TA的每日心情 | 无聊 前天 17:16 |
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签到天数: 1958 天 连续签到: 1 天 [LV.Master]伴坛终老
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发表于 2013-10-14 19:45:40
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大会报告:, y D/ T- r1 f/ J! _3 k
1. 凝固科学技术面临的挑战-——定向凝固界面各向异性与晶体生长取向控制
1 z$ L2 [* e7 Q! c" F9 x" [5 } 傅恒志 中国工程院院士0 v: P6 ?' f8 x- q0 B# f7 y
2.“3D打印”给铸造业带来的机遇与挑战3 \" O: i3 O% }2 T5 ^' {" M# K
黄卫东 西北工业大学凝固技术国家重点实验室" R( i3 W. S6 v: ?- t
3. 中国实现铸造强国的目标、路径、举措和时间表2 X" I8 B; r3 o1 `6 e- b& V, ^- m
祝建勋 济南圣泉集团 ) H' g, V9 E! c$ h: S
4. 铸造过程模拟仿真技术发展趋势4 V4 w8 R" T( n4 d- V) R
熊守美 清华大学
) ?4 |9 _+ g: I" j/ E5. 国内外铝镁合金压铸现状及发展趋势$ \+ z, d, }4 E; z' `7 n
佟国栋 一汽铸造有限公司" c- q z. \$ r7 P
6. How to reduce metal treatment costs in your foundry without compromising quality
1 r3 I, {0 ?9 Z 如何在保证铸件质量的前提下减少铸造厂的金属处理成本
! W' Y" F- n8 a# N5 E Andy Plowman 埃肯铸造产品部亚太区
. N7 i1 V @: r" k4 S 7. 关于复杂,高性能,高要求的产品原始样件生产
" }/ u& v; I! \0 I" q% [8 N, } Grainger & Worrall limited 英国+ u$ P7 s/ _! J0 Z8 N
8. Interfaces of Steel inserts in Aluminium Castings- ~2 c- N* R. p& e0 k
铝铸件中钢插件的界面反应
" f0 M& c) J8 [2 G9 } E.Aguado等 Engineering, R&D and Metallurgical Processes2 A4 C& ]( c: \2 o7 g& B
9. Robotics and Control Technology towards Application to Foundry Industry/ p* j6 i! y# w: W$ o# y
Professor Kazuhiko TERASHIMA Head of Human and Robotics Symbiosys Research Center, Department of Mechanical Enginering,Toyohasi University of Technology+ R# E; f( B) U* r
! J' I' P" c4 e) \( R: M
国际铸造技术论坛报告:
) @2 o8 P* X( B1 R' Y. y 1. Introduction of Austempered High Carbon High Silicon Steel4 c5 j' A7 R$ Q& B' y8 k
Ye Byungoon 韩国铸造工学会会长
' i+ F# U) w/ s! O& q# E1 k 2. 我国当前蠕墨铸铁生产中的实际问题
2 L% [7 a0 Y4 W! ` 刘金城 欣特卡斯特贸易(北京)有限公司
' }$ J2 |6 S" r% s+ n1 j 3. 汽车行业的灰铁铸件的研究新进展
