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[求助] 如何解决D、E型石墨的问题?

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-20 11:12:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1、HT300牌号;
    % J: L# s7 t! K3 O4 ~( ?3 \- [2、电炉熔炼,成分为碳3.2,硅1.9,锰0.7,磷0.05,硫0.1,铬0.25;
    3 b. z9 c& [/ S/ Q, S3、炉料配比:生铁20,钢40,回40;
    3 a: d; J9 }& {9 |# f6 e7 ?, O4 t4、过热温度1520;
    5 x3 s, P: m' @. b5、出铁温度1470;
      D* m5 w; v1 a3 ^+ |$ k+ B9 R6、孕育剂0.4%;
    4 L! f) r7 i& m* W* M9 Y: }7、浇注温度1380-1420;
    ; M7 B8 ~4 ~# [' h% `金相上总有10-20%D+E型石墨,请教大家如何解决?求解求机理,谢谢了。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-20 12:26:12 | 显示全部楼层
    你是不是使用75%以下含量的硅铁?D,E型石墨可以通过合理地碳当量、孕育消除
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-20 15:02:28 | 显示全部楼层
    回复 1# 陆小凤
    ! M8 d& l# [9 g+ k* n  F' h/ ^6 `0 v. {. @. \7 }9 T+ C8 j
    # o/ T/ B) f, d' b/ g: Q: `9 v
        可以适当再提高点熔炼温度,再有就是熔炼工艺如何、加料情况、已经孕育处理工艺等等,看看有没有什么问题,出现D、E型石墨的根本原因就是过冷度大了~
    ! x% M" N5 D8 e% O2 a8 p6 `5 L) E' E6 ~) |2 h3 {. r! x& L
    铸型的冷却条件与铸件结构也是很重要的因素,是最近发现的还是一直存在等等。
    2 [! l8 A5 o/ o( F; t8 ?1 `
    ( U* L3 G: c$ Y2 Z# f- |5 u# Z" h3 j我与你相反,我要到就是D型石墨,呵呵~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-25 08:54
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-9-20 16:18:56 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠 请问前辈怎样的加料顺序会导致过冷性石墨?
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-20 16:41:09 | 显示全部楼层
    回复 5# ccb926
    5 I) b& q% |# a) ]  ^* a- [5 z. A8 J  H) r1 q# r
    , X- O, p% ^" |0 R) i  X" r
        我想知道一下你们的熔炼工艺,这很重要~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-20 18:50:18 | 显示全部楼层
    首先不要加Cr换成Cu8 v0 ]8 R. \7 t  J
    其次看产品结构。型砂调整下
    1 P9 i7 j9 _" m& \7 `4 A加强孕育
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-20 19:03:39 | 显示全部楼层
    浇注时随流孕育,会大大改善。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-21 09:47:34 | 显示全部楼层
    谢谢大家了。
    5 b( F; l/ n: Q) Q% e# \; {+ _1、加料顺序:废钢—增碳剂—生铁—回炉料;9 G" x3 G  Q3 Z' O* f' {
    2、钛含量:0.01-0.02%;
    6 m+ a" \& h. o$ t8 u0 C3、孕育完到浇注三分钟左右,一包浇一箱。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-21 11:34:09 | 显示全部楼层
    提高碳当量,加强孕育试试,以前我们也出现过这种问题,提高碳当量解决了。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:50
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-21 15:29:09 | 显示全部楼层
    回复 10# 你有药啊? 1 z4 ~# p% S( U" ?5 G( m% J9 @
    5 {! O: b  I4 l. N6 v$ C
    - }2 n2 q0 R% Y* U
        提高碳当量是解决的的办法之一,但必须从最根本的下手-----围绕如何降低过冷度出发,除了提高碳当量之外,熔炼与炉前工艺也必须重视,比如:适当再提高过热温度、多次孕育,总孕育量≮0.5%、孕育处理之前的预处理、严格控制能增加铁水过冷的金属元素的带入、浇注时的随流处理、铸型浇注系统的合理设置、... ...等等~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-21 18:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 青海刘连琪
    2 W1 G1 m1 Y% l; q/ K7 A$ ?$ M' B1 \6 M5 {
    8 b0 b+ i% R5 l# C5 O* M
        刘工,您意思75以下硅铁孕育效果不好,最好是75以上的,但是如果铸件壁厚薄,过冷石墨完全消除还是很难做到的。我薄壁件采用复合孕育也不是很理想。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-21 18:29:34 | 显示全部楼层
    回复 11# 老翻砂匠
    ( f! s5 {! \8 c1 u2 J9 Z/ [1 [- o* U. a# o1 V5 }' f- g
    “总孕育量≮5% ”,是不是打电脑输错了?

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-19 14:54:07 | 显示全部楼层
    浇注时随流孕育,用什么多大颗粒的孕育剂?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-11-19 16:44:40 | 显示全部楼层
    浇注随流的力度0.2-0.8mm
    , E; [# Y  I5 t; P+ H
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    开心
    2015-11-23 21:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-23 20:05:53 | 显示全部楼层
    你的铁水氧化铝吗?提高一下原水SI含量,降低一下铁水含气量
  • TA的每日心情
    开心
    2015-11-23 21:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-23 20:06:20 | 显示全部楼层
    铁水氧化吗

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-24 07:32:18 | 显示全部楼层
    你的铸件壁厚多少?
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    开心
    2018-9-26 09:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-11-25 20:57:10 | 显示全部楼层
    长效孕育剂和多次孕育!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-1-7 09:24:22 | 显示全部楼层
    调整一下加料顺序,将废钢放在中间试试如何。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-11-21 15:10
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-1-11 21:10:11 | 显示全部楼层
    1.考虑提高一下CE;2. 如果是大件的话加点Ni;3.铁水放置时间不能太长再浇注;4.加点Cu;5.有条件的话可以做铁水预处理;6.电炉出铁过程中注意补点碳;7.严禁引起过冷微量元素的加入,控制原材料的质量
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