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[交流] 湿型砂球铁球化衰退

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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-30 17:31:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 xiayaxi 于 2013-7-11 15:32 编辑 : p8 J# |, l) s4 w6 H) X
    . W3 _5 l' m" z$ q, X
    铸件本体厚度40,花斑位置在下箱面机加工1毫米后金相观察。: P9 Z8 D0 q) B$ a
    出炉温度1570℃,浇注温度1440℃
    IMG_3153.jpg
    配料单.jpg
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-6-30 21:32:57 | 显示全部楼层
    这个貌似处理温度偏高了。高温球化处理球化品质要好,最起码要氮气保护熔炼的铁合金,密度也要高。
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    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-6-30 22:02:39 | 显示全部楼层
    球化不良,或者是孕育衰退的,请问是球化处理后教主时间控制在多长?球化反应是多长时间,原铁水的S是多少啊,起爆时间多久?这些都影响你的最后的球化率个人意见不对请指正
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    2023-2-13 14:49
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-7-1 07:43:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wanglinfan9000 于 2013-7-1 10:42 编辑 2 I. x) u( G; ~+ f) z3 C

    % d' C% X1 l9 Z" [- d- }个人建议在脱S、适量加大球化剂用量、强化孕育上下功夫,瞬时孕育。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-7-1 09:25:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2013-7-1 07:41 编辑
    + a/ G$ r* g, d. R8 C4 o9 a* v- T
    ' j# Q4 C" `& G7 [! Z采用本溪生铁试过也有类似问题。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-7-1 18:12:55 | 显示全部楼层
    回复 5# xiayaxi
    2 {# k7 g% F2 |2 l7 p
    2 G! |! e" V: X  p3 x  r& R是树脂砂造型吗?+ H* R" \6 e+ @. V$ @! f2 S
    是否与树脂砂对球铁铸件表面增硫有关?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-7-1 18:16:57 | 显示全部楼层
    回复 5# xiayaxi # S9 F1 n6 j' @4 k) f0 O( t9 L

      n( g! C* C) ^( C! V; [8 x
    " x$ P, {. F, R# a" i' ?/ h   建议增加涂料层厚度。
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    2018-9-21 08:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-1 20:11:59 | 显示全部楼层
    搂主说了是湿砂型,所以,应该是球化衰退, 可能和温度有关,再确认一下整个过程,看看是一直这样还是偶尔
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-1 22:04:52 | 显示全部楼层
    煤粉中S是否超标?心部金相如何
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-7-2 07:36:14 | 显示全部楼层
    熔化:球铁铁销50±10㎏→增碳剂→废钢→同牌号干净回炉料→2/3生铁→同牌号回炉料→1/3生铁→同牌号回炉料至熔化至95%炉料,升温至1500±10℃时取样炉前热分析,根据炉前检测数值调整C、Si量。碳、硅值合格后,加入添加合金,升温熔化;
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    慵懒
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-7-8 09:08:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2013-7-8 05:12 编辑
    / ?/ Y! m! l- u! \' T. U& e( w# H) b6 p
    % `& ~) R* Q  O  h2 S" i; D& F, t机加工(3毫米)后表面状况
    IMG_3267.jpg
    IMG_3261.jpg
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    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-7-9 07:22:27 | 显示全部楼层
    出铁温度严重过高。高温要适度,过高反而不好。
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    奋斗
    2018-2-5 07:15
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-10 11:15:47 | 显示全部楼层
    铸件本体厚度40,出炉温度1570,浇注温度1440℃ 。铸件又不是太薄,出炉温度怎么这么高?1520℃足矣。浇注时间13分钟太长了,最好能够控制到8分钟以内。应该是球化衰退导致的花斑。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-10 12:43:50 | 显示全部楼层
    球墨铸铁表面花斑问题在铸造厂偶尔会出现。
    . m* S8 I) X' M) v: f6 I8 Y机理:从花斑的机理上看,是由于球化不良造成。
      F% U. ?3 r( A. N6 I' p& ?失效模式:1、球化不良,2、表面渗S,3、排气不畅
    1 R1 N8 v% Q; m' y; x, S8 S解决方案:" K0 h9 J5 J2 J, g% e$ E5 L
    1、此产品出铁温度、浇注温度太高,产品出铁温度1480就可以了,起始浇注温度1380。高温低浇是有好处的!
    9 X* n' e+ m3 L# G6 o0 m  T2、球化率一定要达到80%。球化反应温度要根据产品浇注温度来定,1570温度球化反应,对Mg的损失太大,球化剂中的mg是提高石墨圆整度的,Re是脱硫除气,要控制好残Mg量方可做出好的球墨铸铁!, V; \) l% `% f" f
    3、浇注时间13min虽然有点长,但是主要球化效果好,都是没问题的,现在的长效孕育剂都很好
    3 L% M* ]( C3 X8 i6 D4、球化:浇包高径比1.2-1.5,1.5认为比较合理;堤坝要高于球化剂+孕育剂高度
    0 R# z- K$ K6 |! ~- `# P5、孕育:最好分2次孕育,一次包内,一次出铁随流,这样效果好。
    " R) s8 E+ o% |" M6、从加工3mm后表面金相来看,球化率还是不好,应该不是表面渗S或其它气体造成球化不良,一般没这么深。8 b2 Z( p* C3 w0 c
    7、若担心的话,再查一下型砂的配比,适当多用新砂。
    2 `- |% K  @/ B7 z* K$ V3 t以上仅个人意见,因砂型铸造基本上还是手工作业,可变因素很多,还得结合本厂实际生产情况考虑!
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    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-7-11 19:38:07 | 显示全部楼层
    下图为同一砂箱内的2件同一产品铸件,一件采用冷铁表面急冷另一件没有加冷铁,球化好的为加冷铁铸件。
    图片1.jpg
    图片2.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-12 00:04:24 | 显示全部楼层
    冷却速度慢,会造成球化衰退,趋于蠕状石墨,不过你的40mm不算太厚,我做过200mm厚的球铁,加冷铁后还是出现了花斑,风电铸件对铸件加工后的色差有要求,所以也出现了因为花斑报废的问题。个人感觉是由于冷却速度慢造成的石墨恶化情况。各位坛友,欢迎提出不同意见。
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-7-12 10:58:49 | 显示全部楼层
    估计是造型材料里附加物的S起了作用,最好查一下你们所用的煤粉,还有就是浇注时的即时孕育做了没有?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-7-28 16:05:41 | 显示全部楼层
    看看是否可行:
    2.jpg
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    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-28 19:35:36 | 显示全部楼层
    实际成分是怎么样的?你们用铁钉激冷效果如何
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    2017-11-9 15:05
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-28 22:10:50 | 显示全部楼层
    出炉温度太高,浇注时间太长。40的壁厚1500的出炉温度绝对够了。材质是500,可以减少在型腔的保温时间。
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