$ p/ M1 `) t3 ]$ q2 z# U5 c Oddvar Knustad,Lena Magnusson Aberg, 埃肯铸造研发中心: a- F) C7 ?" F8 P& n* |
4. ADI Applied Components In Korea; U) K" G8 D& P7 R6 F X: ]; B
南元植 韩国海元产业株式会社
% n* |9 {. _' g' t, D2 X 5. 包芯线球化处理最佳效果的要点
& V8 x4 c. ?# q+ o% C* u \ Olivier Bahuon 法国Affival公司铸造业务副总裁
/ m" P! @. H* o) N+ U 6. 高效经济的防脉纹技术 1 m- E/ r9 M( k& h5 [+ F, T$ V
宋会宗 福士科铸造材料(中国)有限公司
" L. u9 S: t0 ~5 b- \7. A New Just in Time Simulation System to Control the Microporosities Formation in Ductile Iron Casting During the Production Time. : R) m& V9 m( v3 v& k
一种控制球铁生产过程中微孔形成的新型实时模拟系统
8 u# R$ b9 _ ^+ [" O! t( L8 { Ramón Suárez, José Manuel Gutiérrez , Gorka Zarrabeitia,
% w" ^5 `% n/ B- I$ r+ g, O9 w Jon Sertucha Ik4-Azterlan Metallurgical Research Centre., G5 H' I% b, `8 c" E3 t& G
8. 铸铁的孕育" l/ ` D- o" t
中江 秀雄 日本坩埚株式会社技术顾问、早稻田大学名誉教授
, B4 t6 V0 |6 |8 H4 Q' a0 h 专题会议论文:
* G- ~0 o, K; S 1. 固溶处理对ZA35-0.3Zr合金组织及力学性能的影响0 e5 l& T) @8 M3 A0 T7 t
白彦华等 沈阳工业大学
8 |- L3 [( S. Q9 } } 2. 浅析冲天炉熔炼工艺与设计应用
: u7 _/ G/ U3 ~1 n2 O 任树勇等 湖北省武穴市铸造机械厂
' M4 j# t& `& @4 a5 t 3. Automated Aluminium cleaning - An improvement in secondary ingot making
' ~) F1 ^0 o& I. u( j& ~$ ?9 E 铝液自动化清洁——铝锭生产的技术改进 : o' b% T( z9 D. g* ?; k
Philippe Kientzler 福士科国际 7 H! M3 t; c6 [, S+ z/ D" \
4. 探索新疆铸造行业发展方向 . ^, s! a! g6 t) ^2 U9 _
程向中等 新疆机械研究院
- e1 T# u7 T+ }, K4 k 5. 消失模铸造与V法铸造型砂降温方案分析
3 z8 \9 ^% j4 {, g9 ], O5 J. ^ 任树勇等 湖北省武穴市铸造机械厂
: C& i- @* R2 s6 @. w 6. 铸造工艺模拟CASTsoft技术在铝合金铸件工艺设计及优化中的应用
: c# b9 f* W; w& i( S! N: e 宋彬等 北京北方恒利科技发展有限公司
1 B$ U) t$ h. w' Z; C& G- @ 7. 铸造工艺模拟CASTsoft CAE软件在精密铸造生产的应用
5 h( X# ?9 p4 M2 Z 宋彬等 北京北方恒利科技发展有限公司4 P- K# @4 u4 `8 I. [6 h. X
8. 铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE技术在半齿圈铸件中的应用 , V7 ^: s4 m2 H! Y( F9 M& k# N
宋彬等 北京北方恒利科技发展有限公司
