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304不锈钢小阀体的变形

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该用户从未签到

发表于 2008-10-16 11:00:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近遇到一个很是让人头痛的问题,有个小阀体变形严重,铸件要求同轴度," {  Y, q5 v3 N& J, H
它的组树工艺如图:。
# Z! I5 ^' R2 L  Z" z2 @此铸件的变形是何原因呢?能从铸造方面改进解决此难题吗?希望高手们不吝赐教。. m& b$ |& M9 e% W1 Y( t- |% |, r) v8 P
  急于解决啊!
# s5 i7 g& I3 ]( R. O  图纸在附件内

铸件,试棒,组树工艺.rar

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  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-10-16 12:18:55 | 显示全部楼层
    先检查压出来的蜡模同轴度,在检查焊接后情况,最后可以判断是蜡模还是交口毛口工艺上的原因。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-10-16 16:51:37 | 显示全部楼层

    回复 2楼 的帖子

    蜡模检验处有不同轴的,都已经废掉了,能组树过去的都是用验棒通过的,在浇注后的变形怎么能控制呢?

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-16 17:03:51 | 显示全部楼层
    你是水玻璃制壳还是硅溶胶的,什么类型的硬化工艺,氨还是铝?

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-16 17:05:34 | 显示全部楼层
    再问一下,变形有没有什么规律性?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-10-17 08:19:59 | 显示全部楼层

    回复 4楼 的帖子

    硅溶胶工艺的,硬化工艺?我晕,变形的规律是中间的小圆向两边大,是钢水收缩所致吗?

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-17 11:31:12 | 显示全部楼层
    是纯硅溶胶的还是复合的,如果是纯的,# X7 P+ ^( ?, k$ F- T9 e4 x
    在失蜡好后,敲开一个型壳看看有没有变形,如果有,检查一下风干硬化,失蜡时间和高压釜压力,' K- ], d  a: b+ j% M
    如果敲开后没有,做一个实验,制壳时试着在中间同轴的圆里加一根钢筋,中间的大圆制壳再加一层。- z; {$ x$ \2 P+ B. U& u
    如果还不行,在中间的大圆加筋。
    ; D( }2 X' _$ V5 x5 Y  i, U% w- Q6 B4 O2 x7 |1 a7 |
    [ 本帖最后由 FFAIWO 于 2008-10-17 11:42 编辑 ]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-10-17 15:22:12 | 显示全部楼层

    回复 7楼 的帖子

    敲开型壳后没法测啊?我正准备对各个工序的件都测一下,就是制壳和熔炼这两处没法测啊,加钢筋倒是可以尝试,有一种最小规格的中间的通孔才4mm,

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-17 19:05:13 | 显示全部楼层
    关键是蜡模和制壳后,保险一点制壳先加一层。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-10-18 07:33:09 | 显示全部楼层

    回复 9楼 的帖子

    我又晕,制壳先加一层是什么意思?还有如果加筋的话在哪家比较好呢?

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-18 13:47:59 | 显示全部楼层
    加固层多做一层,加筋跟工艺员商量一下。
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