QT450-10蹄铁产品硬度低的问题

沉香

蹄铁产品试制情况——存在问题   产品硬度低   试制了几个方案，效果均不明细，请高手指点！
产品单重12.5kg，取样部位厚度22mm，牌号QT450-10
配料：试制后制动蹄产品配料：40%生铁、20%废钢、40%回炉料；
试制方案一
试制的后制动蹄产品化学成分I
成份        C        Si        Mn        P        S        Cu        Mg       
炉前        3.9-3.95        1.4-1.5        0.4-0.45        ≤0.06        ≤0.027        ≤0.1               
浇注        3.7-3.85        2.25-2.5        0.4-0.47        ≤0.06        ≤0.02        ≤0.1        0.03-0.06       
' R9 A& g2 k( O, t" h一次孕育剂加入量：0.3%，二次孕育剂加入量：0.3%，随流孕育剂量：0.1%
8 Q) h# l2 Q9 R5 a! G浇注温度：1410-1350℃
试验结果：光谱分析：2.32%硅、0.43% Mn、0.045% Cu  珠光体含量：珠10  产品硬度：153 本体试棒：强度492MPa   延伸率18.3%
试制方案二
试制的后制动蹄产品化学成分II
8 n- T, I# q9 t% O- d7 n& h成份        C        Si        Mn        P        S        Cu        Mg       
炉前        3.70-3.80        1.9±0.05        0.4-0.45        ≤0.06        ≤0.027        ≤0.1               
浇注        3.50-3.70        2.7-2.95        0.4-0.47        ≤0.06        ≤0.02        ≤0.1        0.03-0.06       
$ w9 ?- F* f, `( e, U一次孕育剂加入量：0.3%，二次孕育剂加入量：0.3%，随流孕育剂量：0.1%
1 c* R, K8 T5 ^. J0 O" k( m浇注温度：1410-1350℃
试验结果：光谱分析：2.65%硅、0.42% Mn、0.034% Cu  珠光体含量：珠5  产品硬度：164 本体试棒：强度505MPa   延伸率15.4%
& h0 H/ \6 Z( x/ S: B2 T试制方案三
, l2 }* @& I& s( X# @试制的后制动蹄产品化学成分III
8 ^4 T4 a; c0 D6 \$ ]6 {成份        C        Si        Mn        P        S        Cu        Mg       
炉前        3.70-3.80        1.9±0.05        0.4-0.45        ≤0.06        ≤0.027        ≤0.1               
浇注        3.50-3.70        2.7-2.95        0.4-0.47        ≤0.06        ≤0.02        ≤0.1        0.03-0.06       
( m: m* V" b  s6 \4 W出铁水时包内冲锑：Sb含量0.007-0.010%
一次孕育剂加入量：0.3%，二次孕育剂加入量：0.3%，随流孕育剂量：0.1%
' T& M+ D$ u- Y  `; P浇注温度：1410-1350℃
0 {- @" k- l  G$ E9 F, s试验结果：光谱分析：2.78%硅、0.42% Mn、0.033% Cu  珠光体含量：珠5  产品硬度：165 本体试棒：强度509MPa   延伸率16.9%

友仨下子

我认为只需将终硅适当降点即可。

zjy95381

孕育太好了，铁素体含量太高，珠光体太少，减少孕育量

铸造人679

: C- ~' Y8 R/ _; b. r8 d# M
& D0 }- e" ?+ a/ j. d( V$ e7 ]6 @我们做的成分和你差不多，孕育不一样我们0.4+0.1，我们硬度140~150之间。要达到160以上就得加入锰铜等。我认为主要原因是产品在线保温时间够长。材料化学成分够纯净造成的。有好的办法希望楼主分享下。