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[求助] 铸件表面缺陷问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-4-23 10:30
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-3-11 09:42:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    各位大侠帮我分析下这是什么原因造成的,球铁500的铸件,现在问题是铸件是平浇的,现在浇铸出来都是底箱很毛,表面皱皱巴巴的,盖箱上又没这问题很平整的,我们是用电炉的,出水温度在1540,在出水温度上也做了几次调整都没什么效果。
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2014-3-11 10:28:40 | 显示全部楼层
    各位大侠 都给支支招啊,现在问题是整炉都出现这样的问题。
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    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-3-11 11:14:00 | 显示全部楼层
    请问是什么造型工艺,浇注温度是多少?
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2014-3-11 11:16:54 | 显示全部楼层
    是树脂砂造型的,出水温度是1540,浇铸温度应该在1450左右
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-3-11 11:21:48 | 显示全部楼层
    看照片此铸件比较厚,浇注温度有点偏高,建议浇注温度降至1410°C,刷一些耐高温涂料。
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    开心
    2017-4-23 10:30
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2014-3-11 11:34:42 | 显示全部楼层
    浇铸温度也调节过,出水温度降到1500,浇铸出来也都是一炉没一个好的。涂料的问题也考虑过,改用覆膜砂造型也存在同样的问题。

    该用户从未签到

    发表于 2014-3-11 15:34:32 | 显示全部楼层
    该铸件偏厚,你的出炉温度如是1500℃,应该可以,不过,你的球化处理包必须是冷的,如果是连续处理的,包温偏高,也会出现这种情况,还有就是该铸件的表面有的那种凹坑,说明高温夹杂较严重。再有,底箱的话,你可以不要从一个浇口进,将铁水分散引入,快速充型,缩短浇注时间,当然,浇注温度很也要控制好。
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-3-11 21:57:42 | 显示全部楼层
    感觉应该是砂子耐火度不够造成的,楼上说的铁水分散引入,快速充型,是个办法可以试试,主要还是耐火度不够

    该用户从未签到

    发表于 2014-3-12 15:14:15 | 显示全部楼层
    回复 1# sunjiong 0 B1 P1 {; |. m  Z4 r8 _9 _

    3 ~9 X1 b* b7 a  P' S/ W1 b5 W. T) g' X7 j) _: k. T- D$ J
        我觉得是浇注温度太高
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-3 11:28
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-3-23 13:36:59 | 显示全部楼层
    那得检查,你们的砂子是不是含泥量太高了,或者说你们型砂加入的粘土没有搅匀,形成煤粉蛋或者粘土蛋,我们这边也有这种现象。时好时坏, 实在不行多加点新砂会有改观。
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