0 G1 t9 z( a6 g, Y7 x4 W 9. Cr26MoWVTiRE合金铸铁溜槽衬板的开发与应用
* t' l8 b5 T# f% T3 L9 Q8 f 李固成 驻马店市永诚耐磨材料有限公司! ^" W4 a, f" W- F$ f3 h% @
10. 浅析V法铸造生产阀门铸钢件渗漏主要原因与防治
! M9 o9 D+ t9 @4 z7 z' P- b 高成勋 成都市铸造学会、协会
7 U! @% A# o8 O6 ]& ~ Z 11. VOLVO工程机械引导轮低碳合金钢V法铸造工艺
+ a# T) M3 _9 s7 p- J s& e 高成勋等 成都市铸造学会、协会0 K2 p( c7 h! h! [: Z; W& H3 a. A
12. 不同球化效果对ADI球铁组织性能的影响 ' ]. s9 @% C9 u8 R8 v
李继林等 广东省工业技术研究院金属加工与成型技术研究所
5 o& B: y$ T8 X$ y8 L; E 13. 转子履带抛丸机结构和使用 ! s1 z3 H: q$ L) x
徐金鸿 济南铸锻机械研究所
6 V" A0 {+ j) u0 I$ W# c1 W/ S 14. 电渣熔铸水轮机导叶缩松缺陷判据研究 ' v% U6 P6 |7 T* F9 X8 [# V# |
张华等 沈阳铸造研究所; w, [& p5 E0 r& L
15. 斜导轨床身粘砂问题的分析与解决
9 t: a0 Z3 f+ t" d) \ J3 M$ ~ 聂爽 沈阳机床银丰铸造有限公司2 ~- N0 T3 M& b2 p
16. 软密封球铁阀体优质低成本铸造技术
4 v% b$ I' x b3 B 熊星之 青岛4808厂3 Z1 ]0 s; y% F. {6 A U
17. V法铸造生产出口美国转动体试制 # O7 D3 A: f# q2 P
高成勋 成都市铸造学会、协会
{2 z. C7 s; G% y0 h4 J 18. 正火与回火工艺对铸钢ZG25MnNi显微组织和性能的影响
/ v& q) F; n6 H 刘腾轼等 上海大学材料科学与工程学院" U% F% I1 o- ~1 V5 d
19. V法铸造出口球墨铸铁管件
( \: H, V# h9 c9 w! a% b( N9 U3 {& N 高成勋等 成都市铸造行业协会8 F3 h/ O% H2 c2 ~/ [4 k5 q. b9 y4 X
20. 数字化系列砂箱的制作和应用
/ E' M( H: g5 x- C7 ? 瞿辉 南通科技集团通能精机热加工有限责任公司( u( J; g4 r' ]: U1 i" R
21. 多次热处理工艺对低合金高强度钢ZG28MnCrMo组织和力学性能的影响8 G2 U% ]8 y# B. L' O
冯义成等 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院
: w7 ^ A- q& a4 F" Z' H 22. 前叉下管铸造工艺设计及优化 ! U9 ~# m( A$ d: G3 [, ?
王艳亮等 大连交通大学材料科学与工程学院% s! W% h: u0 Q3 E) y0 i
23. 冲击座铸造工艺设计及优化
( l' m2 ^* a; Y4 S3 g4 Q; G5 r7 H 赵艺等 大连交通大学材料科学与工程学院* j$ I; B( i' X: [% E6 @$ s/ T
24. 大型碟阀的铸造方法
& ~0 W; q% J( G( r6 U9 I! C, U 何义雄等 江苏兴盛重工有限公司3 V# y, f' F& U2 ~) Z
25. 碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法及其应用现状! U) W( h% t `
阮明等 沈阳铸造研究所" F1 y, U; `8 Z3 ~: j& s7 W
26. 铜模铸造大块镁基非晶合金的研究与发展0 Z( w- {/ S w" `& i
肖同娜等 河北工业大学材料科学与工程学院
$ Q0 y. N4 Y3 _) K' ^/ I* {3 ^% _! f 27. 铜模铸造高性能铜基非晶合金的研究与发展! h3 O _5 D! P6 |+ J) F7 l
