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[交流] 关于“关于风电铸件的讲座”资料里面的一句话的理解

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发表于 2013-8-1 12:33:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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铸冶艺人曾经在本论坛上上传过一份“风电铸件的讲座”,是陆文华老师和吴立强老师的讲座,我仔细看了后收获颇丰,多年没有理解的事情,都被点化开了,是不可多得的好资料。感谢赵工上传的资料。资料里面有一段话如下:' d* L1 X* J7 [9 c
“一、缩松
6 _/ z3 T& l/ X$ {2 h, Q形成:球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固,球铁缩前膨胀后。& m7 p: I3 `  N9 W9 S; f; z( A6 g
解决办法:采用同时凝固方式解决疏松,利用球铁的石墨化膨胀自补缩、也可用冷铁、冒口补缩。不能使用顺序凝固来解决疏松问题。”
% k  [# I; M, c9 C9 G: ~- @- V& A我对里面的“不能使用顺序凝固来解决疏松问题”理解不透彻,这句话是针对风电等厚壁件来说的,还是对整个球铁件来说的,有点理解不透,请大家发表一下自己对该问题的看法,不吝请教!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-8-1 15:57:18 | 显示全部楼层
    看一下《铸件均衡凝固技术及其应用》吧,里面对球铁的凝固特性作了描述。( B: Q$ X4 |. `. T) b8 r. T4 e% @
    # W0 p. ~  q! p, k
    其实对任何糊状凝固特性的合金来说,是不能通过顺序凝固的方式来进行补缩的

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    发表于 2013-8-1 21:42:13 | 显示全部楼层
    回复 1# zhjsdlc74
    ; Y& u0 K  Y" X+ d是不是可以这样理解由于铸铁中的石墨膨胀具有自补缩的作用,如果采用顺序凝固,冒口最后凝固,这样石墨膨胀而使得液体从冒口溢出处,而石墨膨胀完成后铸件铸件出现缩松缺陷。

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     楼主| 发表于 2013-8-2 13:13:38 | 显示全部楼层
    关于球铁件补缩的问题,在铸造行业已经有很多的讨论。魏兵先生在国外资料的基础上,形成了均衡凝固的完整理论,并得到了广泛的推广,把以前好多铸造技术人员和工人实际铸造工艺进行了归纳和总结,解决了“以前那样做的的铸造工艺理论基础”,这是均衡凝固的最大贡献。但是不是所有场合和情况下都是用均衡凝固理论,特别是均衡理论凝固教材中的条件得不到满足时,就不能用均衡凝固(无冒口或小冒口)来解决问题。在这方面无锡的周亘先生和上海的金永锡先生也分别有自己的见解,并发表了几篇文章(附后)。对于一些粘土砂的中小球铁来说,最终还是要通过顺序凝固的原则来处理缩松和缩孔的问题;树脂砂的条件下,铸型刚度和冒口根及时“封住”的条件下,对于壁厚不均匀的(多热节结构)可以通过冷铁、散热筋等工艺措施实现局部的同时凝固,而实际上球铁件的收缩和石墨的膨胀并不能完全重叠,即使收缩和膨胀量能相等的条件下,在时间上也不能完全抵消,铸件的最后凝固区域还是要通过顺序凝固来实现铸件的致密性的。; T: }. W) P# F' K" g2 Q: S

    均很凝固图表

    均很凝固图表
    + ~$ N' D* R% ?8 X3 P4 l
    另外,我把两位先生的文章也附上,供大家看看,欢迎拍砖。+ K9 F4 ^: n/ x2 p- `! T
    再论汽车球铁件的补缩工艺设计.pdf (1.05 MB, 下载次数: 1060)
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-8-2 14:14:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-8-2 15:14 编辑 3 m. \8 E+ x# H4 e! K

