球化后的碳含量！

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老师们，你们看球铁产品最终碳含量是看球化之前的还是球化后的？为什么它们差距那么大？

RT-FLEX

决定产品最终性能的是最终的成分。
# O% J4 s6 n1 M( b& v- |7 Q球化过程会有一点烧损，但不会太大。
太大说明化验有问题

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回复 2# RT-FLEX
感觉好多时候相差0。2以上

拉斯特

) t' F2 [& X. K+ V/ f# G  X& l
! z. ~  Q9 m3 ?) w" a实际上是没有任何变化的。因为：

0 t. ]' x7 _; g1. 灰铁是片状石墨形态，而球铁是球状石墨形态；
7 ], S" d6 x3 _0 D9 e" |+ v2. 球状石墨形态的球铁，本身是将石墨集中了，没有石墨的地方和铸钢没有区别，为此才增加了材料的塑性；
) q1 w9 D- c: \  q$ o5 [1 s2 {3. 当对球铁进行C含量检验的时候，如果用光谱仪进行和用手工化学分析的时候，将有可能出现0.3左右的差异。

当C含量作为验收指标的时候，应该说明球化前后，这样谁去检验均是一致的。
当进行生产指导的时候，应该在球化前进行检验。这样对生产的指导意义比较明显。

9 ~6 M- j3 M" O6 u# s0 |  z以上，经供参考！

RT-FLEX

回复 3# 582775955


    看球化之前的是生产过程中控制的，原铁水的含碳量进行炉前检测、调整。
用光谱仪检测含碳量时原铁水白口化程度高，检测准。
, s; A4 F9 r& L0 [! j他说的是有道理的。

大漠孤烟直

回复 5# RT-FLEX
: V5 I' L9 [. v
# R5 ~" W+ d  y8 _但厂家验收是看你炉后的化学成分。假如出现质量事故，肯定会分析铸件的成分去判断问题的所在，那么炉前的仅仅是个参考而已。

风默林

分析铸件性能的时候是看处理后的碳含量，处理前后的碳含量差距一个原因是处理过程加入合金稀释了碳，另一个原因是有部分烧损，我们用热分析测的时候偏差0.2左右

老翻砂匠

相差不会大的，属于可以接受的范围，楼主所述的情况，不知道其检测的手段，检测球铁的含碳量，本身的误差是比较大的~

RT-FLEX

回复 6# 大漠孤烟直
1 c/ i0 n5 \1 v4 X0 Z, c
, E% J1 I8 y6 b+ y1 N1 t% T- y$ ~
! M- E9 R& v) e9 T: T    是的。所以楼主说的专家的意见是针对生产控制来说，因为原铁水检测的准，所以控制原铁水含碳量，来保证最终的碳。

RT-FLEX

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+ w. }  I; e: E  B. v回复 9# RT-FLEX
# x5 ]( e3 g* P

    重新取样，用正确的方法检测，做出数据提供给客户。
) h6 T5 E8 q! I- G要搞清楚客户是用干什么方法检测的。
双方对产品质量有异议时，可以仲裁解决。

cc68

1、熔炼控制：看球化之前的碳；
2、产品：看球化后的碳；
3、前后差：0.15%左右。

554684757

这个是属于正常的，在包内加入合金，其C含量都较低，相当于对C进行稀释。一般在0.15-0.2%