压铸件常用技术要求

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压铸件常用技术要求
$ h6 B) y" Y: \+ M+ a; _( x& _1、压铸件化学成份的标准
% G6 c6 ?1 z; X  Y' X铝合金：GB/T15115-1994
7 C+ g& u- m  ?4 R铜合金：GB/T15116-1994
4 y2 h3 C6 K1 d& K& x  ^' G6 ~" i镁合金：GB/T13818-1992
2、力学性能
   当采用压铸试样检验时：铝合金压铸件应符合GB/T15115-1994；铜合金压铸件应符合GB/T15116-1994；镁合金压铸件应符合GB/T13818-1992。
! n* @5 J$ l( l2 N1 ~2 Z! X: l   当采用压铸本体检验时：铝合金其指定部位切取试样的力学性能不得低于单试样的75%；铜合金、锌合金的力学性能数值由供需双方商定。若有特殊要求，可由供需双方商定。
# @1 d' |: R+ V6 f5 m3、压铸件尺寸
1）压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。
  M! C# }4 Z0 `& \% ~: [1 X2）压铸件尺寸尺寸公差：按GB/T6414-1999的规定执行。有特殊规定和要求时，应在图样上注明。
3）压铸件尺寸公差不包括铸造斜度。
其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，需在图样上注明。
; J3 Y2 Q& k8 P" o. S3 Y4、压铸件加工
9 m+ W! M4 E, e. W压铸件需要机械加工时，加工余量按GB/T6414-1999的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工余量需在图样上注明。
5、表面质量
1）铸件表`面粗糙度应符合GB/T6060.1-1997的规定。
' }* W7 J" H) r% `3 f- o& l  E2）铸件不允许有裂纹、浇不足、疏松、气孔和任何穿透性铸造缺陷。
3）铸件允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷；但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准一至。
4）铸件的浇道、飞边、溢流口、披缝、顶杆痕迹等应清理干静；但允许留有痕迹。
) u) w6 D0 E/ k$ R3 e5）若图样无特殊规定，有关压铸工艺部分的位置，如顶杆位置、分型线的位置、浇道和溢流口的位置等由生产厂家自行规定，否则图样上应注明或由双方商定。
/ }4 K; O1 A; f7 g$ l# `% Q6）压铸件需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等，需在图样上注明或由供需双方商定。
4 b; Y0 Y( T8 ?) M6、内部质量
$ n. n  Z+ Y# X) n) P- ^: d1）压铸件若满足其使用要求，则压铸件内部缺陷不作为报废的依据。
2）对压铸件的气密性、液压密封性、热处理、高温涂覆、内部缺陷（气孔、缩孔、冷隔、夹渣）按GB/T15117-1994执行；未列有项目要求时，由供需双方商定。
/ B9 D; ~  T  M/ ]& V' L! E1 W7 R6 k3）在不影响压铸件使用的条件下，征得需方同意，供方可以对压铸件进行侵渗和修补（焊补、变型校正等）处理。
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cheng625839

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