冷激铸铁中是否能够避免过冷石墨？

rexxar

4 ~, W& |- \+ D) m& P
! s9 H, K7 q( ]' a! L, S  ?我现在的公司是做冷激铸铁凸轮轴的，壳型铸造，单头进水工艺。一直以来在石墨形态问题上与客户纠缠不清，大部分客户要求是以A型为主，对于D、E型石墨这一块往往是少量或者干脆没有。最近又有几个新品种，有要求DE为主A少量的，有要求不要D允许A+E的，有要求不要E允许A+D的。因为产品中ADE都有，各种整改要求让我头都大了几圈。昨天编了一个文件，请大家看一下是否有误。
" M0 t8 h+ X6 S# H+ u9 s  O 关于冷激铸铁凸轮轴中的过冷石墨.pdf (1.62 MB, 下载次数: 285)

2013-7-13 11:28 上传

点击文件名下载附件
8 s0 v# v; A- ]
# z( x' _. ?; L- O& g5 v2 @另外，请大家讨论以下几点：
% e0 }$ w  b/ D% c& d8 w) I①不同形态石墨定量评价的有效方法。
2 s0 F& @# f$ i* e- a      我查了大量资料，这一块似乎一直是个空白，缺乏标准文件。包括今年五月湖南张家界的铸造标准论坛中对GB/T7216的宣讲中也没有提及。倒是查到一些日本人的文献中有评价方法，不过......看不懂(数理形态学啦、图像处理啦云云)。
+ \$ ?: C! z' j% e. l; }$ o# ]3 s
②冷激铸铁白口附近肯定是不能避免过冷石墨的，那么图示部位能否避免呢(前提是单头进水)？换言之，怎样减少过渡区的宽度。
      多头进水工艺对轴颈石墨形态肯定有好处，但是综合考虑成本(出品率、后续清理打磨等等)，此处请忽略浇注系统的变动。

' j) r6 a9 {. C" ?% |2 I
③过冷石墨对冷激铸铁材料性能的影响。
      E型石墨具有明显方向性，即其性能具有各向异性，不过我印象里一般各向异性材料与各项同性材料相比，其性能应该是各向异性材料(性能较好方向)＞各向同性材料＞各向异性材料(性能较差方向)，目前尚未查到E型石墨是失效原因的相关文献，大家如有相关资料，请不吝分享 。D型石墨最早认为是差的石墨形态，但由于其致密性、耐热疲劳等性能好，现在在玻璃模具(陈工有发言权 )，液压件等结构上得到了应用，问题是凸轮轴需要D型石墨带来的优点么？D型石墨是否会导致加工、减振等性能变差呢？

rexxar

castengineer坛友，我在提醒里面看到了您的回复，但是不知什么原因帖子里面没有见到。请问需要什么文章？

castengineer

回复 2# rexxar
5 i3 X: x5 l5 b. u, M6 E" S. }
. ^: S9 O0 W- Z2 W) \4 O
' x* n  o3 ]2 V* b7 F* d    如有这篇文章.请传邮箱:dra200789@163.com.
谢谢.

castengineer

回复 1# rexxar


2 c6 s1 X: L7 Q* h: @6 ]/ h' B    谈点看法:
1 t5 ?) X) y0 _0 }6 A* D1:在你的图视方框内.按你的零件尺寸.E型石墨铸态下不可避免.
2:如两头进水,E型石墨在方框部位会更增加.且定向E型石墨会更不良.
仅供参考.

rexxar

回复 3# castengineer
+ K2 ?$ ]! ]2 [* X3 P
9 H4 B9 `$ U& @# a! E5 S; R文章已上传。http://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=117909

7 ?  K' h) x; A! H) `大家也请留点意见啊，资料那是大大的有。

rexxar

回复 4# castengineer

在你的图视方框内.按你的零件尺寸.E型石墨铸态下不可避免

( F: ~) I  j- l; v8 V# e6 |
9 b2 J7 M* E( \/ ~6 i! [哎，我也这么认为，但是如何有效说服客户呢？请老师明示原理。
退一步来讲，如何对不同形态石墨进行定量评价(以便制定一个双方接受的标准)？过冷石墨含量合理的范围又是多少呢(1楼红框内部分)？

castengineer

回复 6# rexxar
! @* O6 N5 M; p- H& O3 f3 i; `
1 x$ _4 k! h1 W+ u4 i, y; ?
, _# _+ z. [! z4 M5 F- x7 F   

退一步来讲，如何对不同形态石墨进行定量评价(以便制定一个双方接受的标准)？过冷石墨含量合理的范围又是多少呢(

- H7 }- Z* E/ ~+ ^
- B6 t3 A9 ?* b2 v3 N: E$ B( b7 L( l% e现在的问题是你的客户他不是铸造和金相专业工作者,有时对产生的铸件质量的原因有偏致和固执性.很难办.但,还得办.你的报告写的很清楚,也很科学.但如何定量性表述,无论对谁,都很难:
1:没有双方认可的标准.
2:即便双方有互相认可的技术文件.执行也难.因在你的铸件里产生的E型石墨的可控范围太窄.
% I8 Q; t) F5 i  n: k4 g% M这样.你的文件已经说的很清楚.但各家用户对产品的石墨形态的要求上,又各不相同,这也是说.他们除了对零件尺寸的要求外.对铸件的石墨形态的要求,还局限于数学符号上.对E性石墨对铸件的力学性质的影响还理解不是太深.
但E性石墨对铸件的力学性质的影响必竟存在.你也谈到过.还是要他们认识到这种产品,当前的普遍工艺必然存在E性石墨这一事实上,再与他谈其他的铸件质量问题.先学术,再技术.要不永远谈不清楚.
仅供参考.

rexxar

回复 7# castengineer
: ^! Z  X* W& W1 K2 N3 y7 o
我写的文件就是出于以上目的，无奈。

老翻砂匠

回复 1# rexxar
& ?. o% ?1 l9 }8 F5 S

   

D型石墨是否会导致加工、减振等性能变差呢？

9 c/ i9 f0 ~8 n# I( ^
' I" h* [+ y. a/ k6 VD墨对铸件的加工性能影响不大，倒是对减振性能影响很大，这是由于其石墨在奥氏体的枝晶的点状所决定的，D墨的唯一好处就是抗氧化性能好，且导热性也不好，还容易开裂，现在我在玻璃模具材料上尝试将D墨控制在工作表面的一定厚度内，其余的还是以A墨为主，这样不管是减震性还是导热性都能得以有效的发挥~

高大有

回复 5# rexxar

' S. y/ N0 y3 X! b. W$ D+ ^7 y2 ~
5 V+ {' X) }$ y2 o" s% |) `    我也受此类问题困扰，此处加一个溢流冒口如何？
2 O2 O) |7 C# ]: T  帮我传一份那个资料吧，谢了！ gao326445032@163.com

rexxar

回复 10# 高大有
& h: S+ a0 J0 b! V  Z; I
馊主意换资料，划得来。

坛友莫怪，开个玩笑，资料已传。

高大有

回复 11# rexxar
4 L, b( S! S* B) |0 G+ t- }2 R
不好意思这种格式打不开

rexxar

回复 12# 高大有

& i5 ~$ O) @  `2 i& ?) e. ^1 b, ]请在baidu中搜索“caj文件用什么打开。”