这两种配料哪种材质要好些，原因是什么

光辉铸造 · 发表于 2014-3-12 08:23:00

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现在我们主要生产HT250，有两种配料均可达到强度，一种为C:3.1 Si:2.1 Mn:0.5,另一种为C:3.25 Si:1.9Mn:0.8,前一种重量在500公斤左右铸件加工后发现材质无疏松，但用在1000公斤左右铸件上有疏松表现。
请达人们说下，这两种配料从理论上和经验上看，哪一种更可靠，材质更优。

老翻砂匠 · 发表于 2014-3-12 10:51:53

回复 1# 光辉铸造

无疑是前者比较好，在碳当量相似的情况下，提高硅碳比，对于提高材料的性能是有好处的~

LICHH · 发表于 2014-3-12 14:43:42

第一种配料比较好一些，我们公司也是这么配料的。

高大有 · 发表于 2014-3-12 14:49:33

回复 1# 光辉铸造
“两种配料均可达到强度”实际测试了吗？试棒规格多大，数值多少？

老翻砂匠 · 发表于 2014-3-12 14:54:09

回复 4# 高大有

肯定不会达到同样的强度的~

高大有 · 发表于 2014-3-12 15:05:42

回复 5# 老翻砂匠
在不含其它珠光体化元素的情况下，这种成分我倒担心达不到HT250性能。

castengineer · 发表于 2014-3-12 16:08:29

回复 2# 老翻砂匠

很有道理.符合金属学原理.

光辉铸造 · 发表于 2014-3-12 16:47:25

在以上配料的基础上，需要增加锰才能达到材质要求吗

水寒 · 发表于 2014-3-12 18:44:21

后一种成分碳当量有点高，250的强度能达到吗？

友仨下子 · 发表于 2014-3-12 23:52:11

回复 1# 光辉铸造

有无疏松跟重量无关吧？跟铸件结构有关薄厚有关吧？

辉精英 · 发表于 2014-3-13 00:38:27

如果在强度接近的情况下，后者材质更优于前者，铸造性能也更好。
在相同的强度条件下，碳当量越高，材质越好，铸造性能越好，铸件越安全，加工性能也越好。和先进的铸造国家相比，同一牌号的灰铁，我们的碳当量明显要低得多。这就使我们的产品铸造缺陷较多，加工较难。

cc68 · 发表于 2014-3-13 07:42:05

过热温度高一点，强度应该无问题。问题是：前一方案对较厚件似乎易缩松。

yangt321 · 发表于 2014-3-13 11:46:29

回复 11# 辉精英

同感在机械性能及金相合格的情况下提高碳当量产品对生产条件波动的稳定性及加工性更有保障尤其是在汽车件及液压件里有特殊要求的件更是要高的碳当量

王全武 · 发表于 2014-3-13 12:53:15

本帖最后由王全武于 2014-3-13 23:07 编辑

赞同11楼，

18级台风 · 发表于 2014-3-13 18:42:31

回复 1# 光辉铸造

两种配方均可做HT250,但强度只能说勉强凑合，我们长期大批量在生产，第一种缩松倾向大，做没有什么缩松风险的通风盘可以，但碳低了加工性能的确不是很理想。第二种硅碳比低的缩松倾向小，做单盘更适合。

jordanzucc · 发表于 2014-3-13 22:27:28

缩松主要看铸件的热节，跟重量无关，选什么样的成分值那就要看你们公司做哪方面的铸件了

ljy112511 · 发表于 2014-3-17 17:16:12

15楼说过的对，硅碳比不是高了就好，缩松倾向大

changsheng1125 · 发表于 2014-3-18 12:35:42

路过的，学习学习

LICHH · 发表于 2014-3-18 13:29:04

做壁厚不均匀之产品，第一种缩松比率会高一些。

奋斗好儿郎 · 发表于 2014-9-12 15:46:47

同意楼上朋友的说法，我们试验过，前者确实容易出现缩松。

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