ZL104 零件碱洗后表面变黑

liuyao0128 · 发表于 2013-11-6 13:23:41

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生产的ZL104, 金属型重力铸造, 在组装使用前要经过清洗:

detergent： Master CLEAN 3011
Water temperature for washing and rinse 50-60°C
Temperature for drying 50-60°C

结果, 有的变黑有的不变黑,, 困扰很久了, 请专家帮忙解释

pandeqi · 发表于 2013-11-6 14:18:12

碱的浓度应该是弱碱性的，有铝合金专用金属清洗剂；
你们是自己配的？

hoopoe · 发表于 2013-11-7 08:24:33

与产品没有关系，是碱洗过程造成的，查查碱洗的溶剂及过程

liuyao0128 · 发表于 2013-11-7 22:01:10

这个碱洗的工艺是总公司定的，没办法改变，其实同样的清洗条件下，，有的就正常，有的就变深色，，这点无法理解，，，元素光谱都一样 ZL104的，金属膜重力铸造。
我想知道，，变黑是什么，，为什么同样条件不同结果
怎么才能避免或者减轻？？？？？

liuyao0128 · 发表于 2013-11-7 22:01:22

这个碱洗的工艺是总公司定的，没办法改变，其实同样的清洗条件下，，有的就正常，有的就变深色，，这点无法理解，，，元素光谱都一样 ZL104的，金属膜重力铸造。
我想知道，，变黑是什么，，为什么同样条件不同结果
怎么才能避免或者减轻？？？？？

liuyao0128 · 发表于 2013-11-7 22:01:51

回复 3# hoopoe

这个碱洗的工艺是总公司定的，没办法改变，其实同样的清洗条件下，，有的就正常，有的就变深色，，这点无法理解，，，元素光谱都一样 ZL104的，金属膜重力铸造。
我想知道，，变黑是什么，，为什么同样条件不同结果
怎么才能避免或者减轻？？？？？

liuyao0128 · 发表于 2013-11-7 22:02:50

回复 2# pandeqi

遇到过这样问题？

liuyao0128 · 发表于 2013-11-7 22:07:04

回复castengineer 专用清洗剂
，这个改不了，碱洗后不清洗，其实碱洗温度55度，洗后余热就干了，，其实刚刚清洗后就能发现变黑

liuyao0128 · 发表于 2013-11-7 22:07:18

回复castengineer 专用清洗剂
，这个改不了，碱洗后不清洗，其实碱洗温度55度，洗后余热就干了，，其实刚刚清洗后就能发现变黑

liuyao0128 · 发表于 2013-11-7 22:07:34

回复castengineer 专用清洗剂
，这个改不了，碱洗后不清洗，其实碱洗温度55度，洗后余热就干了，，其实刚刚清洗后就能发现变黑

liuyao0128 · 发表于 2013-11-7 22:07:49

回复castengineer 专用清洗剂
，这个改不了，碱洗后不清洗，其实碱洗温度55度，洗后余热就干了，，其实刚刚清洗后就能发现变黑

castengineer · 发表于 2013-11-8 07:54:35

回复 11# liuyao0128

硷液的清洗，是进一步去除铝表面的赃物，彻底去除原（加工）自然氧化膜，消除铝表面轻微缺陷，较长时间碱洗，可获得没有强烈反光的均匀柔和的漫反射表面，即砂面。再使铝合金表面自然形成自然氧化膜。使颜色具备统一性。
不知你碱液的种类：
大体的情况不了解。
1：对于铝硅合金。硅的含量会影响碱洗后的颜色。硅高，偏灰暗。你的化验只不过是总体成份。但你铝合金的变质程度。晶粒度都会影响铸件均匀柔和的漫反射表面，对光的反射。折射程度。查一下两者金相的差别。尽管都是金属模铸造。
2：两种铸件是否是在一种溶液状态下进行碱洗。碱洗后的水合物会降低碱液的浓度。
3：碱洗后。余温干燥。是不是不太合理。碱洗后的水合物会在铸件表面残留。也会影响铸件今后的表面光泽和状态。
几点意见。供参考。

山巅牧羊人 · 发表于 2013-11-8 19:02:54

也有可能是铸件上的微观缩松，碱洗以后和正常的组织是有区别的
元素组分的微观偏析

liuyao0128 · 发表于 2020-12-14 14:16:35

已经彻底解决

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