刘丽等 河北工业大学材料科学与工程学院: q. x* v8 \& M j3 n" a, P
28. 铜模铸造镍基非晶合金的研究与发展
/ N N! K0 k' k6 d( Q 王丽娟等 河北工业大学材料科学与工程学院
. B& h0 u k" g& c1 [ 29. 锡基轴承合金双金属浇铸工艺研究
4 a9 e+ h4 {3 g) f' z 苏有等 内蒙古北方重工集团特种铸造分公司: f" |' _+ f, P; a: a; ]
30. K4169合金下支座的精铸工艺
% X1 P0 t+ R$ C3 Z; ?9 q 杨曼利等 钢铁研究总院高温材料研究所( m! _5 B8 d; l6 J! E
31. 一种高强度、低成本自硬呋喃树脂制备工艺的研究
+ C3 L% V# j; ]$ @) _6 u; j 刘伟华等 沈阳工业大学材料科学与工程学院
2 _! N( Q8 R @ 32. V法造型在耐磨铸件中的生产应用# s. l% a$ f: C2 m7 }7 o
承明泽等 驻马店中集华骏铸造有限公司
! e# Z3 m5 z! o! A/ s 33. 金属内腔挤压铸造技术及设备
& R2 J; V9 W( q9 v. {' ?- P, C1 Z 杨湘杰等 南昌大学 机电工程学院
4 e5 u+ q: w& k7 Z Q 34. 无冒口高品质绿色铸造技术(液态模锻)的研究与应用) v7 ~3 o$ d1 G+ Q x9 W
邢书明 北京交通大学机械与电子控制工程学院
) P/ u3 h& z/ [# C 35. 碱酚醛树脂砂工艺试验研究
& s! w0 a1 Y# X! G( o& g 马崇峰 宝鸡石油机械有限责任公司工艺材料研究所
" w8 I9 @2 R5 q- Q* R 36. SEC高频斩波串级调速装置在风机节能改造中的应用1 h5 i" E9 a$ z5 K
张天宇 新兴铸管新疆有限公司( j0 s, n s' r. e+ g1 [- S% V
37. 饱和蒸汽发电技术的在铸管新疆公司的应用' V E! F: ]: o% m) c4 s7 |9 k
张天宇 新兴铸管新疆有限公司
! P V. k- D$ y3 W, @3 Z5 q9 p0 i 38. 球墨铸铁的球化处理方法
' U0 b7 }0 [; Z 刘年路 天津市万路科技有限公司0 f R( f* E, n* \
39. 中国实现绿色铸造的思考及对策
# @' \9 {& t& ~$ h 尹大伟 大连铸造学会
: T! M( f5 c- V+ u- C 40. 液-液复合铸造双金属锤头及复合界面形成机理的研究, N. `" A; Z n' M& v
荣守范等 佳木斯大学+ T* K" [3 e& h4 ~8 a8 m2 N6 S
41. 天然气冲天炉的研制及其性能
6 O. q3 K: ^+ E 吉守勤等 山西矿大干燥设备有限公司
6 O3 q3 n: ~# ?+ h- g3 _- T! Q0 ? 42. 铁型覆砂生产载重汽车缸盖的问题探讨
. ^0 H. y% [7 }: n 黄党怀等 重庆新红旗缸盖铸造有限公司
/ v r7 D% ]% Z2 P3 ] w 43. 铸造AOD技术应用的最新进展(AOD+AOT)
9 l( X& B5 n$ p2 t8 F 何永亮等 沈阳铸造研究所
4 c$ _8 [5 y4 ? \3 U9 E 44. 球墨铸铁超声波检测球化率方法的研究与应用
) F4 t5 ^1 ^9 L5 ~+ C) ` 张文杰等 东风商用车有限公司铸造二厂
" K; k* X, O9 _ 45. 铸造方案及冷却速率对A201铝合金铸件树枝状晶胞尺寸之影响
6 ~ L" Y; I: r 郭永圣 台湾建国科技大学
1 P j( {* W3 K# \# S2 k 46. 玉柴铸造中心L3000气缸体铁水入芯研究 N0 g1 [4 p5 d. G- c4 Z- U
黎小春 广西玉柴机器股份有限公司5 Q$ D3 e! I+ Q2 K
47. 我国铸造高等教育六十年回顾与展望2 K. l5 K% z/ Y' m8 S2 x* v
李庆春 哈尔滨工业大学( |. ~4 G' T8 g
48. 难熔损于铝合金液的耐火砖的开发