    6 t7 q# x" W. G* s+ D8 Q回复 4# zhjsdlc74 ! W+ o0 _5 z" Q/ P- Z% Q8 ^0 ]9 T$ F
    我在:球铁灰铸铁的冒口设计到底应该听谁的?的一贴中谈到.
    8 W9 d/ k/ l) w3 L; Q: x
    5 l3 j" M- K6 a3 Y 他们的理论基础都没问题.关键是他们把所有牌号的球铁都用一种理论模式来阐述.这就不合理.而其中的实例球铁状况也尽不相同.
    ' A- e$ K& @2 K- [. c我们要面对的是:合金配比和熔制工艺的不同.不同重量.结构.壁厚的铸件.浇注温度各不相同,球化.孕育消果不同.衰退不同.碳当量不同....这些都影响无冒口,小冒口的设置和效果.
    : {- C: U6 |7 U) H7 `他们述说的是一种原理,我们是要理解这些原理的精髓.但不是照搬.他们的原理可以论理.可以有推测.但我们的铸件要逐个对待.这就是区别.( \- |( k6 P3 V! Y$ o5 R
    我的看法,谁的都不能照搬.也不能说听谁的.都有局限性,有都有不同角度的指导性.  
    & H3 U- c& X3 M9 B0 o我想谈一个实例,对于铸铁中的压边冒口的使用,应当说在没有这些理轮论述时,就在铸造中广泛使用.我记得在前几年和坛友在QQ里谈及均衡凝固理论时.我说过. :压边冒口是均衡凝固理论的实例的始主.如果从那时看现在,我们又能如何来看这些指导理论呢./ I! @3 ^/ p6 ?, d
    但是,如没有这些指导理论的精髓,我们也不可能对球铁的浇冒口设置,有略为成形的逻辑思维.
      ~$ X) \$ G) M2 F9 t7 q对理论理解+实践=生产中的工艺设置基础.
    ) r) i- H* X4 f0 H3 c
    再谈几句:
    ; F3 B; a4 ^4 y& @2 M  k! y, v1:均衡凝固理论,是把铸铁几十年的铸造铸造实践和l理论结合起来.用来指导铸铁尤其是球铁生产的实用性理论.功不可磨.$ k# u" U4 U" ~5 M
    但做为一个广义的理论.来对不同的合金配比和熔制工艺的不同.不同重量.结构.壁厚的铸件.浇注温度各不相同,球化.孕育消果不同.衰退不同.碳当量不同..的个体铸件来说.都要环环相扣.也做不到.更不科学.
    ) h5 [  p- {# A2:你推荐的文章,都看过.也只不过是都在上款的述说的论述范围内.应当说他们的实例各有特点和适用性.也可能在某个角度.突破了均衡凝固理论的理论范畴.并得到很好的应用.但有一点,他们大多是没有脱离均衡凝固理论的思路来谈问题.尽管有新的突破和反证均衡凝固理论的某些边缘理论范畴.但基点还是以均衡凝固理论为基底来谈他们的观点和实例.这就不能对均衡凝固理论来进行置疑.世界上没有放置四海而皆准的理论.& k: w+ ~9 q9 a* S
    3:形成:球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固,球铁缩前膨胀后
    - f. _' ^) b2 v  r6 k1 a+ A8 J$ |- l, f 解决办法:采用同时凝固方式解决疏松,利用球铁的石墨化膨胀自补缩、也可用冷铁、冒口补缩。不能使用顺序凝固来解决疏松问题。”+ ?# N$ [  O2 v8 B+ Z9 G
    ; g8 I$ e" P: r, B
    对于这点,还是让发贴者来谈为好.因不知是记录有误,还是...如是,最好别轻易谈论大师的论点.1 d. G) _6 h3 l/ m) r
    仅供参考.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-8-2 15:32:51 | 显示全部楼层
    再谈一点.
    # v" z8 Q7 A! ^; `$ v7 e. \如,就是对一个适和无冒铸造的铸件来说.如把一样的工艺条件分别给两个不同的厂家.他们都在严格的执行同样的工艺.但,执行的偏差,可能会有不同的结果.这就不能来谈无冒口铸造的可否性.' ]- I( j9 a+ A* O# [
    做为铸造工作者.如何.对均衡凝固的理解的精髓和应用是第一位的.不能看一点书.就认为理解均衡凝固理论了!也不能因为均衡凝固理论的适用性.就对它置疑了.
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-8-2 15:49:30 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer . Y( f3 Q. |! K$ D

    4 U+ I3 j$ @1 Q# l1 E2 }6 e7 ]: R4 d/ i* P' d. ^8 \2 [5 t! _
        对,这个观点我很赞成,一样的牌号、一样的工艺、一样的熔炼方式,在不同的地方,产生的结果完全有可能不一样,毕竟除了上述之外的其它因素也很多,也在制约着,前年我在一个公司所搞比较成功的,在现在这个公司,同样的产品,结果就是不一样,摸索了将近一个月,才得到几乎相同的结果。& _: Q2 R1 w3 w. N9 C; [
    % d5 ~: k& W9 l, a3 w
       所以说,铸造的环节很多,制约的因素也很多,只要一个方面忽视,都会造成意想不到的结果,也许,这就是铸造的奥妙之处~
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-8-2 16:48:58 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer
    5 L; K3 r, @7 [* h0 O- d我见过同样的模具,不同的厂家一个用高价的原材料,保温冒口,一个用便宜货色,没放保温冒口,结果后者的品质一直较好,怀疑是球化率等细节造成的。有意思的是取消冒口后,铸件内部无缩松,但同一个系列其他尺寸的件取消冒口就要出问题,可见铸造的奇特,小细节影响力太多了

