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[交流] 这个锻件更惨不忍睹

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-23 14:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    大家欣赏并分析一下,是材料问题?锻造问题?还是热处理问题?
    % g. C4 F  l% H0 I% H/ s
    ; S5 J# X0 }  f, F          产品加工情况描述:锻件粗车后调质,然后精车,滚花键,中频淬火+回火,喷砂,探伤。
    , s$ x! v3 s1 }: T6 Y$ V2 { 喷砂后缺陷暴露(02).JPG
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    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-23 14:04:17 | 显示全部楼层
    纠结啊,如果是因为图片太大,为什么截图后,网站根本不支持截图格式
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-2-23 15:13:52 | 显示全部楼层
    这是什么材料的,热处理前没发现缺陷吗?另外锻件粗车后也要探伤的呀
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-23 19:37:51 | 显示全部楼层
    锻造比多少?可以查下材料,不过材料很好查。另外就是看锻造过程了,加热还有就是从图片看变形量还算挺大的。
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 09:54:55 | 显示全部楼层
    回复 3# admin 8 W4 c" I" {: [& @: X4 E" E
    3 r* L1 k7 ~1 }5 y; ^

    ( O' V+ d+ U: X7 C2 N$ ^  _         材料为42CrMo,中频淬火前的所有工序均未发现缺陷,喷砂后就看到了
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 09:56:40 | 显示全部楼层
    回复 4# hwmd_zhj
    - a$ k/ G8 g' a2 v
    . _1 x/ K' E3 _' i* _! Q+ \8 V& d0 |- l- \
              轴杆(成品)直径Ф38,法兰盘直径Ф115,采用Ф50圆钢锻成
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-25 11:59:44 | 显示全部楼层
    我倒是感觉变形量太大的原因
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 16:33:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2014-2-26 14:44 编辑 1 P7 }, V. _8 L: I/ R( l2 X& P
    , Z' p+ m* H6 c& N! b
    回复 7# hwmd_zhj
    8 Z7 S3 u+ b) o2 `7 S
    ( L4 ~- s, v: a% B5 o9 K- b& D& ~+ E4 {/ }; o' j) f. G2 U
           这是一个大量生产的产品,如果是锻比不合适,那就不应该是个案了

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-25 16:39:22 | 显示全部楼层
    从此图片上看像是原材料的问题,是否可以把裂纹处放大的照片上传?
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 16:43:20 | 显示全部楼层
    回复 10# jssea $ c( N9 D, j" A7 R' r

    & h4 I; J! u! `) U4 X; i/ @; T# N. `. g# z, \& m8 f) g
            这个主题还有一些翔实的图片,但无法上传,我已发送给管理员,现在还未见传上来
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    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-25 18:10:37 | 显示全部楼层
    帮杨工补充图
    断后拼接.png
    法兰盘断口.png
    喷砂后缺陷暴露(01).png
    喷砂后缺陷暴露(02).png
    喷砂后缺陷暴露(03).png
    轻轻一敲断为两截(断口).png
    轴杆断口.png
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    郁闷
    2017-9-26 16:29
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-26 09:20:37 | 显示全部楼层
    说明下具体情况,同批生产多少件,锻裂多少件。
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 10:38:58 | 显示全部楼层
    回复 13# fbc1 % {* H+ E  h6 u4 b" o

    1 o; r0 M6 L$ W$ r# l" e# h# M) I) N7 x2 c. C
              该产品每月1500,这类缺陷件也是偶尔有1~2件
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-2-26 11:02:29 | 显示全部楼层
    这是模锻件吧,什么生产设备?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 11:30:02 | 显示全部楼层
    回复 15# admin
    5 ^; {5 M* K+ }7 Z1 Y
    & W! g% V1 L% l
    ; u: o. M" ^  k/ F, d% d        是模锻件,设备是摩擦压力机
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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     楼主| 发表于 2014-2-26 11:32:02 | 显示全部楼层
    回复 12# chinarjg
    - V2 ~' w9 i- P4 z% T. n9 H4 t4 {; \/ c, s" T, |

    ! V1 ?4 I' \4 H; j& _         “硬化层、流线、裂纹显示”这幅图与其它几幅图不是一个件
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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     楼主| 发表于 2014-2-26 14:05:42 | 显示全部楼层
    回复 17# 孤鸿踏雪
    : y- a  ~/ v" J8 ~+ s4 s6 ^
    7 f% q! ]- Z& I* C, a8 W5 e3 X/ t- @0 o6 x# r% x
             特别感谢管理员编辑和整理帖子

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-26 14:25:55 | 显示全部楼层
    热处理不当产生应力集中,热裂纹
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     楼主| 发表于 2014-2-26 17:13:36 | 显示全部楼层
    回复 18# 财多多
    & j" |+ t" k" S5 `3 V% _2 P* u
    % Y( R& j# x6 I1 I) x
    2 X2 a5 |8 K1 ^# p6 |: c% E            热处理不当造成的淬火裂纹?
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-26 17:49:26 | 显示全部楼层
    这个断面上看我倒是感觉是材料的问题

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    孤鸿踏雪 + 5 我很赞同!

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