ZG25 叶轮严重开裂

feiyun161 · 发表于 2013-7-3 20:34:54

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请大家分析下此叶轮开裂原因，开裂部位都发生在内浇口处及冷铁间隙处

zjy95381 · 发表于 2013-7-3 21:40:21

冷速过慢，造成，分散进水，加冷铁

yidian.gourou · 发表于 2013-7-3 23:02:18

给冷铁之间扣个槽槽（缝子），

追梦人 · 发表于 2013-7-4 07:30:46

铸件属于热裂，估计是收缩受阻，裂纹出现于内浇口与冷铁间隙处，可以判断出凝固收缩不均匀导致，冷铁区域凝固快，内浇口区域却缓慢凝固，收缩时产生裂纹。解决的办法是在厚大部位覆盖硌矿砂替换冷铁我不清楚你们的浇冒系统的设置

追梦人 · 发表于 2013-7-4 07:31:16

铸件属于热裂，估计是收缩受阻，裂纹出现于内浇口与冷铁间隙处，可以判断出凝固收缩不均匀导致，冷铁区域凝固快，内浇口区域却缓慢凝固，收缩时产生裂纹。解决的办法是在厚大部位覆盖硌矿砂替换冷铁我不清楚你们的浇冒系统的设置

feiyun161 · 发表于 2013-7-4 19:21:08

谢谢大家，此铸钢件好像是去应力退火后开裂的，具体情况已经无从得知了，以下是其化学成分
C：0.15
Si：0.36
Mn：0.48
  P：0.028
  S：0.023
Cr：0.029
  N：0.02
Cu：0.04

feiyun161 · 发表于 2013-7-4 19:22:00

C：0.15
Si：0.36
Mn：0.48
  P：0.028
  S：0.023
Cr：0.029
Ni：0.02
Cu：0.04

zjy95381 · 发表于 2013-7-4 19:37:29

有没有铝含量

yanghong476 · 发表于 2013-7-5 09:32:26

如水口改变，高铬铸件开裂刚搞定，情况差不多，试试改变如水口

feiyun161 · 发表于 2013-7-5 19:16:16

回复 8# zjy95381

Al:0.037

fbi-2008 · 发表于 2013-7-5 21:12:23

冷铁没有倒角吧？没有倒角的冷铁容易在冷铁间产生裂纹。另外冷铁大小及摆放也要注意。
另外如果浇口附近出现说明系统不合理或冒口不够啊，需要工艺重新考虑了。

DDFMA · 发表于 2013-7-6 11:58:49

收缩受阻，补缩液量不足造成的，加强补缩和冷却，如果不是碱性脂硬化的树脂砂，要考虑减少受阻了，修改下浇口试试吧

zzctyzh123456 · 发表于 2013-7-16 18:07:54

看断口是热裂啊，应该在热处理前就有裂纹了吧，只不过是热处理后更明显了

fxmsoft18 · 发表于 2014-4-3 07:40:08

应该是热裂。

fxmsoft18 · 发表于 2014-4-3 07:40:29

应该是热裂。

恶魔天尊 · 发表于 2014-5-20 14:39:43

百分百热裂纹啊。。。。。。浇口最好是作成成型浇口（扁平的那种）。还有，既然是ZG25，C含量是不是有点低啊（自身强度低，抵抗力就差了哈）

LICHH · 发表于 2014-5-20 16:40:19

看铸件照片应该是热裂造成的。

四海人士 · 发表于 2014-5-20 17:29:25

含C量不合格，铸件不合格。明显的热裂，热处理前就有了只是你没发现，改变一下工艺吧：如上各位专家所说的，还要注意：就是增加内型的退让性

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