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     楼主| 发表于 2013-8-2 16:55:04 | 显示全部楼层
    欢迎大家踊跃发言。
    7 |, A$ e/ ?7 D0 ?, J) d我是赞成下面的话:
    1 ~9 Q2 Q5 X+ f6 e1 I/ }(1)球墨铸铁凝固过程中需要外部补缩,无冒口铸造实际上是采用浇注系统进行补缩。设计和选用冒口时,应遵循球墨铸铁凝固原理,根据铸型条件、铸件模数、冶金质量及铸件质量要求,选择合理的补缩方法及补缩冒口。5 p& A% Q6 R1 h6 U/ x
    (2)补缩通道是球墨铸铁实现外部补缩的根本条件;温度梯度是球墨铸铁实现自补缩的必要条件;铸型刚度是球墨铸铁提高自补缩作用的充分条件。, }4 V1 [+ ?! }/ u
    (3)铸铁中存在冒口无法补缩的孤立热节时不推荐采用冷冒口进行补缩,可采取成形缩颈的保温或发热冒口套或局部激冷的措施
    1 ^" ]! N) ~) ^2 N" B, o, N' d. ~0 T( |2 C
    铸造全过程之所以称为特殊过程,是因为其影响因素多,设计学科多,一样的工艺,包括同样的模具在不同的厂家会出现完全不同的结果,我也经历过这样的事情,出现这样的结果是因为我们看到的一样工艺和参数,仅仅是影响铸件的一部分因素。经过这么多年的发展,好多铸造厂已经从原来的死后验尸,变为较强的过程控制。* {, z+ O( z( _; N+ D
    * `7 f* ]- f  K) D
    欢迎继续发言,说错无妨,争论中加深理解。谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2013-8-2 17:16:06 | 显示全部楼层
    存在的就是合理的,不管是顺序凝固,还是同时凝固,都是有条件的,条件不够啥都不好使。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-8-2 18:29:44 | 显示全部楼层
    关于无冒口.小冒口铸造.在通常的理论中.是"球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固,球铁缩前膨胀后".其实在是液体结晶过程中:. d/ e- h; o+ Q3 K. M: J
    1:液体收缩.7 b: a' |/ M$ a- X0 H
    2:初晶石墨的膨胀.3 i2 j  J$ K- v2 ^) p. {
    3:共晶奥氏体的收缩.
    / B8 M' u6 L2 y- g8 i6 p4:共晶石墨的膨胀.: V# }: D/ j1 J7 @
    这两涨两缩是在球铁结晶过程中交互在一起的.因为球铁的糊状凝固特点.不可能把金属液的初晶结晶和共晶结晶的结晶过程在某一温度下或某一相线下截然下分开.尤其是对于有不同壁厚和不同结构和设置的浇冒系统的铸件.根本不存在"球铁缩前膨胀后"的单一型式.这就对我们---一个现场铸造工作者,用我们的表观认知来定量定性的控制均衡凝固及要达到均衡凝固理论的理想效果,是比较难的.: \4 d% I; f1 @) U& t$ d+ ?
    再则:+ T# G" ^! }. K7 l+ y& Z0 G
    均衡凝固理论精髓没有错.但铸造因素的多变性.不可控性.就派生了对不同的铸件各种不同的做法.这就很自然了.某些定律和定论就显得很苍白.
    1 f* E; L: z" E* w但,我们要的是有质地丰满和良好质量的铸件.这就给我们铸造工作者一个大课题.所以就有了不同的见解.不同的做法.其实这都没有区别.你做好了.是你的理论和实践的硕果.没做好,就要充实改进.
    8 B' R6 t: Q- S一句话.遵循了科学规律,就能做好.否则....* ]0 {* E( v8 [
    不要认为谁对谁非.不要遵循一些苍白的定义和定论.这些定义和定论.对建立浇注系统的初衷是必要的.1 h  i" R$ d% O9 C: I
    仅供参考.

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    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-8-2 18:59:13 | 显示全部楼层
    这个越讨论越复杂了,这个不能使用顺序凝固来防止缩松就是准对厚壁件并且相对均匀,利用球铁的特性和防止减少缩松,对与薄壁小件冷却速度快的必须进行顺序补缩。资料要活学活用,铸造这东西影响因素多,不能就用为一个特例来解决所有问题。根据实际操作下工艺!
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