( @+ J: y; N$ b8 k/ y 冈田 民雄等 日本坩埚株式会社# F8 \1 E1 x0 V C
49. 铸态高强度高伸长率球墨铸铁技术
& r4 H4 r4 y+ N! p, ] 曾大新等 湖北汽车工业学院 w& N" C7 S% D( b7 I& c4 ~
50. 热处理工艺对球铁磨球性能的影响
5 `. [* k: ?! u' c) b- B 刘金海等 河北工业大学材料科学与工程学院 " n# l L, g% b9 g$ I2 @
51. 镁合金铸造用自硬树脂砂性能特征及其影响因素研究2 O/ W+ r0 }7 |+ x
刘富初等 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室) d+ C0 O2 k! R; Y4 p q
52. 半固态A356铝合金微观组织三维形貌的研究
2 m8 x. D" f$ W: O( P 吴保亮等 南昌大学 机电工程学院/ j$ w `9 v. X! g& d2 U% Y! J
53. 等温淬火温度和腐蚀介质对CADI腐蚀磨损特性的影响
5 K3 {# e; s2 v1 K* J) \& ^/ d3 k 董天顺等 河北工业大学材料学院- @' { n6 _9 h0 H8 Z; X4 J& A
54. 铸造钴基合金辊环及其高温抗氧化性能0 b4 _$ Q% _( }7 g( s
吴树森等 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室$ ]- Z% |9 {& L" O+ D2 {3 L
55. 相场法模拟三元合金多晶粒凝固枝晶生长
" a/ S) I+ H1 b 吕星等 南昌大学江西省高性能精确成形重点实验室' ~" h2 E9 x3 f# y( j
56. 消失模铸造砂处理系统设计与经济分析' Q3 f; x7 C8 w% O7 d, `6 V: C
张秉才 济南顺鑫消失模铸造技术有限公司
# X! n+ i; ~6 k" S 57. 铸造用膨润土钠化加工条件试验分析
8 k8 J5 J" s, l7 h( v6 X 师连波等 建平华特北方化工有限公司, Q; p: e) c2 L, }5 q; |
58. 基于PDF格式的铸钢件二维铸造工艺CAD系统的研究与开发
7 Z H, o$ [, }5 w- r 唐红涛等 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室7 [5 `- V. j F7 e* w5 x$ K7 |+ o
59. 奥铁体球墨铸铁的应用述评+ f7 a' [$ b5 Q! j: V- R
刘金海等 河北工业大学材料科学与工程学院
9 ?) v- w+ i" `6 m' S' I60.热处理工艺对铝合金铸件导电性的影响研究. l$ C& Z6 u# A5 @4 w/ F% X# P# g
白彦华等 沈阳工业大学材料科学与工程学院. z8 ` m, p- t5 S* N
61. 铸造FMEA的常见误区及原因分析与对策
: D4 a6 Z& Q$ l% }# {- ^5 X( t 童思艺 广西玉柴机器股份有限公司
5 `+ r7 @! d: ^- J- N8 Z* N 62. 航空发动机燃烧室浮动壁瓦片调压精铸成型模拟研究5 n( v! ?- T) N( K2 m
闫乃舜等 上海交通大学材料科学与工程学院. d( Y* H: _, s- k" H( M0 b
63. 基于CAE的铝合金轮毂盖压铸模具设计及分析$ R# j2 P4 y3 [5 S
葛晓宏等 厦门市高效精密智能制造工程技术研究中心
4 j6 L \ c" B- L1 e 64. 数值模拟在铝合金圆筒形底座浇注系统设计中的应用* u! W$ e+ @. r2 V4 t! N; x
李辉等 厦门市高效精密智能制造工程技术研究中心
* A9 R, `/ L. g; F 65. 高铬铸铁生产技术相关的若干原理及实践问题辨析
$ O- N" Z7 C, g" u! f 祖方遒 合肥工业大学 金属液固加工研究所4 T, R5 y1 l: z J+ T w5 ?
