如何降低球铁QT450--10小件硬度

ysq1964

我公司生产一种球铁QT450--10小件，硬度要求ＨＢ１３０－１８０，而我们出来的件硬度达１８０以上．出炉后化学成份如下：　Ｃ：３．７－３．８　；　　ＳＩ：２．９－３．０　　ＭＮ：＜０．４　．球化剂：１．４％　．　二次孕育．球化包覆盖０．８％孕育剂，倒包孕育０．４％．浇注时随流０．１％．件的厚度约１５ＭＭ．单重约１公斤，一箱六件．机器造型．所用料源为５０％球铁生铁，３５％回炉料，５％废钢．不知有何良策．
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8 Q6 k8 R, }* `& u[ 本帖最后由 ysq1964 于 2008-10-22 20:22 编辑 ]

范恋雪

回炉料45%才对啊？降低到35-40%改用硅锶孕育剂

ajizhouji

出来的铸态金相组织怎么样？若真的要达到那硬度要求建议做热处理。只要你珠光体5-10%就能达到应该大概在160-180HB。热处理工艺为720-760保温2-4小时 看你铸件的厚度而定（一般每厚20mm家1小时）

范恋雪

15MM也不算太薄啊回炉料太多了残留稀土就多了肯定会硬的热处理可以解决但成本大大增加。比用硅锶锆孕育剂成本搞的多

ajizhouji

借问下 铁素体机体的球体和珠光体机体球铁的区别是否就在于其含铜量的区别呢？和孕育的品种 数量有内在的关系么？

范恋雪

不单是铜的区别加其它元素也能增加P的，一般来讲P体球铁孕育量少用普通孕育剂即可或者含钙钡的长效孕育剂，铁素体QT可以用强F体的元素孕育剂

SANHAI

晕,用的是本牌号的回炉铁吗?合金量那么大你们的生铁该用QIT呀,有必要吗?成本会不会太高呀,配料有问题呀.

SANHAI

我做500-18配料如下,Q10生铁20%,废钢20%,回炉料60%,球化剂1.1%,孕育0.8%,随流0.1-0.2%.产品C3.35%,SI2.9%,MN0.21%,P0.047%,S0.008%.抗拉520--545,延伸19--23.HB165--180挺稳定的.

xyzhlan

楼主你是电炉吗，如是应该硫不会太高，球化剂加入量控制在1.0～1.1，我看孕育已经可以，我前单位生产4～5毫米的铸件，也没进行随流孕育，二次浇包孕育且是75硅铁，结果抗拉强度在500～560延伸，在15～20，只不过是单铸试块，试棒直径6.47mm，牌号QT450-12美国牌号，硬度在160～180，其实关健就是控制促成珠光体生成的元素，Mn控制在<0.2,在就是打箱要晚，一定搞定的

xuph

碳降到3.5——3.7，Mn降到0.25以下，试试。

youjie5678

这种硬度要求应该是QT400-18（15）。
建议：
* ~) a  {7 q' c& p! Z) Z2 Q1.把覆盖的孕育拿出一部分增加到倒包.
' ~5 l; L5 \1 V7 K2.Mn<0.2.（同9楼）
/ J9 o5 H: L) @! S3 t. E8 S; N3.打箱要晚.（同9楼）

YTLGZRL70413

考虑更换孕育剂、控制球化剂加入量和控制开箱时间

kunsuichang

降低Mn含量到0.2以下 ，可在能浇满的条件下，降低浇注温度。另外需要控制S含量。用一般的球化剂就行了。

xuwu531

猛<0.2需要低锰生铁成本也太高了,QT450-10锰<0.3就可以了,潮模砂件要晚达箱

cummins

选用好一点的生铁；低稀土球化剂。问题比较好解决。铁水要过热处理， 1530℃以上保温5-10分钟，消除残余稀土的作用。
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! o2 {# j9 Y% u5 C& D, i[ 本帖最后由 cummins 于 2008-11-12 16:46 编辑 ]

castengineer

看你的配料,可能你们的废品率挺高.450-10的牌号应该不太难干.大家说了很多.不想重复.我想你回炉料50%,那肯定含大量的毛刺,飞边.一定要清好砂,不要生锈.要不然球化,孕育会不稳定,甚至产生渗碳体.使件硬度加大.

庞代富

15MM不算薄。珠光体太高了。同意把孕育剂换了。二次小瓢孕育0.3％硅钡孕育。可增加10~15个点的铁素体

fscafy

QT450-10的硬度范围怎么是130~180，难道是客户的特殊要求？
3 E" b9 W$ C0 g: @- h4 _- @建议：C：3.65~3.85；Si：2.7~2.9；S：<0.018%；P：<0.05%；Mn：<0.25%；Ti：<0.040%;Sn:<0.01% ；
2 K/ g- M% Z( J4 o% q出铁温度：1530~1550
开浇温度：1430~1450  终浇温度：大于1390（视铸件形状与浇注系统的设计而定，也可以略高些1400）
随流孕育：0.1%~0.15% （0.2mm~0.7mm；主要75Si并有小量Mn等合金）
包内孕育：0.5%就可以了
, |6 R! O# c" o1 f$ {$ t5 [( v# n球化剂  ：低镁低稀土球化剂（Mg约5~6%，稀土0.8~1.2%，加入量视球化率要求而定，一般：1.2~1.4%）
, p8 [6 W7 j. O0 x* h$ u目前我公司使用冲入法球化：  球化剂+孕育剂+覆盖钢片   
  W  N3 t4 D7 y9 Y: d9 W& \- k配料： 球铁用低锰生铁10%+比较纯且干净的废钢30~50%+旧料+低硫增碳剂
: X* D* q, D- s+ h: ]# _. [+ h5 ^保温时间：100分钟以上
! n4 g$ i2 U4 |1 c# `4 q: F实际硬度：160~185
+ h- a7 l( S& \5 e; a6 h3 [  E
0 J1 Z2 d+ W2 z& s( Z如有不妥处，请指出。

zhw6983825

降低生铁，废钢15-20%， 炉前Si1.5% ，  孕育。球化不变

Xavier2005

把含硅量降到2.6左右，球化剂加入量1.2，孕育剂0.8，多次孕育，微量元素不要超标