铸钢气孔问题

thewinnerisking

最近几个月,公司生产的铸钢件产生很多气孔,排查了很久也未能找到根本原因,请大家帮忙分析一下,主要是什么气孔,有的表层能看见,有的表层看不见,深度较深.谢谢!

拉斯特

分析气孔需要知道：
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2 z7 _8 w( T4 U: ~1. 造型用什么砂子，即造型工艺；

+ Z; n9 G3 l3 ]6 |8 q7 N2. 熔炼方法？

3 k" g4 A  x4 U3.烘烤砂型和芯子的方法？

thewinnerisking

1.采用酚醛树脂砂,树脂加入量1.7%  砂强度13kg/cm,回收砂灼减量1.5%,微粉0.1%,
2.电弧炉熔炼,无法检测铁水中的H N O 的含量.
3.刷完涂料后喷枪烘烤1-2分钟,个别产品浇注前采用烘干机烘烤,但效果不佳

拉斯特

回复 3# thewinnerisking

% W0 Z6 N$ C. L- q7 Y! q+ N6 V1.  首先：这个气孔我认为是侵入性气孔。是否是侵入性气孔，你可以在铸件上进行试验，也就是看看气孔是全部表面有，还是局部有。局部有的是侵入性的。
3 E7 V3 o& r  N/ I, ~' }
& t# m: H* V- ^, R  l2.  侵入性气孔的解决方法，主要是烘烤的时候要彻底，多烘烤一会儿，切不可局部热，而局部又凉；

3. 越是下部或者尖角部位，越要烘烤好。

: a! I& ]! m; ~) t" g4. 烘烤好后，不要马上扣箱，等待型砂凉后再扣箱。如果因为浇注等不及，则扣完后要马上浇注。等待浇注的时间不要太长。
4 j2 e% i# L& z- v) @" {# q& S   有时会出现，扣完后等待1-3天的情况，这时候需要敞开箱进行再次烘烤；
' c" Z* t  }/ M
" O6 r& I) d4 L- [一句话就是：防止局部热，局部凉。扣箱后马上浇注；
5. 如果有冷铁存在，则对冷铁部位要多烘烤一会儿，不能让冷铁有潮湿出现。
9 q( ?3 C9 w- a$ s
+ {; l) F' |3 V" p# Q) s6.如果有芯子，则将芯子上窑烘烤，然后再合箱浇注。

心如大海

从图上看气孔较大，应该是侵入性气孔。主要是卷入气体或是砂型气体进入有影响。浇注过程能否稳流，型腔气体能否顺利排出都有关系的。

心如大海

你说的是碱性酚醛树脂砂吗，这样的砂型容易出现气孔的，我们也普发生过。后来更换树脂才好的。因为含水量大，烘烤又不能保证彻底，再者是烘烤大了温度高了，砂型强度又无法保证。如果适当的温度150度左右保温3个小时左右就可以好很多的。

thewinnerisking

谢谢各位给予指点,我上面照的只是比较明显的,还有很多超微小的孔洞,肉眼根本看不到,只有通过渗透探伤和超声波才能发现,同样的工艺以前都没有出现过这种问题,而且没有芯子的产品也出现的比较多.烘烤方法与以前一样,并且也因为这气孔问题购置了烘干机,但没什么效果.所以我也更倾向于是树脂引起的,但树脂现在没法检查,这真是个麻烦的事情(有一点感觉像是析出性气孔,因发现有几件产品在割完冒口后发现不少气孔,比较符合析出性气孔易出现在热节和厚大部位)

天边无尽头

回复 7# thewinnerisking
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1 w: e6 `* s( C6 A) r7 q    有可能是氢气孔。提几点建议：1.要坚持白渣出钢。2.脱氧剂用纯铝，3.使用的涂料一点要是醇基的，有的涂料稀释剂有问题。

天边无尽头

回复 3# thewinnerisking
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- F; I; W2 N4 V6 R; g有可能是氢气孔。提几点建议：1.要坚持白渣出钢。2.脱氧剂用纯铝，3.使用的涂料一点要是醇基的，有的涂料稀释剂有问题。

求学者0

心如大海 发表于 2013-9-7 08:38
7 x; D4 W% i( d* H$ B  l7 f你说的是碱性酚醛树脂砂吗，这样的砂型容易出现气孔的，我们也普发生过。后来更换树脂才好的。因为含水量大 ...

你好，你谈到更换树脂，是指更换了另外厂家的树脂还是别的？