TA的每日心情 | 开心
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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书. F z& Y' D k, b# c7 k. ^$ W1 _
本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。
2 U e# _- M# w先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检验合格,方可用刷涂。
2 M$ w' _5 R, E1 m6 [1涂料及干燥
i8 Q3 [9 M, @+ v1.1模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产其他铸造缺陷。 ( Z8 J$ F Z* v; b) e/ ?1 F# h
1.2应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料。 V( m! l2 i3 H9 C$ S+ {
1.3模样一般应涂遍涂，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。; g$ b3 Y) @& h
1.4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。 ; S# O1 I# ]8 e
1.5在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。
: B6 B. m m7 I1 C* O: |. q& N) T( W 1.6涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。 3 H' V/ K$ p- s& D3 X/ v5 X
1.7模样上涂料，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。 8 u7 d$ z% D4 V4 k8 l( L0 [
1.8上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
5 \ _. [9 e p5 Y1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。5 H/ _% ~/ h: g5 A
1.10为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。. j1 C6 t, s5 q$ ]/ T- J
1.11干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。 ! [. r+ h* L E& y! g# o
1.12干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。
" c/ ~$ S4 k4 e( s7 I, Y3 H2准备工作：9 [: z- ~& ]" x2 A: B
2.1检查砂斗中型砂是否够用，行车、振实台是否正常。* B8 _* B$ K* d/ k- f
2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。2 B# z* ?% z( p. A
2.3埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。; b6 @$ j/ s; j3 L) E' i0 Z
2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
; b; T) S+ b _* Z2.5准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。# s& U1 v( I+ s& K7 s
2.6埋箱前要对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。/ d9 |3 j [3 f5 s5 M, h
2.7砂温不超过60℃
) T1 p% }3 m6 Q3本工序的质量要求：
: u0 ?- b1 v! S2 e) K8 I4 R3.1型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。0 {$ @3 H9 P; R7 O* a9 Q* N: ^
3.2在造型过程中，模型不能产生变形和破损。
5 W/ x6 {5 P$ d% {- H$ y! B: J" `3.3模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。% R0 V e! p8 t6 q1 _
3.4整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。
! v! \0 H. Q, M3 ]$ X4操作步骤：
+ ]4 T( ^: E& g. `4.1把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。0 t& ]% P& Z$ M, q& C2 |/ C" b+ D
4.2砂箱进入振实平台，砂箱内加入底砂，底砂厚度≥100mm，具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。' t* M' _' ]$ v' r/ l
4.3放置模型组于底砂上，与箱子内表面的距离应大于80mm，模型组间距大于80mm，直浇道要放垂直。- ?% v& t+ C ~3 i$ r
4.4采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。 a4 V& x. `! M# b3 g1 X; `
4.5雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太，造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
$ c" n! o* p( E7 {7 c, _; ]4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，应辅助人工填砂，或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。
' b2 @# J# d) c! F, Z" M7 `4.7把直浇道周围的砂子修理平，然后去除浇口杯上方的杯盖，在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。5 ]9 N- p2 P( O' i: h5 i
4.8在薄膜上加一层保护砂，厚度大于50mm，将浇口杯上方砂子清理干净。. H/ ?* s1 w9 c8 B
4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表，对记录表中的各项内容要填写完整，并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
( e9 Q* A9 d! N! F* R4.10埋好模型的砂箱，明确注明：铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏，此铸型报废，做好标记，不得浇注。中空直浇道进入型砂，此铸型报废，做好标记，不得浇注。- @: n+ x, C+ F; ^0 X! }4 ]
4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。+ f& C# i! v# r8 X3 D+ g* b: x
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其余各个工序都一样
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