硅溶胶铸造

真实的我

此产品重量4.7kg  材质 45#  横梁焊接   制壳 5遍半  焙烧 1150   浇注 1570 大炉（150kg）电炉 慢速浇注  大家看看 什么原因造成的

铸造虫

浇冒系统不合理造成的，精密铸造不能下冷铁，否则就好办了。

629086152

过来学习的

真实的我

这么多人看 怎么没人回答一下啊  说说自己的看法就行   咱们群里做精铸的也不少啊

99giddens

浇冒口尺寸有点小 ，看看能用发热剂

newco7816

从图片上看，切割后在冒口颈部位就有缩孔，很可能是下列原因：
( J( z' \2 W/ f1 }, e; E1. 冒口小；（放大冒口，注意冒口的补充重）
, v+ l! J5 X9 y3 X! Y3 ]2. 浇注速度，特别是钢水到冒口部位时，速度一定要慢下来！
. m" _( T1 T7 D  Q) _' P" S1 I3. 浇完铸件，在浇口杯加保温剂。

真实的我

回复 6# newco7816


    谢谢回复，浇口已经加的很大了，当时怀疑浇口跟浇棒距离近，在制壳时堵死了，可以是散热不好，但是孔里也缩的很严重，大家浇这样子的产品浇注温度一帮都多少度啊，我们做大件的时候比较少。

孤独寒松

回复 1# 真实的我

  @' T' Z( l' Q$ t! I你这样做也能够把产品做好？我是很意外的，更何况你还是中温蜡？

4 p: l8 }1 q% D4 f- B5 {4 A& V8 M, n. y你们精密铸造的路太远了，可能你们做的产品都是低端产品？

你一些生产的基本质量控制都没有做到，产品不出质量问题才怪？

孤独寒松

回复 7# 真实的我
$ J$ E& }% k& t' g

    可能你加大内浇口还会缩的，因为你的內浇口位置和数量不对。

95铸工

换个补缩工艺吧，你的冒口补不到中间；或者将靠内补缩口的两只孔堵死，试试吧！

gavin

回复 1# 真实的我
: j6 m1 c% T0 ]! u7 n内浇口只有一个方向的大体尺寸，需要看一下另外一个方向的尺寸，如图红色箭头处。来个图片。
: Q2 h0 o: s, C: @5 \2 ~/ I, K/ f两个圆形部位热节较大，浇口偏小的话容易出现问题，再就最好提供浇注系统的图片。

zlliu525

建议：1、不要红壳浇注，由于结构较简单，型壳温度可低
2、是否冒口较小，如果冒口小的话可补充浇注
4 ~' G$ O/ n# i+ p5 j3、破坏试验看一下缩孔位置，是否批量缺陷，

真实的我

回复 8# 孤独寒松
" E  n( p$ ~# b& [/ t) P; b
4 n* }7 I/ D) J4 E# b% G/ e
   请 王工 给一些建议

真实的我

回复 11# gavin


! r8 \, C$ y* S    嗯，这个地方是个热节， 因为当时想  他们的高度差不是很大，所以就没注意这方面（也是我们基本上还少做这么大的铸件，我们主要以小件为主），我只是想看看咱们这里做同类产品铸件，工艺上是怎么做的，比如浇注温度，浇注的一些手法。

孤独寒松

回复 13# 真实的我

6 X3 f+ ?% w5 l3 \: B/ a
3 y7 O. v3 e$ y% e    对于精密铸造而言，整个中国乃至整个全世界，工艺都是通用的，除非你更换粘结剂，那么是那些方面不同呢？
而整个行业，有人做得很好，有人做不好，那是因为生产过程、细节控制的不同而不同。
% A" c$ |8 P5 _! S/ b, V; ^1 k
9 }7 c+ U9 j; @精密铸造的基础：
3 A$ u" [+ \( |2 O9 G9 O1，直角边要倒角。
! ]( y. X# ]5 i3 Z& e/ ]% y& G2，內浇口根部要形成R圆角。
3，你厚实的部位內浇口要加补贴，
这些你好像没有做到？
) @4 I3 F/ y7 L4 y$ H' v
至于补缩，上楼的朋友提到你浇注后，进行补注是一个很好的方法。
8 G4 k& S- f4 N' R  L, H2 K
' M, a% b% k+ N& x你这个产品，如果是我做工艺的话，我会将內浇口设置在反面，两头两个，腰部两个，这样很保险，很多人认为，做技术的要做傻瓜工艺，保险系数很高，就是傻瓜工艺，在生产波动的情况下，还不会出现问题，这就是傻瓜工艺。

7 w  v* s% P+ E# o/ ^5 n; ~5 p  E当然，环境不同，工艺不能改一改而论，我们只是建议和告诉你一个方向。
  n- s# K. M! C" d8 W( V0 }' c( ?5 s我做技术工作，做了好几个厂家，从上一家单位的工艺，在下一家行不通的。这就是因为环境不同而工艺也不同的缘故。

newco7816

不知是否可以上传你组树后的照片？

qdsd

1、裂纹：直角倒圆。
1 w. \# f6 q# b2、加大冒口，对铸钢件而言，加大冒口不会有反作用，仅仅是浪费点钢水。

zjy95381

按11楼做工艺，冒口要高大，冒口热节圆要大于被补缩热节
  |. Q0 t- s+ p* p! E" }" s，加工空直接铸出否则，容易出问题

真实的我

回复 15# 孤独寒松


3 `6 m( N( c( |3 M% O  d    王工尝试了 你说的焊接方式，在中间部位还是有缩孔，你说这个件是否可以尝试一下高温浇注，请王工在给分析一下， 这次做的我说细一些，焊接横梁四个浇口，还有一种就是放在中间两个浇口，制壳4遍半，焙烧-1150  浇注 1580  慢浇   ，浇注出来的还是中间浇口部位有缩孔（四个浇口的也是一样）  横梁是40x40的 比中间突出的部分 稍窄点。

真实的我

回复 18# zjy95381
* R& {3 x) Z) S- {+ \
* S1 p0 z, }: F6 K# z
2 A9 \: Q+ d' N- ^+ P! R前辈你好 11楼的方法尝试了，效果还是不理想 现在铸孔 模具比较麻烦----