TA的每日心情 | 开心 2016-3-2 08:27 |
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发表于 2013-12-7 13:55:10
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本帖最后由 zkk0729 于 2013-12-12 12:37 编辑 / Q# k4 o- H5 g
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我认为首先你没说你生产的什么钢?你废钢原材料成分是什么?应该是中频炉吧?, D$ i% c* U/ C) c( n6 l
1、如果你的原材料质量很不好,也就是在你脱氧前你炉内的氧势很高的话,你最好还是先加锰,因为此时能能生成氧化锰,然后你在硅,还能生成氧化硅,氧化锰和氧化硅络合在一起能生成熔点、密度等各种性能都适合上浮的渣,使脱氧产物能够排除,当然这并不是死的,根据你炉内的情况判断
2 P9 O: Q U; c" a8 [, M2、加入包内可以,但是从纯粹脱氧的概念不如加在炉内,但是是加在包内的合金化(回收率)可能会略有提高,但是不稳定,从残铝量的控制上加在包内是可以的,纯铝加入量在0.05-0.08%,直接加入硅钙从脱氧的角度是可以的,但是由于Ca太活泼,并且一般不做检测,导致浇注过程的二次氧化及凝固过程中氧化反应的预防并不是很好,所以一般生产过程还是配上点铝好$ u% t: R# F/ J4 {) M
3、脱氧后首先应该是钢液的搅拌(使反应充分),然后在静置,这个静置看你想让多大的夹渣无上浮,越大的约容易上浮,一般尺寸在100μm的钢液深度不超过1m的在3-5分钟即可( y3 U {9 z# v5 G. j
4.脱氧剂烘烤问题,我也没闹明白,因为脱氧剂都是比较容易氧化的,烘烤会把脱氧剂氧化,但是能除去水分,所以当你的的脱氧剂基本大量的游离或结晶水的话,而且加入量也不大的情况下,不用烘烤" A* Y: K$ a- h" T. {+ k: A$ o
5、没明白你的意思,你要说的是对炉衬寿命的影响还是对钢液质量的影响? |
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