如何提高冷铁使用寿命

haotao2004

各位前辈，我公司QT600-3棒形铸件（直径200~350mm），使用外冷铁（按圆周分六块、长度300~500mm、厚度45mm），为了保证产品质量规定冷铁使用次数3~5次。
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+ w  E* x  j# x8 Y9 G考虑降成本因素想进一步增加使用次数，未做工艺验证，有好的经验请指点一下，多谢多谢！

铸造小猫

不建议多次使用，用的次数多了容易出问题。可以考虑每次用前烘干，有可能会提高使用寿命
有个想法，还没有去尝试，如果用金属型浇注会不好好点，浇注冷铁的时候没有碰到树脂砂，这样后面的发气量要好很多。
1 J1 p( G7 y+ r9 O以前浇注配重铁的时候发现，金属型浇注的回炉铁和树脂砂浇注的冷铁发气量差别很大。

老翻砂匠

冷铁使用不要超过十次，重要的面，不要超过五次，在日本就控制很严格。

1 ~, u9 T1 b( N" L/ t7 x金属型做冷铁不好，不建议。冷铁的牌号越低越好~

chp01861

质量规定冷铁使用次数3~5次，是非常好的措施！冷铁的管控不容易，大家都知道。搞了这么多年铸造，许多工厂，技术水平真的不差上下，为什么能够做大做强，通常是：能够把这些细节管理到位的企业，才是有竞争力的企业。

dajiafenfan

回复 3# 老翻砂匠
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' T! w* F9 ?+ `
    我们做铜的，冷铁用了不知道多少次了还一直在用的

二代半农民

我的经验，每次使用前都把冷铁抛丸，即便重复使用无数次，都不会导致气孔缺陷

辉精英

我的经验，每次使用前都把冷铁抛丸，即便重复使用无数次，都不会导致气孔缺陷 ...
( `* {! b$ O# T4 M8 i, x9 |' R二代半农民 发表于 2013-6-28 18:55

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& f/ n8 z: x$ f( S0 q; P    有点夸张了。冷铁使用次数多了以后，碳会氧化烧掉，变成有纤维孔洞的铁块，不但降低急冷效果，减低储热量，起不到调节温度场的作用，还会使铸件产生蜂窝状气孔。冷铁使用时间长了，在中频感应电炉里都很难熔化，会一直漂浮在铁水表面上。

二代半农民

回复 7# 辉精英
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    我们这都是冷铁损耗（跟随水冒口一起回炉）到一定程度后，才补充新做一批。冷铁表面无明显孔洞就可以

铸造小猫

回复 3# 老翻砂匠
3 ^* @& n: T* p# x9 ~  v为何金属型的不好？

铸造小猫

回复 7# 辉精英
, y. L5 D6 M7 d* k3 ~0 o$ G8 o有时合箱前用喷灯烘下铸型，用前抛丸烘干，不少气孔缺陷都可以避免的。
冷铁管理很麻烦，处理起来更麻烦，小的还好办，不少大块冷铁无法砸成小块的，厚度较大，电炉化不掉，冲天炉加不进去，只能丢那

老翻砂匠

回复 9# 铸造小猫
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    金属型做出来的冷铁，导热效果不好，主要是石墨过于细小，用于冷铁的最好是片状石墨越粗大越好，导热性能好，同理，球铁也不适宜用作冷铁~

zzh1385

采用石墨冷铁，效果较好。

老翻砂匠

回复 12# zzh1385
  M( e- A; V. s) }
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    对，其次是铜冷铁，使用冷铁的关键在于冷铁的表面质量、涂料的使用和预热。魏兵老师在《铸件质量控制》一书中，对冷铁使用这块叙述的很好~

miffoe

回复 13# 老翻砂匠


' x! ^% r: V& z3 x    前辈，没搜到魏兵老师的这本书呀，论坛有的话，请前辈给个链接，没有的话麻烦前辈给详细讲一讲。谢谢前辈了。

老翻砂匠

回复 14# miffoe

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" y2 A5 T# D& f4 e  F    这本书的电子档是没有的，现在也看不到这本书，我这是二十多年前在北京的一次铸造工艺讲座上，魏兵老师的讲义，还是铅印本呢~

青海刘连琪

使用冷铁的目的？成型？加快冷却速度？
& C7 Q, A; k0 [5 N冷铁使用什么涂料？冷铁变形情况？

miffoe

回复 15# 老翻砂匠
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& H! v7 s9 K3 Y. `) z* u& w  Q5 |    哦，可惜呀，看不到了。谢谢前辈。

haotao2004

谢谢楼上各位了，虚心采纳！

fbi-2008

我原来做铸钢，冷铁不知用了几年了。
2 d$ H7 y. ~8 x2 [7 C9 h如果说发气的问题，个人认为还是冷铁吸湿了。这个可以做个试验验证，那一块冷铁，用喷灯烤一下看看，你就会发现看上去没有水分的冷铁会有水出来，所以把冷铁烘干就可以控制水分也就是发气了

老翻砂匠

回复 19# fbi-2008

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    所以说，对冷铁的处理要求是很严格的，除锈、烘干、涂料等，忽视一环都有可能引起铸件缺陷~