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[交流] 求蠕铁熔炼控制案例

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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-1-25 18:44:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    近期生产制动盘蠕化率不稳定,希望大家提出意见。
    # u* [, X0 p6 N7 s$ v配料:球铁生铁68%  废钢12% 回炉铁15%  蠕化剂0.42%   湿型砂造型、覆膜砂芯;
    3 D1 A7 i- v  ^% v4 S蠕化温度1515-1525℃,浇注温度1410-1420℃;
    1.jpg
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-25 21:07:35 | 显示全部楼层
    铁路机车制动盘吗
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-25 21:26:14 | 显示全部楼层
    合金处理过程是否受控,比如蠕化合金的放置,覆盖物,浇包如何管理,铁水温度是否偏高。浇注时间控制如何,是否衰退。
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-25 22:51:59 | 显示全部楼层
    查一下原铁水的硫和钛含量是否发生变化,这两个对蠕化率影响较大。工人操作出问题的概率是有的,但批量出现的可能性不会很大,包子的温度对反应剧烈程度有影响,冬季包子温度可能偏低,反应情况可能会差点。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 11:55:40 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造小猫 , ]; b+ g/ y. G/ C* J- m
    : |9 N: \9 a7 e  u4 M8 Y8 m; ^

    ( h: ~# R- c/ F. T4 b/ G) d    做蠕墨铸铁加点钛铁比较好,有利于促进蠕墨的形成,但要控制好量,我们一般加入量为0.8~1.2%~
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 14:39:21 | 显示全部楼层
    回复 5# 老翻砂匠
    0 R8 k& C4 t) J" I# @) L% Q我这不加钛铁,主要是出于回炉料便于管理的考虑,回炉料分类工作做的不是那么好,因而不敢加钛铁,不然球铁的球化不良会一大堆了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 14:51:01 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造小猫 * n' E) a1 \- [0 A0 S

    % F- z: Z5 z8 z# `" D  r  P, k) b& M9 P: F
        回炉料怎么不分类管理?再说球铁与蠕铁的碳硅当量也是不一样的,合金化的元素含量也不一样的。我们是严格分开的~
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 22:09:56 | 显示全部楼层
    回复 7# 老翻砂匠 2 b% y4 T( U) M  x
    我这主要是太多了,分类有点困难,蠕铁和球铁主要是合金的含量不同,混料的情况经常有。一直在和领导建议去完全区分,但落实起来有问题,之后进行部分分类,确保不出大的问题。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 22:56:29 | 显示全部楼层
    回复 8# 铸造小猫
    + h+ R1 }( |0 K/ [# R4 v4 l& r* Z7 b; s9 Z5 I; z

    9 \! E6 t, X  i$ O1 ]" |    完全可以在管理上做文章啊,我们每天平均在7~8种材料,最多的达到13种,我们是必须要分开的,光是蠕墨铸铁就有三种了,我们的做法是:1.在浇道上做出记号;2.落砂时按材料的种类落砂:3.清理后的浇冒口和废铸件按各材料区域堆放好~
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-26 23:37:52 | 显示全部楼层
    百度,欣特卡斯特系统,看看。这个保证极高的蠕化率
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-27 00:49:14 | 显示全部楼层
    回复 10# 青海刘连琪
    % V, k- h) |% _5 Q/ F成本有点高,不出口毛坯的情况下,监测设备要十几万欧元,每包铁水耗材要四百多点
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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-27 11:19:05 | 显示全部楼层
    回复 7# 老翻砂匠
    " }0 Z8 p/ |% E" g5 G+ x- v0 F, J+ C9 U$ t* b

    ; P, p5 @) {+ l    老师一般蠕铁350化学成分控制多少?
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    2021-1-10 19:46
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-2-14 10:53:01 | 显示全部楼层
    个人拙见,不加Ti的蠕墨铸铁生产,主要控制,残留镁和残留稀土量,Mg 0.01~0.018  Re 0.01~0.015
    ' d0 s' @2 ?( K5 x蠕化剂的加入量,根据炉前S含量来调整,试制阶段,可以多试几包不同蠕化剂加入量,也可以配合阶梯试块,自己可以总结经验,看看不同壁厚不同蠕化剂加入量的的蠕化情况。
    2 _: q5 \% P- \0 t7 w5 s至于性能,根据不同牌号,不同壁厚 调整碳当量、合金及孕育量的大小。
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-2-23 09:43:29 | 显示全部楼层
    回复 13# 刘中华 : J; [& _9 X, |/ O. {% |) d6 U
    难分类其中一个原因就是同样形状的铸件会有不同牌号的区别,而且还是400和450的区别。 炉后的料池早就填满了,开始把部分粘砂严重的球铁浇冒口当灰铁200,250的回炉料往冲天炉里加。
    + V. j0 z5 H" c5 F/ G1 t现在的情况是正常生产产生的回炉料基本可以消耗掉,蠕铁出点问题,立刻就会产生大量的回炉料,导致回炉料的积压。现在考虑大量加入回炉料,更改化学成分控制范围来生产,回炉料加到50%左右,准备抽空做下工艺实验。
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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-2-23 18:29:49 | 显示全部楼层
    近日本体图片
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-23 21:54:28 | 显示全部楼层
    60-70%的蠕化率,楼主工艺稳定没?
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-2-23 22:28:19 | 显示全部楼层
    蠕化率不够,不知道楼主做的产品蠕化均匀性如何?我曾经遇到过同一根试棒两头的蠕化率偏差达到20%,后来发现是铁水的反应不够剧烈导致的,蠕化剂的镁低,镁2稀土6的样子,不同批次的有效镁含量是有偏差的。& {4 Q  G6 h0 ?, o  \6 D
    之前试用过埃肯的蠕化剂,加入量在0.4左右,树脂砂感觉控制范围特别窄就放弃了,他提到有客户不加铜做到420MPA,保险点加铜到0.2.蠕化率80
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    2019-12-11 10:39
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     楼主| 发表于 2014-2-24 23:08:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2014-2-24 19:11 编辑
    + {. {+ g. `  B- \
    * N3 q$ o$ D# W: R回复 17# 铸造小猫
    7 ], T5 d1 Y; i3 H, w9 ~, ]# c2 _

    4 O0 O/ C8 [7 V/ I' `    目前我感觉存在的问题是石墨分别不好,想解决这个问题。! j+ [" B7 s8 ~+ A
    图片是今天的。
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    6.jpg
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-13 21:02:56 | 显示全部楼层
    回复 18# xiayaxi
    $ p. {! G3 Z7 }" M" D时隔半年,现在控制的怎样了?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-14 09:20:02 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸造小猫 : ?# T- S" y2 b9 H

    4 D0 F) Z- l" n8 T7 V1 _/ G# r# O5 j1 v& T* ?4 ?( W
        请教“小猫”一个问题:蠕铁和球铁比较,蠕铁的优势是什么?我觉得在性能等各方面不如球铁,为什么不用球铁代替呢?球铁操作简单,使用寿命更长。请指教。
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