纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 24783|回复: 46

[求助] 如何解决D、E型石墨的问题?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
  • 签到天数: 195 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-20 11:12:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    1、HT300牌号;- o8 B9 ?! r7 e. B5 N% l0 [# t
    2、电炉熔炼,成分为碳3.2,硅1.9,锰0.7,磷0.05,硫0.1,铬0.25;
    ( a: g3 \9 i8 D3、炉料配比:生铁20,钢40,回40;
    " Y2 j9 G; q: C$ V4、过热温度1520;  c3 g  U2 ~4 X9 R
    5、出铁温度1470;
    ' c& e5 A1 x* t% W) A0 m6、孕育剂0.4%;
    % a9 K3 m6 w5 O. i. {7、浇注温度1380-1420;
    + P! V3 U% d9 u" g. U! d: L( I金相上总有10-20%D+E型石墨,请教大家如何解决?求解求机理,谢谢了。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-20 12:26:12 | 显示全部楼层
    你是不是使用75%以下含量的硅铁?D,E型石墨可以通过合理地碳当量、孕育消除
  • TA的每日心情
    开心
    半小时前
  • 签到天数: 3050 天

    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-20 15:02:28 | 显示全部楼层
    回复 1# 陆小凤 4 W( _4 @; `+ K. X
    $ E6 ?, b2 ^- c1 O1 M! `

    5 {" ]" d4 @4 ]7 a! g  g7 T1 P    可以适当再提高点熔炼温度,再有就是熔炼工艺如何、加料情况、已经孕育处理工艺等等,看看有没有什么问题,出现D、E型石墨的根本原因就是过冷度大了~. ?4 z" ?. j! u) j) P* I
    & k+ }7 h3 s+ c# ?) Q3 o. _0 k
    铸型的冷却条件与铸件结构也是很重要的因素,是最近发现的还是一直存在等等。  d& R. H# u8 l! s: `8 Y

    / c; D9 V, a: |; V3 P- D. h" @% a8 l我与你相反,我要到就是D型石墨,呵呵~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-25 08:54
  • 签到天数: 91 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-9-20 16:18:56 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠 请问前辈怎样的加料顺序会导致过冷性石墨?
  • TA的每日心情
    开心
    半小时前
  • 签到天数: 3050 天

    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-20 16:41:09 | 显示全部楼层
    回复 5# ccb926 0 C% k8 M! N( w/ Z" z# M9 c+ m7 [
    ' E5 K! q6 d' t; v% X' }

    & }( T' K$ x9 g+ l+ b$ c0 G    我想知道一下你们的熔炼工艺,这很重要~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-20 18:50:18 | 显示全部楼层
    首先不要加Cr换成Cu
    & Q& q$ T- `- I8 H4 e其次看产品结构。型砂调整下
    5 ~' S3 w9 S. f加强孕育
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-20 19:03:39 | 显示全部楼层
    浇注时随流孕育,会大大改善。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
  • 签到天数: 195 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-21 09:47:34 | 显示全部楼层
    谢谢大家了。9 y# i$ m. D# S8 a% ~
    1、加料顺序:废钢—增碳剂—生铁—回炉料;
    6 S) F) L2 z$ s! M4 c: h! W. r& ^7 z2、钛含量:0.01-0.02%;
    / r. r' M: a0 J! `" R, I' u5 |3、孕育完到浇注三分钟左右,一包浇一箱。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-21 11:34:09 | 显示全部楼层
    提高碳当量,加强孕育试试,以前我们也出现过这种问题,提高碳当量解决了。
  • TA的每日心情
    开心
    半小时前
  • 签到天数: 3050 天

    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-21 15:29:09 | 显示全部楼层
    回复 10# 你有药啊? % U6 i/ n$ S3 k, O' o

      ?& s: P. [3 W; e0 @6 e% o/ J
    ; I' {4 n+ k0 A- `    提高碳当量是解决的的办法之一,但必须从最根本的下手-----围绕如何降低过冷度出发,除了提高碳当量之外,熔炼与炉前工艺也必须重视,比如:适当再提高过热温度、多次孕育,总孕育量≮0.5%、孕育处理之前的预处理、严格控制能增加铁水过冷的金属元素的带入、浇注时的随流处理、铸型浇注系统的合理设置、... ...等等~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-21 18:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 青海刘连琪 " I0 g, s$ `5 d8 o2 ]6 |0 n5 N5 m

    ) K9 E% N; N- k/ X" z( J
    $ [7 T- N# s' l. N" J& V    刘工,您意思75以下硅铁孕育效果不好,最好是75以上的,但是如果铸件壁厚薄,过冷石墨完全消除还是很难做到的。我薄壁件采用复合孕育也不是很理想。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-21 18:29:34 | 显示全部楼层
    回复 11# 老翻砂匠 6 s1 G, [# h0 ?& ]  |
    6 y; x5 X( d* n( q9 D
    “总孕育量≮5% ”,是不是打电脑输错了?

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-19 14:54:07 | 显示全部楼层
    浇注时随流孕育,用什么多大颗粒的孕育剂?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-4 14:28
  • 签到天数: 66 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-11-19 16:44:40 | 显示全部楼层
    浇注随流的力度0.2-0.8mm
    3 J5 V# D# j3 \( ^
  • TA的每日心情
    开心
    2015-11-23 21:02
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-23 20:05:53 | 显示全部楼层
    你的铁水氧化铝吗?提高一下原水SI含量,降低一下铁水含气量
  • TA的每日心情
    开心
    2015-11-23 21:02
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-23 20:06:20 | 显示全部楼层
    铁水氧化吗

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-24 07:32:18 | 显示全部楼层
    你的铸件壁厚多少?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-26 09:42
  • 签到天数: 54 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-11-25 20:57:10 | 显示全部楼层
    长效孕育剂和多次孕育!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35
  • 签到天数: 82 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-1-7 09:24:22 | 显示全部楼层
    调整一下加料顺序,将废钢放在中间试试如何。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-11-21 15:10
  • 签到天数: 145 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-1-11 21:10:11 | 显示全部楼层
    1.考虑提高一下CE;2. 如果是大件的话加点Ni;3.铁水放置时间不能太长再浇注;4.加点Cu;5.有条件的话可以做铁水预处理;6.电炉出铁过程中注意补点碳;7.严禁引起过冷微量元素的加入,控制原材料的质量
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-5-3 12:36 , Processed in 0.186317 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表