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[求助] 灰铁铸件机加工后的粗糙度怎么提高

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-11 23:13:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们的产品是灰铁铸件,化学成分大概是:C:3.5% SI:2.5% Mn: 0.7% S:0.1% P:0.15% Cr:0.3%,硬度220HB,厚度5mm,石墨:60%A型+30%B型+10%C型左右,珠光体90%。
    发到客户那边后,还要加工,最近客户老反映加工后粗糙度不行,想请教下各位前辈,灰铁铸件加工粗糙度,与哪些质量指标有关呢?
    1、        加工后粗糙度与石墨形状及分布关系如何?石墨长度对加工粗糙度影响大吗?
    2、        与珠光体含量关系如何?铁素体越高,粗糙度越不好吗?
    3、        与共晶团大小关系如何?
    请问有什么办法,可以提高灰铁铸件加工后的粗糙度,我指的是在相同加工工艺和刀具,仅考虑产品因素的情况下,谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-27 22:53:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 H_metal 于 2013-7-27 22:54 编辑

    (本文为部分转载)BN-S30牌号数控车床刀片
        BN-S30牌号数控刀片优势对比:
        从加工效率来讲:相比涂层硬质合金刀片,BN-S30更能实现高速切削,其适合的线速度范围为:粗加工250—450m/min,精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以,其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上(硬质合金涂层数控刀片的精加工线速度上限为350m/min)。
        从刀具耐用度(刀具寿命)来讲:BN-S30牌号CBN数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀具加工铸铁工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲,粗车铸铁工件时,BN-S30寿命是UC5115的6倍以上,精车时寿命是UC5115的20倍左右。
       最后,加工光洁度方面BN-S30牌号CBN数控刀片能达到Ra1.6以内的粗糙度;明显优于硬质合金刀片。
        BN-S30牌号不同于其他CBN刀片的是其采用非金属粘合剂,热导率更高且烧结强度增加,不但延长了刀具寿命而且刀片的抗冲击韧性增强。可粗加工也可精加工,可以干式切削,也可加切削液切削。
        注意:1,BN-S30牌号CBN数控刀片只适合于加工灰口铸铁,球墨铸铁(特别是高强度球墨铸铁)、耐磨合金铸铁工件。
                  2,BN-S300牌号是BN-S30牌号的延伸,更强调粗加工时的抗冲击韧性。
                  3,针对灰口铸铁,球墨铸铁工件的精加工(0.5mm以下吃刀量可以采用BN-K20牌号数控刀片);如果粗、精加工通用一把刀时或者加工余量较大时须采用BN-S30牌号。
                 华菱超硬刀具HLCBN
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