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[求助] 金相出现部分石墨粗大,A型石墨不均匀

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发表于 2014-4-24 11:40:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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原材料配比5-10%生铁,废钢40-50%,铁屑55-40%,化学成分C:3.2-3.25,Si1.7-1.8,Mn:0.7-0.8,S0.08-0.12,CU:0.15-0.2Cr:0.13-0.15,一次孕育0.3%75SiFe,二次孕育.2%SiBa。金相照片如附件,请各位专家分析一下问题出在那个地方及解决措施,谢谢!
石墨类型(A型)100x-3.jpg
石墨类型(A型)100X-1.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-24 11:50:27 | 显示全部楼层
    回复 1# xym
    - I2 F5 i4 [- d
    $ i) T7 D1 w, p; T' H4 Q, p, `6 F$ `. O1 ?7 e- d) w5 @. X" G& S( j
        不知道你们的熔炼温度在多少?一次孕育和二次孕育的工艺状况如何?
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    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-4-24 12:00:25 | 显示全部楼层
    老翻砂匠,你好!如何能将A石墨大小稳定控制在5级(6-12)?谢谢!!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-24 12:54:56 | 显示全部楼层
    回复 3# cc68 + i- I/ [- X6 A9 J7 v6 f5 y3 j0 A

    8 N' K& D* ^" V6 t' L8 w* y0 c2 b1 D8 c* Y7 _/ J  r$ ^+ F. j
        控制好熔炼的温度和适当提高冷却速度,加强孕育,有条件的话,在孕育之前做个SiC的预处理。大致的原则就是这样,还要根据具体的情况制订具体的措施~
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    2025-1-10 21:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-24 14:08:54 | 显示全部楼层
    你的要求太高了,不可能做到的。
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    2025-11-25 14:48
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-4-24 14:12:44 | 显示全部楼层
    压缩机铸件?
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    擦汗
    2024-6-27 10:31
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-4-24 15:15:16 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠
    9 V2 k  w( ~- m3 g3 H% z9 I陈工程师,想了解下“孕育之前做个SiC的预处理”,这个一般情况下如何操作的?
    ) x4 V' \" |  {) b8 g谢谢
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-24 15:52:00 | 显示全部楼层
    回复 7# 得邦机械
    7 @/ X. T* u: i  o1 F8 p% {$ {
    , |6 l1 F6 {$ s5 e. J+ ?2 E( @6 x6 q$ a; L
        可以查一下坛内的相关文章,尤其是张文和老师的介绍是很不错的~

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-4-24 15:58:19 | 显示全部楼层
    熔炼温度1530-1550,过热8-10min,一次二次孕育都是将孕育剂直接用塑料袋加入

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-4-24 16:01:44 | 显示全部楼层
    大家看一下此张图片的石墨形态
    F-1-1051石墨类型A-2.jpg
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-24 17:14:14 | 显示全部楼层
    回复 10# xym
    6 G6 D% K9 n9 ]6 E/ z5 @9 i1 K' Y4 y; l& S1 f0 S" ]7 D0 f$ `

    6 S  s: c! h; }$ s0 M   请问你们的浇注温度, 建议采用随流孕育试验一下,应该可以改善。
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    擦汗
    2024-6-27 10:31
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-4-25 16:27:16 | 显示全部楼层
    回复 8# 老翻砂匠 7 d6 l: K" [5 m5 k& }
    & k: o+ E4 C' Y- E
    谢谢
    ; ^0 k6 c- }, O: A. M  Z' X. f; e1 U4 l) U
        碳化硅的加入量,通常只要加入铁液量的0.8%-1.0%就可以了。碳化硅的加入方法是:5 ]* C! m$ t* f: j' j
    电炉熔炼铁液,在坩埚熔融1/3炉料时,加入到坩埚中部,尽量不要接触炉壁,然后继续加入炉料熔炼。
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-25 16:41:44 | 显示全部楼层
    回复 12# 得邦机械 6 X* v8 r4 {3 @2 W8 c6 ~$ p
      [7 H1 I& f0 N8 u
    / x7 w; d2 E4 s" I5 v" o) N
        用粉末SiC的话,待到熔炼温度达到1540℃时投入炉内,升温到1550℃时出炉,随即孕育处理,这样的效果更佳,建议试试~
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-4-27 18:24:30 | 显示全部楼层
    这么厚的铸件,,如过冷却速度不能加快的话,很难做到石墨5级
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-4-28 19:08:56 | 显示全部楼层
    回复 10# xym
    3 Q* q* l% T2 |. v+ G3 h
    , P) B5 u4 G! g2 _; F
    : I: E1 d; u. t2 u- Q    这个石墨已经出现方向性了
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-4-28 19:28:12 | 显示全部楼层
    5.9-11,潍坊大酒店,铸造巨匠宣讲铸铁新技术:" I5 j! P0 E; |% F  ?
    周继扬——碳化硅的应用;
      @3 z9 F" k& a  G李传轼——铸铁预处理技术;
    / ?0 O/ ^9 t9 k$ B5 P7 L陆文华、张伯明、万仁芳——中硅强化球墨铸铁;: s2 V8 N% _( M- J
    曾艺成、邱汉泉、王云昭——正确使用球化剂、蠕化剂、孕育剂;! T& i/ s1 W% C' v; O! C" Y
    钱立——铸铁感应炉熔炼;
    5 P  t% n. e* t+ o应邀参观生产状态的潍柴动力铸锻公司, Y# X7 t8 [1 C$ w6 d% j9 L
    值得去学习。交流。尽快报名——邮件发到fok833@126.com.或者,直接电话18910201895王女士联系了解
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    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-5-19 20:32:20 | 显示全部楼层
    这么重的铸件石墨还可以的吧?
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    慵懒
    12 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-19 22:54:25 | 显示全部楼层
    这个石墨状态?有点乱

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    发表于 2014-5-19 23:46:41 | 显示全部楼层
    回复 9# xym
    . O/ x! Q6 p/ B1 ?2 D
    . R' L6 n0 M9 c$ R7 R/ G. D2 F) l4 B! n1 ^# ]; c
        1生铁10-20%,铁屑40%,其余废钢,主要考虑熔炼时间以及炉衬寿命8 D$ j) o: W* _- P
    2出铁时随流0.4-0.45%硅钡,浇注时随流0.05-0.1%硅铁,主要考虑均匀性以及稳定性

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    发表于 2014-6-18 10:21:17 | 显示全部楼层
    回复 1# xym 9 e0 {8 ]2 f$ ]3 @. }  {
    8 U. T5 Q% E" H: ~/ Q1 ]$ x

    , a8 Z* a* _2 f  d    照片拍的不错,点赞一下。个人认为要加强孕育,特别是均匀性
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