一吨中频炉筑炉

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一 筑炉前准备
1旧炉衬清理完后，检查感应线圈匝间距是否均匀，间距明显低于其它的，拆下线圈重新调整。
7 x  e' l+ m' ~: I, R- D) u& o2清理掉线圈上的铁豆毛刺、泥巴粉尘。
3炉口四周一米范围内打扫干净，筑炉用的石棉布裁剪时不准直接放在不干净的物面上。
4整个炉体上，所有的螺丝（包括感应圈）必须检查是否有松动，尤其是外壳前后端，若有松动，必须拧紧。
7 L" D3 U. @; c7 x( M8 M" h5炉衬用石英砂必须按厂家提供的配比要求混制，混制过程中切勿参入其它任何杂物。
: x( W; }" G) {4 u0 ~6清理坩埚模，不准有锈迹和变形，坩埚模上必须打有气孔，大小为2-3mm，间距为15mm-20mm左右。
二 筑炉操作
1筑炉时，电风扇不准直接对着炉口
% k+ l$ C% b& P, F5 T2布好石棉布后，炉底分三次加料，为防止炉料偏析严重，加料时尽量降低与炉底之间的距离，第一次加入大约50kg，用三角叉扒匀，用电动平头锤振动不少于4次，完成后，用三角叉将料面划开，以让前后两次炉料能有效的结合；第二次加入25kg，用三角叉扒匀，用电动叉振动不少于5次，完成后，用三角叉将料面划开；第三次加入25kg，用电动叉振动不少于5次。
3清理掉炉底松散的炉料，要求清理的人脱掉鞋子，用干净的尼龙套裹住脚部，清理多余的炉料用于炉口
# N) N% g& \% @! w& `9 _4固定坩埚模，应注意保证坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧。
5炉壁打结，每次加入25kg，用三角叉扒匀，用电动叉振动不少于5次，直至炉口
* H6 o( L; z- R- {6炉口料加入少量的水玻璃，混匀后，做好炉口和炉嘴。
7加料至炉口，尤其是底部加料要求轻放，不准直接丢

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第二部分第7小步应放到第5小步之前

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请大家提供一点烘炉经验吧，在没有热电偶的情况下，怎样看温度，我们炉龄太低了，尤其是烘炉太马虎了

天罡北斗

希望前辈们多发表此类实用的帖子  好让我们学习

赵志敏

我们烘炉时间为半一小时，从地部到炉子的三分之二出的料要全部红透，上面的也已发红，就可以开始熔炼了

jgzxp

烘炉比筑炉重要，石英砂的相变温度区间一定要有足够的保温时间，一般要4个小时加上升温速度不能太快，一般烘炉时间不能低于20小时

铸造小猫

大炉子基本20小时以上，小炉子很多都只烘6个小时左右

笨—笨

作业指导书不完善：1、线圈绝缘泥处理（修补及烘烤曲线）；（2）炉壁没有震实吗？（3）还有烧结曲线要求呢？

赵世刚

没有热电偶可真是麻烦！需要注意的东西太多了。