是小松的产品？2H好像是小松牌号。链轮要求有点高的，消失模能保证质量吗？

铭记

好像是涂料，第五张图片比较清楚的显示直浇道底部涂料破损。

99giddens

渣气孔 注意温度 再就是要快浇 最好采用空心的直浇道。还有就是铸件的大平面需要倾斜。

陈栋的宝宝

回复 6# 99giddens

+ h9 H) F/ M; A9 b, I" ^2 o* k- z
: l  K# ?' e" `# I    大平面倾斜用来减少钢水对顶部涂料的烧灼？这这件一般的浇注时间是多少啊/

陈栋的宝宝

回复 5# 铭记
# w# e' O, b1 q) e$ |, z
6 t5 x7 y  `) l
- S; q* Y' l' {/ z+ Z   涂料破损的话，加工后是不是得有白点？

747778710

白模没烘干

张三

涂料有问题，浇注速度没有关系，浇注速度主要影响塌箱，

xiaoxiao2018

楼主 是曲阜的吗

拉斯特

回复 11# xiaoxiao2018
# A' M) B, j# X* C0 J
有些铸件要镇用消失模的。
1 M4 G7 \+ s' T+ P  n
4 E: x% X3 F! c: U5 ^) _: d如果不是出现这样的问题，能保证本体取样性能合格吗？我看你的工艺没有溢流，也就是增C的部分钢水到哪里去呢！全部变成了铸件了呀！

heropen

能否提供一下化学成分！上下表面都有这种情况，推想这可能非渣气孔！！自己的个人看法

辉煌

立浇。

春华秋实

注意、直浇道从上到下纵向位置、问题就出在这，这些部位、涂料强度不够、或局部干燥不透、在震实过程、浇注过程金属液的冲击下造成结壳层破损形成的冲砂。

春华秋实

注意、直浇道从上到下纵向位置、问题就出在这，这些部位、涂料强度不够、或局部干燥不透、在震实过程、浇注过程金属液的冲击下造成结壳层破损形成的冲砂。

yanghong476

渣气

yanghong476

该浇注系统，立浇

春华秋实

注意、直浇道从上到下纵向位置、问题就出在这，这些部位、涂料强度不够、或局部干燥不透、在震实过程、浇注过程金属液的冲击下造成结壳层破损形成的冲砂。

747778710

工艺不合理，内浇口不如直接放在冒口上，即可加热冒口，另对切割打磨也少了不少工作量；
# M9 b% |6 p2 @/ @8 q, _对于立浇，看你们的负压和浇注底子过不过硬，容易塌箱，另外这个件立浇不知道冒口该怎么设计，我不懂铸钢工艺，见笑
平浇，仅仅靠四个冒口聚渣不够的，况且内浇口挨着冒口，渣是不会往冒口这边跑的；起码还要加4个。浇注系统的涂料放厚点，本体靠你们自己去把握，保证不炮火和粘砂，越薄越好，慎重，跑火会不得了的