铝铸件清砂难题

pigeon · 发表于 2008-10-19 15:21:23

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

最近遇到一个箱体的铸铝件，重量3.2公斤,三个覆膜砂芯,两个实芯,一个空芯,实芯重量1.75公斤,空芯0.9公斤,制完的实体芯中心完全没有固化,待浇注时二次固化,导致清砂异常困难,需要在炉子中烧4个小时,然后一个人工一天也只能清理几个铸件,不知各位专家有什么好的办法?有什么合适的易清砂覆膜砂或者溃散剂?

范恋雪 · 发表于 2008-10-19 22:51:34

溃散剂就不用了吧树脂加少点就好了。但是做有色最好挂涂料

pigeon · 发表于 2008-10-20 20:08:03

范总,我们的树脂只加了0.9%,常温抗拉强度1.5MPa,但清砂仍然没有办法

范恋雪 · 发表于 2008-10-20 20:26:10

如果批量不大刷涂料应该可以吧，用水玻璃砂不粘砂就是旧砂回用困难

pigeon · 发表于 2008-10-21 10:47:12

芯子太小且尺寸要求高,不可能用水玻璃,而且只有两个直径20芯头可出砂,只有使用易溃散覆膜砂,看有没有办法解决

xuwu531 · 发表于 2008-10-21 12:27:02

结壳厚度减少一些试一试。

pigeon · 发表于 2008-10-21 12:37:48

六楼大哥,感谢关注.
要是空心的就好了,偏偏做不成空心的,只有两个直径20的芯头,而芯子是60*80类似长方形的一个实体芯,固化的芯子中间还是白色的没有固化.

pigeon · 发表于 2008-10-26 09:13:49

大家看看,就是这两个砂芯,大的重1.5公斤,小的0.3公斤,外面被铝水包围,只有三个芯头出砂,整个铝铸件3.7公斤,非常难清砂,要在炉子中烘4个小时,砂芯才能溃散,不知各位有什么好的办法.该覆膜砂树脂加入量只有0.9%,砂芯强度在1.4MPA,再低就不行了.

范恋雪 · 发表于 2008-10-26 09:40:15

这个芯子看样还有点厚不像壳芯，如果芯头足够的话可以考虑壳芯芯头多大楼主

pigeon · 发表于 2008-10-26 10:14:08

芯头直径只有21mm,要倒空不太容易.我们解剖过制好的砂芯,中间根本没有固化,还是散的覆膜砂.

pigeon · 发表于 2008-11-6 11:06:21

就算再大点，可能也没有能够从该芯头倒空的覆膜砂，不知各位对覆膜砂溃散剂的知不知道？

castengineer · 发表于 2008-11-6 12:04:40

把问题搞麻烦了.这么小的件.你就用有色金属粘土砂烘干就行.用造型砂过100目筛,加5%的粘土,打好通气孔.不好扎的地方,下蜡线.通气孔要连通.烘干温度:蜡要冒烟蒸发.
涂料:94%的滑石粉.6%膨润土.

pigeon · 发表于 2008-11-6 14:56:44

5%的粘土够吗？做芯子上浇注机啊？强度够吗？加5%有多高的强度可能不足2公斤吧？

castengineer · 发表于 2008-11-7 09:49:38

重力浇注机没问题

pandeqi · 发表于 2009-5-23 18:28:01

一、采用易溃散覆膜砂；
二、浇注前回温，使砂芯内部完全固化；
三、５００度烧砂；

DDFMA · 发表于 2009-5-23 19:03:20

你考虑过用粘土砂吗，用高氮的树脂做树脂砂芯子我建议您考虑一下，

simonywp · 发表于 2009-5-24 20:37:41

我有类似件，比你的复杂得多。像你的件应该淬火吧，你选用易溃散的的覆膜砂，淬火后振动应该就能振掉绝大部分了。

pandeqi · 发表于 2009-5-25 08:19:11

原帖由 simonywp 于 2009-5-24 20:37 发表
9 _- N6 `. n, A( d/ s- G9 f5 |

登录/注册后可看大图

) t# }7 M" J4 J5 F d9 R0 ~我有类似件，比你的复杂得多。像你的件应该淬火吧，你选用易溃散的的覆膜砂，淬火后振动应该就能振掉绝大部分了。

带砂淬火？水瀑清砂？
中间能淬透吗？

s-xy9957 · 发表于 2009-6-22 09:49:26

铸铝件建议你可以用“易溃散铸铝自硬树脂”，工装工艺简单，成本也低。如有冷芯设备用冷芯亦可。

丁文会 · 发表于 2009-6-22 10:28:18

将中间大截面芯子部分做成分体，分开制作，形成中空芯，在组合。浇注。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

铝铸件清砂难题

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

评分

我有类似件