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[交流] 硅合金化球墨铸铁

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    2021-1-10 14:13
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-7-27 10:11:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    2012年3月德国和欧洲的球墨铸铁标准DIN1693.EN1563在修订时又增加了3个牌号,如表。                     
    ' k& q4 n  c# _- _; e) P   表DIN EN1563的新牌号1 t2 V6 g$ _1 [, q! G- T
      EN GJS          Rm/MPa,min          Rpo·2/MPa, min          A/%, min
    8 A; {) a" t, q' R' _2 S5 E$ r  450-18              450                      350(310)                  18(10)
    : {7 G% x; a$ F! x0 @  500-14              500                      400(320)                    14(7)$ a0 Y5 D) J9 O* ?7 t
      600-10              600                      470(370)                  10(3)
    - J+ Z8 I& e! Z) Y3 C由于硅合金化球铁的高的综合性能等特点,有人称硅合金化的球墨铸铁和ADI为第二代球墨铸铁。
    4 g6 [0 u8 W4 R9 u9 @! x4 R8 d' \" }+ A) L- U' i2 r
    了解到国内也正在酝酿,我们想进行一下实验,先从500-14入手,请了解的发表一下看法,做过的发表一下经验。

    BS EN 1563-1997 中文版 铸造---球墨铸铁.pdf

    482.54 KB, 下载次数: 928

    EN1563-2011.pdf

    852.98 KB, 下载次数: 1389

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-27 12:24:47 | 显示全部楼层
    问一下是否是铸态的?

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-27 18:21:05 | 显示全部楼层
    500-14这个我们试过,很容易就出来了。那时候是实验450-10的时候出来的是500-14.抗拉强度稳定在500,延伸率倒是不怎么稳定,在13-15之间徘徊。铸态的。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-27 18:27:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 竹聿 于 2013-7-27 18:29 编辑
    3 {4 t( A( n/ j2 I# a: {$ U7 m- x! J4 v) O8 F
    至于经验嘛……我们加入了微量元素。成分也没做变化,与我们所做的450-10一样。我们也找过延伸率不稳定的原因,觉察到与生铁有关。
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-7-27 18:51:41 | 显示全部楼层
    资料中“铁氧体”估计是铁素体意思。翻译不到位或缺专业人员参与审核校对。
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-7-27 19:04:48 | 显示全部楼层
    我们通常的球铁,Q为1.0左右,450-18的Q1.18,500-14,Q1.21,600-10的Q1.295 c* J# z0 S6 D, A# y& O3 J' V, h
    .Q的意义,见郝石坚教授的现代球墨铸铁

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-28 10:59:53 | 显示全部楼层
    楼主说的稳定,我们也不是只做过一次,抗拉强度稳定在500以上的,就延伸率不够稳定,我们找过原因,察觉到与生铁遗传性有关,我们所用的那批生铁渗碳体超标了。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-28 11:03:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 竹聿 于 2013-7-28 11:08 编辑
    ) h! U! t2 W; B  x7 N
    + Q( z5 a) b* t1 N8 G- W以前在书本上看过QT600-10的硅成分,说是在3.0以上,珠光体含量在50%左右即可,然后加入合金元素强化珠光体即可。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-28 14:35:06 | 显示全部楼层
    我认为无非就是将硅提高使其铁素体含量提高,从而使延伸率也提高。适当将碳含量降低些,提高些强度。同时加强孕育,这些性能指标也就达到了。只是根椐工作经验猜测的,不一定准确。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-28 15:05:41 | 显示全部楼层
    这是铁素体基体的球铁,进行硅固溶强化处理,达到这个性能

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-28 16:06:01 | 显示全部楼层
    传一个固溶强化球铁的应用资料,供大家共享,瑞典的Richard Larker博士在2008年就已经进行了研究和液压回转支撑零件上的实际应用。资料中的牌号是500-102 X$ h& v3 `: O0 O6 M- @& H" \
    固溶强化铁素体球铁资料.pdf (1.89 MB, 下载次数: 1123)

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    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    范庆志 + 10 资料不错,感谢

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    发表于 2013-7-28 22:33:12 | 显示全部楼层
    回复 1# 范庆志 , T2 ]2 h- ?) a& v

    " m" r5 r  [5 l6 }9 |- o0 t, V0 R% |8 i6 e! \& {
        我认为硅合金化球墨铸铁也有它的缺点,即冷脆性很差,极冷天气用它就危险了。