66. 低密度小孔径泡沫铝的形成机制研究9 O8 M! n3 O9 t9 D! V
郭志强等 沈阳工业大学 材料科学与工程学院
4 U/ K. d Z& Z" d1 o9 h' J. F 67. 镁合金汽车发动机支架浇注系统设计与优化
% @+ P/ q$ U) Y* Q1 J% }! r: ~+ S& ~ 王峰等 沈阳工业大学 材料科学与工程学院
; ~7 T# {% }8 D5 C% G 68. 铸造企业智能化管理方法及其信息化应用5 V2 _ J( U5 r9 Q' F( t3 H Y
计效园等 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室
0 }" R) k) d! P7 Y- G% t3 |; d% S 69. 基于TTT曲线的铸钢件淬火过程数值模拟研究
9 s7 Y( J' ]9 x 张东桥等 华中科技大学 材料成形与模具技术国家重点实验室
! q- v3 v/ t+ u9 v* j) e 70. 300-520铸钢铸造性能研究
5 D/ W' _" T: I0 t7 `9 @4 D 王雷等 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院
$ q) Z, S- r9 i, i9 l g% s 71. Al-Ti-C中间合金的组织分析及细化机理
2 _- w3 O& r8 v/ ]' I3 S 白鑫等 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院
9 ^5 s- S& x! I" ^8 X2 } 72. 两步等温淬火温度对ADI组织性能的影响
4 E$ J* C' i+ K0 ^$ n8 l- s9 H 伊鹏跃等 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院
" r: ~6 p7 t( M" b% j3 i: Y 73. Si含量对承载鞍用球铁组织和力学性能的影响/ _- C1 Q' M7 {" M, L) D
王长亮等 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院1 E' V8 y. I4 c% ]
74. Mn含量对QT550-7组织和性能的影响
* R& v; G, ]; i 郭海龙等 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院
# ?4 G# [, K& r7 U2 C, J4 o 75. 正火预备热处理对E级钢车钩组织及力学性能的影响: R. v, `- i9 a5 R
康洪岩等 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院
0 u- E% C) v. F: E# f) c6 q- p 76. Mo含量对00Cr25Ni7MoxN双相不锈钢组织和性能的影响
$ {4 M0 A. M1 }3 T v4 N 张兴洪等 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院3 u5 H- P- E v2 M* p) M
77. 铸造过程中型芯发气的数值模拟研究; w" c" ^/ K- ^" d" j0 C
殷亚军等 华中科技大学 材料成形与模具技术国家重点实验室
3 G5 ]# H1 |) w 78. 破碎辊新材料新工艺的生产实践3 X# e1 M; b3 O: N
李鑫 四平红嘴重型装备有限公司5 ^: W# k3 {5 [5 c
79. 耐高温覆膜砂在中小型铸钢件上的应用2 }' Y% C* V1 a
张健等 沈阳金安铸造材料有限公司/ D U g b& |2 f' f& O0 A' J
80. 高性能不定形耐火材料的研发 k+ R* |/ z. z- `- a- N/ M
张健等 沈阳金安铸造材料有限公司
% f: [/ |- p2 z9 D, _/ c6 B5 X 81. Al含量对B+级钢力学性能及断口形态的影响研究8 }+ y- M2 F) C/ B& Y+ f
王凯锋等 哈尔滨理工大学材料学院
& T% F8 s7 x& k0 \- M 82. 添加剂对Al-4%Si合金铸件阳极氧化膜耐腐蚀性的影响0 R0 U" q) H. U6 `' I2 _
黄宏军等 沈阳工业大学材料科学与工程学院; t; r$ y5 Q: p- Q4 {2 F; t3 t% {
83. 保温时间对Mg-3Al合金C和Ca复合孕育细化效果的影响1 x" V0 T1 D1 I( N4 c$ {
周明川等 华南理工大学 材料科学与工程学院
/ g( N6 A# z4 @- |" G* D% g9 C 84. 包覆CaCO3制备闭孔泡沫镁的压缩性能研究5 z$ V( p% F$ H! q% _
许正斌等 大连理工大学材料科学与工程学院
) f4 H9 L% C& ~/ m3 }( @5 H 85. Cu-15.6Ge包晶合金中的两种分离组织
7 t- J$ o: Z3 Y 王书杰等 哈尔滨工业大学材料学院/ W9 g0 c7 f, w5 C5 B
86. 镁合金管材拉拔工艺与组织分析7 k/ u2 U. p2 e" a
