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[讨论] 无损探伤在铸造上的应用范围

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  • TA的每日心情
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-4 09:01:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1. 无损探伤在铸造上已经被大量使用,无论是工艺验证还是产品检验方面;
    3 D; p8 P& `" i* ?& i. U% B6 j7 x2 Z: u+ b# Q' L% K% `/ V
    2. 问题是:除标准规定的检验是不可逾越的硬性规定之外,还有没有其他的用途?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2013-6-4 09:15:51 | 显示全部楼层
    回复 1# 拉斯特
    ( c# Z" P! f" x& x* k通过无损检验,可以做出对工艺的正确评判和对工艺的改进,从而大大滴提高工艺的保险系数,确认合理的工艺出品率。这已经被无数厂家接受和应用。% ~/ k% o6 s. s- P9 z% n5 Z
    # P9 u- z0 Z. d; s3 R* R0 F
    然而,想对一个铸件做出正确评价,则也是比较困难的。举例说明:
    / w) X  q( l+ J% L. I' Q9 b1 `# L% |& @  G2 B
    1.  TR检验标准要求2级,样品时期是否2级即可?$ l! H4 s$ z  u* D% K. \
    2.  是否再用UT追加确认?# H0 e7 f( S0 I# S, S
    3. 要求RT的铸件,一般同时要求MT(PT)做表面检验。
    # R8 D) ^2 {. e& V9 q* l4 ^; I6 S; B
    问题是:怎样确保在批量生产时,能够达到要求?
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:23:29 | 显示全部楼层
    回复 2# 拉斯特
    6 Q7 [- M$ V* U" i2 Z+ Q: I& S+ b: q9 T% E+ G+ h( Q) w( r0 w
    我国大多铸造厂对于执行工艺出入比较大,这样无损检验的结果就出入也比较大,随着执行工艺的偏差,无损检验的结果的指导意义就变小了。
    ' N" \& ]: _2 K, [' z# T1 E0 Z* h& D' |
    所以,无损检验永远离不开就事论事----工艺和执行工艺,离开执行工艺来谈无损检验没有意义。
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:35:26 | 显示全部楼层
    回复 3# 拉斯特
    + E/ w1 Z4 m, R# T( K2 B
    + ]9 {! K! c9 I: R* g无损检验有多种,最常规的是RT,MT,UT,PT等,而检出的能力却各有千秋。
    $ T6 w, y+ ?( w/ R4 q( Z6 G, n
    ; X- O2 ~9 g, [1. RT的检出能力是 1.5-2%(在投照方向上的壁厚的%数)可见灵敏度比较低;4 ~& j; I+ ]/ v& Y1 c
    2. MT 对于线性缺陷比较敏感,缺点是只能对表面和近表面有效;而且只对铁磁性材料有效- E- q1 ?7 P) d' ~$ n9 Q) u
    3. UT  对厚件好做,太薄的件无法进行;- p9 i# ]5 ~; g. L9 ~% A
    4. PT的灵敏度可以到几个微米,但是却只能对开口的缺陷进行检验;
    4 j- i9 s* w; s2 w( u) ~9 h! g" M6 f' }" O6 v. |5 z) p2 o
    立体的方法就应用而生,即搭配应用。