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    发表于 2013-7-28 22:52:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ph8223422 于 2013-7-28 22:53 编辑
    . ?# r3 R) ~6 _3 a6 A% R1 i1 H7 D) a7 w+ m& b, e1 D: ]
    我从去年就探究过500-10的球铁,基本说的跟三楼类似,抗拉能稳定在500-530,延伸13-15,本体40mm的抗拉在480,延伸14-18之间。
    / L: n$ M7 z" \2 d/ C最近做过大型球铁,陕鼓的机壳(38吨,48吨的壁厚平均50,厚的有100多),40mm的试块稳定在430-435,延伸17-18,70的附铸试块430,延伸14.
    , R& l2 |& K7 a: j3 a+ Q7 y也跟大家说的类似,靠高硅来保证延伸率。
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    2024-1-30 18:08
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-29 11:31:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dengniaiwo75 于 2013-7-29 11:45 编辑
    2 A" k8 ^" ^8 p/ k. f' L
    - [8 |! e& U  {' nQT450我们经常做的试棒结果是500-530 - 15~18,QT400经常做到430-460  -  20-22,QT500做到530-560 - 10~16,
    . i  \8 |4 X/ f. j/ c. r三个牌号HB155-185,均不能完全符合新的标准,QT600-10做到600-630  -   10-13
    - T; E2 p& x( s3 T可能是因为用的原料都还不错,没有杂料,球化率在85%-90%,CE较高,熔炼工艺不太讲究
    5 t9 L. N1 {; ~: n; a生产的工件2-30KG,FBO3线。
    - R. B- D7 Q' B) \也很期望有老师能指教,如何能做得完全符合新标准。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-30 19:21:11 | 显示全部楼层
    回复 15# dengniaiwo75 , x  e% i8 _$ M. k

    : f) s. C- L6 e% F; q' v. V7 r" [" ?* i. r
    请问你用的是哪家生铁,是何种废钢
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    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-30 20:10:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2013-7-30 21:32 编辑
    7 b+ h" q5 M6 @- J" f2 \4 K
    5 Q6 g) }# D# a4 V4 i回复 1# 范庆志 : t0 w# L* E+ S  i! ~
    因为高硅,硅大于3.6左右,基体几乎全部铁素体,硅固溶强化了铁素体,使铁素体比较硬,强度高,延伸低,所以其他强化基体的合金元素要尽可能的低,比如锰,铬,铜等等。同时依然要加强孕育,把孕育增加硅不要太低。在凭想象,瞎说,参考吧!
    ' V$ Z* h- g) f1 u! u% W补充一点,张伯明在张家界会议上专门谈到,就是硅的检测问题,估计一般工厂的光谱仪都比较困难。光谱仪通道一般检测硅的曲线不会超过3。5%左右,现在准确检测有困难,可以在原铁水硅在光谱仪检测范围时检测,其余靠计算吸收率加上。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-31 15:57:50 | 显示全部楼层
    把上次传的硅固溶强化铁素体球铁的英文资料翻译了一下,以方便英语不好的网友阅读。7 Q8 ?7 L5 o5 k9 o
    关于硅固溶强化铁素体球铁的低温性能再说一下,其低温冲击功虽然赶不上低温球铁的指标,但是这种球铁的低温性能要优于普通的铁素体球铁和铁素体-珠光体球铁,不像我们通常意义上的低温冲击指标差。另外高硅钼球铁和硅钼球铁以及高镍奥氏体球铁、ADI都属于合金球铁的范畴,也是当今球铁的发展方向,也就是张伯明院长今年提出的新一代球铁材料之一,国外这种材料研究比较早,该资料内的一些数据是Richard Larker博士当时实验的数据,现在硅含量已经远远超出了他当时提出的3,2%(瑞典牌号)、4.44%试验数据和5.2%(高硅钼耐热)指标了。希望抛砖引玉啦。
    2 w8 E7 {: S1 J0 m abbr_e7e1ef409085f16eadd5892df79adb16.pdf (1.21 MB, 下载次数: 161, 售价: 1 枚热加工币)

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    范恋雪 + 10 鼓励鼓励!

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    该用户从未签到

    发表于 2013-8-4 14:50:21 | 显示全部楼层
    也要考虑球化剂孕育剂了,现在大多数球化剂孕育剂都加有微量元素,要是实验的话最好采用不加微量元素的球化剂孕育剂较好。在试验过程中自己按照自己的理论知识去加,这样比较好一点。前段时间参加的一个铸造会议上,听同行说了,现在有好多厂家已经有生产的QT500-14、QT600-10了
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-5 18:52
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-8-9 17:18:21 | 显示全部楼层
    回复 13# ph8223422
    3 Z! W' v. Y( d+ h' P3 y  }) p& O. t! t7 ]
    你们公司用500-10的材质生产了38T重的铸件?本人比较感兴趣,有些问题想请教一下。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-24 11:40
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-8-9 20:33:11 | 显示全部楼层
    是以后灰铸铁的发展方向。
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