搞了好久，电炉熔炼A型石墨老伴随有E型的出来急！

DDFMA

成分
3.10   1.8（孕育后2.3）  0.7-0.9    0.08  0.010      0.40(cu)    0.35(cr)
5 |) T' R2 `9 l. Y& x试棒直径是32mm，抗拉实际290-300MPA，但是A形式墨就不纯，总有少量的E型石墨，请教各位前辈，求解！谢谢

刘中华

回复 9# 辉精英


6 W6 F0 ^' f+ X, k    我们做刹车盘 Cr 范围是 0.2~0.4  我每次走下限
                Cu范围是0.25~0.35  我也下限
) G! [- E9 g+ \* q. _                C     3.3~3.4
' ?5 w/ W/ Y. M6 |                         si    1.75~1.8  
                         MN 0.6~0.7  走下限
                 S  控制在 0.08~0.012
                         硬度要求150~230     
    每次结果 硬度都在 215+  
   上次 降CU 至0.15  基体组织 和性能 没有变化 ，今天在做2炉实验  不加铜 控制在0.1以下 不知道是否能满足性能要求

老翻砂匠

回复 2# hblqlhm


    可以尝试做个增硫处理~

DDFMA

3.10   1.8（孕育后2.3）  0.7-0.9    0.08  0.10（S）    0.40(cu)    0.35(cr)

打错了，s是0.10

老翻砂匠

回复 4# DDFMA
' Q" f( {% _+ H  v" I% Q& D
' p& W8 k" [9 I! Z8 z! \" g
    那就看看其它的杂质元素的含量吧，造成E墨的出现，无非是有过冷的因素存在~

DDFMA

前辈说的是和原材料有关系了，微量的影响元素我不知道什么影响会造成形成D型石墨

老翻砂匠

回复 6# DDFMA
& ]5 h  r: O+ M. \
+ R# _( r9 ^4 J# o9 K! G; N. l
6 F6 M8 F4 W, A; T" [, i4 p! f    打一下光谱看看里面的全微量元素，能增加过冷的元素还是不少的~

zzh1385

你这个成分就会有少量E型石墨。

辉精英

浇注温度控制在什么范围？低温浇注是会产生E型石墨的。Cr0.35%有点高，一般控制在0.25%
浇注时有随流孕育吗？这一点很重要。

龙飞

我刚处理了一个相似案例，不知道你们的铸件壁厚、炉料配比、孕育情况、浇注温度怎样？暂时给出以下建议：
1、在实际条件允许的情况下，尽量减少生铁用量，加大废钢用量，使用增碳剂最好用碳化硅增碳（碳化硅对改善石墨形态作用很好的）；
% P' o" e4 f, ]) E/ O3 Z* S4 F2、铁水不要在高温下长时间保温，否则需要重新加料调整；
3、使用瞬时孕育保证孕育效果；
! n; y* I/ S) M9 N  G4、根据铸件壁厚控制浇注温度；
5、QQ：1760277595

student

回复 9# 辉精英
% v( `5 W3 }! c- ^9 l; J/ L
# _4 I  D5 g$ J2 N; ?5 d  l
   

低温浇注是会产生E型石墨的

不知你谈的的是:
1:高温熔化后低温浇注?
2:低温熔化.低温浇注?
低温浇注是会产生E型石墨的---求其机理?

student

回复 10# 龙飞
- ?) K: C$ g7 e$ l2 K* N1 A
1 t# V5 w5 w9 W, p! @3 w8 s
9 P! G2 {" k% t: J1 v% Y   

尽量减少生铁用量，加大废钢用量

7 O7 X5 @: d  S. r4 g2 P7 \这样,废钢其含氮较原料铁比较高,其含硫又较低,两种不同的配料理念,在相同的浇温下,这种方式,是否会增加铁水的过冷度?

辉精英

回复 11# student

高温熔炼，高温浇注，碳当量放高点，加强孕育，既防止缩松也有利A型石墨产生。

低温浇注，铸型得不到充分预热，容易产生过冷石墨。

高山流水

回复 1# DDFMA

# S( W4 f( @& K4 J) p5 Y/ z& d
    这个成分，少量E型石墨应该是正常的。
再怎么采取办法，要完全去掉少量的D、E型石墨，做到全A型，估计很困难的。

DDFMA

楼上的建议是调整那些成分合适呢？随流孕育是硅钙钡0.1-0.15%，粒度0.2-0.7mm，浇注温度1400℃（浇注试棒）

student

0 v; N5 {% g4 g# d- q
' ^" }* o4 ~5 z) F' t' v; c2 k回复 13# 辉精英

( c; b& J3 ]+ I+ _! h% S
   

低温浇注，铸型得不到充分预热，容易产生过冷石墨

8 n. x+ `3 b# D4 d% v, j如把同样成份的铁水,分别熔化.并分别过热到1500度和1400度.达温后均保温5分钟.浇同样的试块(砂性铸型).
1:哪种奥氏体初晶结晶过冷度大?
2:哪种初晶奥氏体结晶生核低?
0 O+ k* w! P# p  V3 M! m' s3:哪种共晶晶核数多?

DDFMA

回复 16# student

1 ]# n& Q  b2 C$ l9 t+ t9 b9 I8 z
3 E. j. s! |# W, L    这个求解，我不懂了

liyoulei35

回复 17# DDFMA
- O; j( l0 d1 N( H5 U$ A4 X' m) ?; T
7 t$ x+ Q  d2 L
2 D  d3 j$ N$ {+ F- u    我们也有这种情况，中频电炉是不是很难解决E型石墨的问题？

DDFMA

原材料和熔炼非常关键，过热和孕育处理等，需要前辈们指导一下，强度到了不是真正的搞灰铸铁的，石墨形态和石墨长度到了，才是真正的灰铸铁，我的成分和搭配的是不是有问题啊，谢谢大侠们指点，请指正！
3 b& `" u& z' Q3 C8 k; S+ n. r/ A过热温度1530℃，3分钟 ，废钢40%，回炉料30% 、剩余生铁

辉精英

回复 16# student
( m' G8 D* C  G# i- z
+ u6 Q! Y" k0 b' s9 c9 H4 L. _; o
) w; _' C( D. D2 _* F4 I   真心的表示：不知道结果。

student

  X6 P  q5 F' B
' l! H. G- J) P5 q2 i回复 1# DDFMA

; o% P5 f3 L* J2 `2 @
" }+ R  j# V& @1 ?* n/ `   

3.10   1.8（孕育后2.3）  0.7-0.9    0.08  0.010      0.40(cu)    0.35(cr)

一点看法,如果你的0.40(cu)    0.35(cr)是必须加的.不是个人设定.那你的.C:3.10   Si:1.8（孕育后2.3).现在的 Si/C比为0.74..请在现在的炉料大致配比下.保怔此碳当量的情况下.把Si/C做到0.6-0.55.试一下.如再不可以.就要调正含铬量.
" K! j/ [: e5 A* E. Z但有一点,要保证孕育良好.没有这一点,是做不好的.
4 t1 e) j+ f1 e9 U7 R试一下.