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-4 11:36:22 | 显示全部楼层
    补充:UT还可以检测球化率呢
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     楼主| 发表于 2013-6-4 14:54:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2013-6-4 18:05 编辑
    ' y; \% y6 j/ ~+ q4 }5 v- f$ l6 [8 {- ~8 t
    回复 5# zhjsdlc74 0 y& b0 x5 s) t+ k$ q% g: ]' g! @
    3 y; V" P4 F5 `6 f; A
    是的。 球化率的检验我倒是没有做过。
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     楼主| 发表于 2013-6-4 18:09:11 | 显示全部楼层
    从RT1.5-2%的灵敏度看,实际上是最低的要求。事实上,RT合格的铸件用UT作不一定合格。
      O- D+ H4 n* Q5 l; P! g" Y9 m! k3 u
    坛友们,是喜欢UT还是RT?或一般全部使用?
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     楼主| 发表于 2013-6-5 08:34:03 | 显示全部楼层
    UT可以对铸件进行密度的确认。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 11:07:36 | 显示全部楼层
    UT可以对铸件进行声速的测定。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 11:21:33 | 显示全部楼层
    通过上述2项组合,就可以测量铸件内部的:晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 14:27:17 | 显示全部楼层
    通过对晶粒粗大,非金属夹杂,偏析等的测定,将该处在工艺上改进将:出来非常完美的铸件。) y$ s" ~. q( J" N+ _0 [% {1 F
    - |% }8 \1 y* b( Z+ H" s2 y
    这是UT的一个任何其他检验方法不可代替的作用。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 14:30:55 | 显示全部楼层
    特别是数字式UT机出现后,他的功能有了非常大的提高,建议铸造坛友略微学习一下UT。
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     楼主| 发表于 2013-6-6 14:33:29 | 显示全部楼层
    通过对冒口进行UT检验,可以确认冒口的保险系数。
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     楼主| 发表于 2013-6-6 17:21:15 | 显示全部楼层
    神10就要上天了,估计神10的探伤需要中子了来进行了。特别是返回舱需要耐2000°以上的高温。
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     楼主| 发表于 2013-6-7 16:52:08 | 显示全部楼层
    美国是一个NDE的国家,一切的东西均要求做NDE(无损检验),德国更是如此。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-7 19:59:01 | 显示全部楼层
    回复 15# 拉斯特
      H% s4 Z! ]4 m; z6 P
    1 p1 I2 C" k. i
    + v/ L3 n! D! Y6 t    能谈谈如何通过UT判断铸件内部晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集?谢谢
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     楼主| 发表于 2013-6-7 21:35:36 | 显示全部楼层
    回复 16# zjy95381 8 R* D9 X( E& }, v3 t* z
    5 k$ d5 S6 j6 ]! W+ p: p
    1.  之所以将:晶粒粗大、偏析、非金属夹杂放在一起说,就是很难将他们分别出来,但是UT的波形非常像。
    # k. X  H  d( L/ G9 `- s4 w3 {# \) o4 n+ N7 N& l) h( i
    2.  但是,这个是一个比较专业的概念,一句话说不清楚。1-2天内我给你发个实例说明吧。
    ! w1 x7 a* y8 d5 Y: b- A. ^9 B5 H, q
    3.用PT的方法,可以间接说明这个问题,也用实例说明。
    4 L* W3 e$ x* {4 [4 S! c) m; q* M8 _/ {8 S, ^* W* u
    请告诉我你的EMAIL地址

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    发表于 2013-6-9 09:16:47 | 显示全部楼层
    现在UT已经发展到相控阵超声波检测了,相控阵超 GEIT-20047CN_phasor-xs.pdf (477.13 KB, 下载次数: 779)
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     楼主| 发表于 2013-6-9 09:21:17 | 显示全部楼层
    回复 18# zhjsdlc74 ( S( _8 ?9 g6 k* h. G& D

    4 n- h" ^9 O& R2 h6 @) dO(∩_∩)O谢谢!
    - q. s2 j+ R9 z  r7 o, y7 z3 I% e. d
    非常漂亮!
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     楼主| 发表于 2013-6-9 11:30:22 | 显示全部楼层
    回复 17# 拉斯特
      s8 g! f! Y* P9 J6 I" f& C; ]* \) v2 y
    , T  P: n6 Q5 \6 i你好!
    ( }0 A/ p, i4 h8 I% q
    ' l; a0 h2 N% s这是一张做PT的照片,从图片上可以看到缩松和非金属夹杂的情况。! ^7 h( n3 ^' H; x# g6 X! V2 i
    % j& h# b7 Q2 y& t: r; B
    在这样的情况下,如果做UT,在UT的屏幕上就会出现非常杂乱的波形。
    p051.JPG
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