关于金属型的涂料问题

castengineer · 发表于 2013-12-8 08:10:40

回复 20# 老翻砂匠

好思路.祝成功.

别谈指导意见.那要在不同部位要涂不同厚度的底层涂料.

老翻砂匠 · 发表于 2013-12-8 08:42:24

回复 21# castengineer

对，从理论上讲貌似能行得通，但必须经过实践验证，并完善~

csr瞿 · 发表于 2013-12-13 20:21:39

回复 5# 铸造小猫

直接石墨就好

老翻砂匠 · 发表于 2013-12-13 21:27:49

回复 23# csr瞿

直接石墨没有保温效果~

青海刘连琪 · 发表于 2013-12-14 13:02:12

A型石墨和D型石墨可以相互转化。现在专家学者已经认可了

老翻砂匠 · 发表于 2013-12-14 22:25:01

回复 25# 青海刘连琪

我是要在同一个面上，分三个区域，两边是A墨，中间是D墨。本实验本来前几天就要进行，只因涂料没到，所以推迟了，今天下午涂料到了，明天开始正式试制~

csr瞿 · 发表于 2013-12-15 16:11:51

回复 26# 老翻砂匠

等陈工结果

老翻砂匠 · 发表于 2013-12-16 09:17:26

回复 27# csr瞿

昨天开炉做了几个，今天已经进入了退火炉，大后天就可以出结果了（退火后进行全面的检测）~

老翻砂匠 · 发表于 2013-12-16 13:22:54

今天开炉继续试几箱~

csr瞿 · 发表于 2013-12-17 21:17:43

回复 28# 老翻砂匠

等候陈工好消息

老翻砂匠 · 发表于 2013-12-19 10:13:27

回复 21# castengineer

第一次试验的毛坯，经过高温石墨化退火后，今天出来了，结果不是很理想，要求D墨的部分达到了全D墨，而要求A墨的部分则是A+D，从整个断面的宏观分析（硬是用大锤砸开），要求D墨部分的部位激冷层在10mm左右，而要求A墨部分的部位尚有5~6mm左右，这样，只能说有点收效，但离我的要求还是有较大的距离，尚需继续改进，目前正在考虑方案，争取明后天再做一次试验~

青海刘连琪 · 发表于 2013-12-31 22:39:11

说不清？明年北京铸造展带实物。关键铸件就是应该使用大锤破碎检查。小心一点安全。

老翻砂匠 · 发表于 2014-1-4 08:20:41

回复 21# castengineer

连续几次试验结果表明，这样做是可行的，今天我们将开始投入批量的生产。

我的做法是：在需要D墨的部位刷上醇基锆英粉涂料两边要求A墨的部位刷石棉保温涂料，结果是在同一铸件表面实现了两种不同的石墨形态~

castengineer · 发表于 2014-1-4 08:36:15

回复 33# 老翻砂匠

不愧是老翻砂匠.一线实践.一线试验.一线试产.
祝贺!!!

老翻砂匠 · 发表于 2014-1-4 08:49:01

回复 34# castengineer

都是逼出来的！在毛坯上不要求有激冷层的（也就是要求A墨的部位）还留有3mm左右的激冷层，我设定了加工余量4mm，这样就达到了要求，加工后的样件寄往欧洲，客户经全面检测予以了确认，所以我们就放开生产了~

老翻砂匠 · 发表于 2014-1-5 22:40:10

今天正式开始批量生产，浇注刚结束，这是我去年的最后一个任务，今年的第一项任务是开始研究球墨可锻铸铁在玻璃模具上的应用了~

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