于宝义等 沈阳工业大学材料科学与工程学院" Y: v$ D9 G0 E& L! e" ]+ H
87. 退火处理对AZ31镁合金轧制板材组织及力学性能的影响
* L1 g. e3 s9 T- p8 {, w 于宝义等 沈阳工业大学材料科学与工程学院
7 w# s5 M3 q% ?5 c3 A: n0 m/ A 88. 铝熔体中原位合成Al2O3/Al 复合材料9 k& {% H( z& Z+ w% X
刘霄等 山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室6 K5 Z. X/ V f7 Q# p) Q% R, j' Q/ f7 a: U
89. 纳米银-二氧化硅复合颗粒的制备与表征8 e2 p. F% h2 B& j, S5 b1 I
梁莉蒙等 山东大学材料液固结构演变与加工实验室! e }3 F2 w; y
90. Cr26Ni14Nb2耐热不锈钢热疲劳性能研究
: Z* P. [5 q4 l% i 惠瑞拓等 西安理工大学材料科学与工程学院
/ A- {' S+ G- A. [, ?+ J 91. 热处理工艺对D-5S高镍球铁组织及力学性能的影响
$ |7 w; x/ r( b9 [+ j( m$ o 王志斌等 西安理工大学材料科学与工程学院
3 C" W% s& f: l' t3 P* Y _$ A 92. 铝合金发动机缸套表面镀锌处理及应用研究/ q2 _# x6 W. y, n# @/ G0 E( m4 u
陈国诗等 烟台路通集团 ]: b2 [' y! S3 y
93. 车用曲轴热处理数值模拟及工艺优化
0 b; a0 ^: n$ j7 J4 \4 Y# s$ e 逯璐等 大连理工大学材料科学与工程学院
6 V* q8 |- B6 B; T2 B1 ^ 94. 超临界铸钢主汽阀门铸造工艺及材料应用" t6 G- l/ X" x: }
徐荣法等 苏州兴业材料科技股份有限公司# I0 j7 G+ g& Z
95. 合成铸铁增碳案例浅析
# i$ y" C3 b9 }. b0 g 陈天晴 苏州兴业材料科技股份有限公司2 I9 W W8 L8 ?5 R6 ~% @
96. 铸造用自硬磷酸盐粘结剂制备工艺的研究; T+ F0 h" M5 j' _# n6 u
刘伟华等 沈阳工业大学材料科学与工程学院
8 m& }4 f! k/ O. Y( W 97. 动物蛋白质基铸造粘结剂改性、硬化机理的研究* J) d0 I$ ^+ e, [9 f; ?' a
刘伟华等 沈阳工业大学材料科学与工程学院+ v: k2 m9 z, z; A, y, X
98. 高品质钢铸件钢水精炼过程脱氧及脱硫研究+ P' L1 k5 p% q D) b; l. q
程树森等 北京科技大学冶金与生态工程学院6 v+ b. c9 v! a
99. 树脂自硬砂工艺潜力挖掘及案例
+ m5 Y- }3 w! P 张科峰 济南圣泉集团股份有限公司2 c) i2 Z, Z3 D7 | \6 I
100. 冷芯盒树脂在汽车铸件生产中的差异化及进展; q' K. A& [) G2 _& M& Y
刘党库等 济南圣泉集团股份有限公司
- n n! A# [$ @, }2 t 101. Li对ZAlSi5Cu6Mg合金组织与性能的影响
2 I1 H/ V) R w7 B+ N: P+ r; Q 赵忠魁等 山东建筑大学材料学院
( N+ T* N @4 Q* ~" | 102. 不同微结构的Fe78Si9B13合金在NaCl溶液中独特的腐蚀行为
) d; F, V5 v$ z) L- I: a- e 安邦等 山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室* n9 L3 w4 }% P* m' @ ~9 j1 V
103. Fe78Si9B13重熔处理及不同方向合金锭切片的磁学行为的研究, _! R; |9 X% {# }7 `1 @7 M) b
翟伟等 山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室0 H6 f6 x# S9 H
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冮春晓 一汽铸造有限公司铸造二厂
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陈晓明 一汽铸造公司压铸厂
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郑永胜等 一汽铸造有限公司压铸厂% h$ O5 ]7 t8 v
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杨森 一汽铸造有限公司特种铸造厂- I: Q+ D9 n+ i0 i; _
170. 4GC汽车发动机铝合金缸盖质量问题改善 5 a$ z9 J* q( N6 V
刘永刚 一汽铸造有限公司有色铸造分公司技术部, }! }: [% h0 J6 x
171. 4GD1铝合金缸盖铸件缺陷分析及控制
: J; x+ {3 L2 Z( D 佘录 一汽铸造有限公司有色铸造分公司(未完待续) |
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